Opotřebovanou keramickou trubku odolné vůči křemíku karbidu
Keramika karbidu křemíku: Mohova tvrdost je 9,0 ~ 9,2, s vynikající odolností vůči erozi a korozi, vynikající odolnost proti otěru a antioxidací. Je 4 až 5krát silnější než křemíkový karbid vázaný na nitrid. Životnost je 7 až 10krát delší než materiál oxidu hlinitého. MOR RBSIC je 5 až 7krát vyšší než u SNBSC, může být použit pro složitější tvary.
Odolnost proti opotřebení křemíkového karbidu, je syntetizována z křemíkového karbidu a uhlíku při vysoké teplotě, patří k určitému druhu křemíkového karbidu. Materiál. Obchod s odolností proti odolnosti vůči křemíkovému karbidu, má vlastnosti vysoké tvrdosti, vysoké odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti nárazu, odolnosti proti vysoké teplotě, kyseliny a odolnosti vůči korozi a tak dále, a je více než 6krát více než polyuretan. Naše společnost je profesionálním dodavatelem odolnosti keramických produktů odolnosti k křemíku odolnost proti křemíku, na druhé straně tvrdost pouze diamant, s vysokou odolností proti opotřebení, dlouhým životním prvkům životnosti. Odolnost proti opotřebení, která se vyrábí s křemíkovým karbidem, odolnost vůči odolnosti k třpytu, je odolnost vůči šťavnatému odolnosti v třpytky. Keramické trubky mají následující vlastnosti ve srovnání s předchozími přijatými trubkami odlivového kamene, lité ocelovou trubkou z lité slitiny odolné vůči opotřebení a keramické kompozitní trubky.
Reakční vázaný křemíkový karbid (RBSC) má vynikající peformaci odolné vůči opotřebení, dobré vlastnosti při zvýšených teplotách, dobrou erozi a abrazivní rezistenci, tyto vlastnosti lze použít v různých aplikacích, jako jsou potrubí, keramické lok
ZPC obložení daleko přežívá kachlové a kovové vložky. Keramika křemíkového karbidu ZPC je odolnost proti tepelným šokům a odolnost proti otěru, což má za následek prodloužené doby běhu a zkrácení prostojů.
Reakce vázaná silicion karbidová keramika (RBSIC) je ideálním materiálem odolným proti opotřebení, který je zvláště vhodný pro silné abrazivní, hrubé částice, klasifikaci, koncentraci, dehydrataci a další operace. Kvůli výše uvedeným vlastnostemRBSIC / Sisic Silicon Carbide Liner Loket / Liner Trubemůže účinně chránit část před vysokým opotřebením a teplotou, aby se prodloužila životnost zařízení.
| Technický parametr Reakce vázaných produktů SIC | ||
| Položka | Jednotka | Data |
| teplota aplikace | ° C. | 1380 |
| hustota | g/cm3 | ≥3,02 |
| otevřená porozita | % | ≤0,1 |
| ohýbání síly | MPA | 250 (20 ° C) |
| MPA | 280 (1200 ° C) | |
| modul elasticity | GPA | 330 (20 ° C) |
| GPA | 300 (1200 ° C) | |
| tepelná vodivost | W/(m · k) | 45 (1200 ° C) |
| koeficient tepelné roztažnosti | K-1× 10-4 | 4.5 |
| tuhost | 9 | |
| Odolnost kyseliny a alkálií | vynikající | |
Pracovní stav trubky odolné vůči keramickému opotřebení křemíku
Mezi typické vlastnosti karbidu křemíku patří:
- Nízká hustota
- Vysoká síla
- Dobrá vysoká teplota (reakce se spojila)
- Oxidační odolnost (reakce vazba)
- Vynikající odolnost proti tepelným šokům
- Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení
- Vynikající chemická odolnost
- Nízká tepelná roztažení a vysoká tepelná vodivost
Mezi typické aplikace křemíkového karbidu patří:
Používají se více pro provoz s opotřebením při nízké teplotě než pro chování s vysokou teplotou. Aplikace SIC jsou takové jako injektory sandbastingu, těsnění vodního čerpadla pro automobily, ložiska, komponenty čerpadla a extruzní umírání, které používají vysokou tvrdost, odolnost proti otěru a odolnost proti korozi karbidu křemíku.
- Pevné a pohyblivé komponenty turbíny
- Těsnění, ložiska, lopatky čerpadla
- Díly kulového ventilu
- Noste talíře
- Kiln nábytek
- Výměníky tepla
- Zařízení pro zpracování polovodiče
Metalurgie a energetický průmysl: Důvod, proč jsou tato dvě průmyslová odvětví sestavena, je hlavně proto, že obě průmyslová odvětví mají a
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedním z největších křemíkových karbidových keramických nových materiálových řešení v Číně. SIC Technická keramika: Mohova tvrdost je 9 (tvrdost New Moh je 13), s vynikající odolností vůči erozi a korozi, vynikající otěží-odolnost a antioxidace. Životnost produktu SIC produktu je 4 až 5krát delší než 92% materiálu oxidu hlinitého. MOR RBSIC je 5 až 7krát vyšší než u SNBSC, může být použit pro složitější tvary. Proces citace je rychlý, dodávka je tak, jak se slibuje a kvalita je na špičkové úrovni. Vždy přetrváváme v zpochybňování našich cílů a vracíme naše srdce zpět společnosti.
