Chvění karbidu křemíku (sic) hořák
V procesech vysokoteplotních procesů, kde jsou kritické kontroly tekutin, odolnost proti erozi a tepelná stabilita, je kritická,trysky křemíku karbidu (sic)vyniknout jako inženýrský zázrak. Na rozdíl od generických keramických nebo kovových trysek se jedinečné vlastnosti SIC zabývají výzvami při spalování, pohonu a průmyslovém stříkání. Tento článek zkoumá, proč průmyslová odvětví stále více přijímá SIC trysky, aby revoluci v nejnáročnějších aplikacích revolucionizovaly.
1. Ukončováno pro extrémní prostředí tekutin
SIC trysky vynikají při řízení vysokorychlostních, vysokoteplotních tekutin a plynů:
（1） Odolnost vůči erozi: odolném abrazivním částic v injektorech uhelné kaše, systémech vybalování písků nebo raketových hnilobách bez deformace vyvolané opotřebením.
（2） Přežití tepelných šoků: Rychle cyklujte mezi extrémními teplotami (např. Vstřikování paliva v metalurgických pecích) bez praskání díky nízké tepelné roztažnosti SIC.
（3） Chemická inertnost: Odolnost proti korozi z kyselých/alkalických sprejů, roztavených solí nebo oxidačních plamenů, což zajišťuje konzistentní geometrii otvoru.
2. přesné řízení toku pro kritické procesy
V aplikacích vyžadujících přesnost na úrovni mikronu poskytují SIC trysky bezkonkurenční spolehlivost:
（1） Stabilní geometrie otvoru: Udržujte přesné průtoky a vzory stříkání i po dlouhodobé expozici 1500 ° C+ prostředí, na rozdíl od kovů, které degradují osnovy nebo keramika.
（2） Snížené ucpávání: Ultra hladký povrch povrchu minimalizuje nahromadění materiálu ve vstřikovacích zařízeních palivo nebo chemické sprejové systémy.
（3） Vysokotlaká tolerance: odolané hydraulickým tlakům přesahujícím 500 MPa, ideální pro řezání vodního motiva nebo pohonu letectví.
3. umožňující spalování s vysokou účinností
Sic trysky jsou klíčové při optimalizaci energeticky náročného spalovacího systémů:
（1） Stabilita plamene: Design rezistentní na tepelně zajišťuje rovnoměrné míchání palivového vzduchu v plynových turbínách nebo průmyslových hořáků, snižování hotspotů a emisí NOX.
（2） Flexibilita paliva: Kompatibilní s vodíkem, biopalivy nebo těžkými oleji, podporující přechod na udržitelné zdroje energie.
（3） Tepelná účinnost: Minimalizujte tepelné ztráty stěnami v důsledku vysoké tepelné vodivosti SIC a zlepšení účinnosti spalovací komory až o 15%.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedním z největších křemíkových karbidových keramických nových materiálových řešení v Číně. SIC Technická keramika: Mohova tvrdost je 9 (tvrdost New Moh je 13), s vynikající odolností vůči erozi a korozi, vynikající otěží-odolnost a antioxidace. Životnost produktu SIC produktu je 4 až 5krát delší než 92% materiálu oxidu hlinitého. MOR RBSIC je 5 až 7krát vyšší než u SNBSC, může být použit pro složitější tvary. Proces citace je rychlý, dodávka je tak, jak se slibuje a kvalita je na špičkové úrovni. Vždy přetrváváme v zpochybňování našich cílů a vracíme naše srdce zpět společnosti.
