Odolný nanesený přizpůsobený křemíkový karbid a dlaždice aluminy, keramická vložka, dlaždice, talíře, bloky, podšívka, potrubí
Vzor úhlu dopadu otěru
Když tok abrazivního materiálu zasáhne povrch opotřebení v mělkém úhlu nebo prochází paralelně s ním, typ opotřebení se vyskytuje v tření nazýván posuvný oděr.
Pokročilá keramika karbidu křemíku poskytuje odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi keramické dlaždice a podšívku. Tyto produkty byly prokázány opotřebení zařízení při přenosu, zpracování a skladování. Naše dlaždice mohou být vyrobeny s tloušťkou od 8 do 45 mm. Je důležité zajistit, abyste mohli získat požadované produkty. SISIC: Mohova tvrdost je 9,5 (tvrdost New Moh je 13), s vynikající odolností vůči erozi a korozi, vynikající otěru-rezistence a antioxidace. Je 4 až 5krát silnější než křemíkový karbid vázaný na nitrid. Životnost je 5 až 7krát delší než materiál oxidu hlinitého. MOR RBSIC je 5 až 7krát vyšší než u SNBSC, může být použit pro složitější tvary. Keramická podšívka odolná vůči opotřebení je vodivá pro zlepšení výrobní výkonnosti, pracovní účinnosti, snížení nákladů na údržbu a zvýšení zisků.
Přesná keramika má materiální znalosti, aplikované odborné znalosti a inženýrské dovednosti. To může efektivně zajistit, aby naše zákazníky byla nabízena nejlepší řešení. Keramické dlaždice a obložení křemíku se často používají v aplikacích, jako jsou cyklóny, zkumavky, skluzy, násypky, trubky, dopravní pásy a výrobní systémy. V systému se na povrchu posunou pohyblivé objekty. Když objekt sklouzne na materiál, pomalu nosí části pryč, dokud nic nezůstane. V prostředích s vysokým opotřebením to může dojít často a způsobit mnoho drahých problémů. Hlavní struktura je zachována pomocí velmi tvrdého materiálu, jako je keramika karbidu křemíku a keramika oxidu hliníku jako obětní podšívky. Současně může keramika křemíkového karbidu vydržet delší opotřebení, než je třeba ji vyměnit, životnost keramické služby křemíku je 5 až 7krát delší než materiál oxidu hliníku.
Opotřebení keramické dlaždice a podšívky odolné vůči křemíku na křemíku:
Chemické odolné
Elektricky izolativní
Mechanická eroze a odolnost proti otěru
Vyměnitelné
Výhody dlaždic a obložení odolných vůči keramickému opotřebení:
Lze použít tam, kde jsou vyžadovány těsné tolerance nebo tenké obložení
Lze použít k obnovení stávajících oblastí náchylných k opotřebení
Lze použít s více metodami připojení, jako je svařování a lepidla
Custom navržený pro konkrétní aplikace
Vysoce odolný proti korozi
Roztok snižování lehkého opotřebení
Chrání pohyblivé části, které podléhají prostředí s vysokým opotřebením
Významně přežije a překonává řešení redukce opotřebení
Ultra vysoká maximální teplota použití až 1380 ° C
Ceramická podšívka oxidu
Základním materiálem pro „odolnost vůči opotřebení“ Resireku je extrémní čistý syntetický (alfa) oxid oxidem hlinitého. Dnes je nejlepší řešení, pokud jde o výkon na ochranu opotřebení a náklady na materiál a náklady na materiál, keramika aluminy 92% čistoty. Jiný obsah aluminy, jako je 95% a 99% čistota, je však obvykle vyrobena zákazníky na základě všech konkrétních podmínek, které vyžadují buď vyšší čistotu, dopad nebo tvrdost pro jejich aplikace.
Charakteristiky
Vlastnost odolné vůči dobrému opotřebení a dlouhá životnost; hladký povrch, nízký koeficient tření, nízká hustota a lehká hmotnost; rezistentní vůči všem druhům kyseliny, alkalií a soli; Koeficient nízké tepelné roztažnosti a tepelná vodivost může být provozní teplota až 1000 centin.
Oblasti aplikací:
• Broušení systémů | • Oblasti aplikace mixéru |
• Separátorové systémy | • Řetězový dopravník |
• Cyklony | • Difusor |
• Potrubí | • Dedusting systémy pro uhlí, popel, slin |
• Potrubí | • Sinter kašenky |
• Hooper | • Cyklony s vysokou teplotou |
• Pouzdro ventilátoru | • Slatové rostliny |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedním z největších křemíkových karbidových keramických nových materiálových řešení v Číně. SIC Technická keramika: Mohova tvrdost je 9 (tvrdost New Moh je 13), s vynikající odolností vůči erozi a korozi, vynikající otěží-odolnost a antioxidace. Životnost produktu SIC produktu je 4 až 5krát delší než 92% materiálu oxidu hlinitého. MOR RBSIC je 5 až 7krát vyšší než u SNBSC, může být použit pro složitější tvary. Proces citace je rychlý, dodávka je tak, jak se slibuje a kvalita je na špičkové úrovni. Vždy přetrváváme v zpochybňování našich cílů a vracíme naše srdce zpět společnosti.