SiC substrát pro CVD povlakování filmem

Stručný popis:

Chemická depozice z plynné fáze Chemická depozice z plynné fáze (CVD) s oxidem je lineární růstový proces, při kterém prekurzorový plyn nanáší tenkou vrstvu na destičku v reaktoru. Růstový proces probíhá za nízké teploty a má mnohem vyšší rychlost růstu ve srovnání s tepelným oxidem. Také produkuje mnohem tenčí vrstvy oxidu křemičitého, protože vrstva se nanáší, nikoli pěstuje. Tento proces vytváří vrstvu s vysokým elektrickým odporem, což je skvělé pro použití v integrovaných obvodech a MEMS zařízeních, mimo jiné...


  • Přístav:Weifang nebo Qingdao
  • Nová Mohsova tvrdost: 13
  • Hlavní surovina:Karbid křemíku
  • Detaily produktu

    ZPC - výrobce karbid křemíkové keramiky

    Štítky produktů

    Chemická depozice z plynné fáze

    Chemická depozice z plynné fáze (CVD) je lineární růstový proces, při kterém prekurzorový plyn nanáší tenký film na destičku v reaktoru. Růstový proces probíhá při nízké teplotě a má mnohem vyšší rychlost růstu ve srovnání s...termální oxidTaké produkuje mnohem tenčí vrstvy oxidu křemičitého, protože film se nanáší, nikoli pěstuje. Tento proces vytváří film s vysokým elektrickým odporem, což je skvělé pro použití v integrovaných obvodech a zařízeních MEMS, mimo jiné.

    Chemické nanášení oxidu z plynné fáze (CVD) se provádí, když je potřeba vnější vrstva, ale křemíkový substrát nemusí být schopen oxidace.

    Růst chemickou depozicí z plynné fáze:

    K růstu CVD dochází, když je plyn nebo pára (prekurzor) zavedena do nízkoteplotního reaktoru, kde jsou destičky uspořádány buď vertikálně, nebo horizontálně. Plyn se pohybuje systémem a rovnoměrně se rozděluje po povrchu destiček. Jak se tyto prekurzory pohybují reaktorem, destičky je začnou absorbovat na svůj povrch.

    Jakmile se prekurzory rovnoměrně rozprostřou v celém systému, začnou podél povrchu substrátů chemické reakce. Tyto chemické reakce začínají jako ostrůvky a jak proces pokračuje, ostrůvky rostou a splývají a vytvářejí požadovaný film. Chemické reakce vytvářejí na povrchu destiček vedlejší produkty, které difundují přes mezní vrstvu a vytékají z reaktoru, takže zůstanou pouze destičky s naneseným filmem.

    Obrázek 1

    Proces chemického nanášení z plynné fáze

     

    (1.) Plyn/pára začíná reagovat a na povrchu substrátu tvoří ostrůvky. (2.) Ostrůvky rostou a začínají se spojovat. (3.) Vytvoří se souvislý, jednotný film.
     

    Výhody chemického napařování:

    • Proces růstu za nízkých teplot.
    • Rychlá rychlost nanášení (zejména APCVD).
    • Nemusí se jednat o silikonový substrát.
    • Dobré pokrytí schodů (zejména PECVD).
    Obrázek 2
    CVD vs. termální oxidaceDepozice oxidu křemičitého vs. růst

     


    Pro více informací o chemickém nanášení plynů nebo pro vyžádání cenové nabídky prosímKONTAKT SVMdnes si promluvit s členem našeho prodejního týmu.


    Typy kardiovaskulárních onemocnění

    LPCVD

    Nízkotlaká chemická depozice z plynné fáze je standardní proces chemické depozice z plynné fáze bez tlaku. Hlavní rozdíl mezi LPCVD a jinými metodami CVD je teplota depozice. LPCVD používá k nanášení filmů nejvyšší teplotu, obvykle nad 600 °C.

    Nízkotlaké prostředí vytváří velmi rovnoměrný film s vysokou čistotou, reprodukovatelností a homogenitou. To se provádí při tlaku 10–1 000 Pa, zatímco standardní tlak v místnosti je 101 325 Pa. Teplota určuje tloušťku a čistotu těchto filmů, přičemž vyšší teploty vedou k silnějším a čistším filmům.

     

    PECVD

    Plazmou vylepšená chemická depozice z plynné fáze je technika depozice za nízkých teplot a vysoké hustoty filmu. PECVD probíhá v CVD reaktoru s přídavkem plazmatu, což je částečně ionizovaný plyn s vysokým obsahem volných elektronů (~50 %). Jedná se o metodu depozice za nízkých teplot, která probíhá mezi 100 °C a 400 °C. PECVD lze provádět při nízkých teplotách, protože energie z volných elektronů disociuje reaktivní plyny a vytváří film na povrchu destičky.

    Tato metoda depozice využívá dva různé typy plazmy:

    1. Studená (netepelná): elektrony mají vyšší teplotu než neutrální částice a ionty. Tato metoda využívá energii elektronů změnou tlaku v depoziční komoře.
    2. Tepelné: elektrony mají stejnou teplotu jako částice a ionty v depoziční komoře.

    Uvnitř depoziční komory je mezi elektrodami nad a pod destičkou vysíláno radiofrekvenční napětí. To nabíjí elektrony a udržuje je v excitovatelném stavu, aby se vytvořil požadovaný film.

    Pěstování filmů metodou PECVD zahrnuje čtyři kroky:

    1. Umístěte cílovou destičku na elektrodu uvnitř depoziční komory.
    2. Do komory zaveďte reaktivní plyny a depoziční prvky.
    3. Mezi elektrody pošlete plazmu a pro její vybuzení přiveďte napětí.
    4. Reaktivní plyn disociuje a reaguje s povrchem destičky za vzniku tenkého filmu, vedlejší produkty difundují z komory.

     

    APCVD

    Chemická depozice z plynné fáze za atmosférického tlaku je technika nízkoteplotní depozice, která probíhá v peci za standardního atmosférického tlaku. Stejně jako jiné metody CVD vyžaduje APCVD prekurzorový plyn uvnitř depoziční komory, poté teplota pomalu stoupá, aby se katalyzovaly reakce na povrchu destičky a vytvořil se tenký film. Díky jednoduchosti této metody má velmi vysokou rychlost depozice.

    • Běžné nanášené filmy: dopované a nedopované oxidy křemíku, nitridy křemíku. Používá se také vžíhání.

    HDP CVD

    Plazmová chemická depozice z plynné fáze s vysokou hustotou je verzí PECVD, která využívá plazmu s vyšší hustotou, což umožňuje destičkám reagovat s ještě nižší teplotou (mezi 80 °C a 150 °C) v depoziční komoře. Tím se také vytvoří film s vynikajícími schopnostmi vyplňování příkopů.


    SACVD

    Chemická depozice z plynné fáze za subatmosférického tlaku se liší od jiných metod, protože probíhá pod standardním pokojovým tlakem a využívá ozon (O3) k urychlení reakce. Proces depozice probíhá při vyšším tlaku než u LPCVD, ale nižším než u APCVD, mezi přibližně 13 300 Pa a 80 000 Pa. Filmy SACVD mají vysokou rychlost depozice, která se zlepšuje s rostoucí teplotou až do přibližně 490 °C, kdy začíná klesat.

    • Běžné uložené filmy:BPSGPSG,TEOS.

  • Předchozí:
  • Další:

  • Společnost Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. je jedním z největších dodavatelů nových materiálů z karbidu křemíku v Číně. Technická keramika SiC: Mohsova tvrdost je 9 (nová Mohsova tvrdost je 13), s vynikající odolností proti erozi a korozi, vynikající odolností proti oděru a antioxidačním vlastnostem. Životnost produktu SiC je 4 až 5krát delší než u materiálu s 92% oxidem hlinitým. MOR RBSiC je 5 až 7krát vyšší než SNBSC, takže jej lze použít pro složitější tvary. Proces cenové nabídky je rychlý, dodání je dle slibu a kvalita je bezkonkurenční. Vždy vytrvale plníme své cíle a vracíme svá srdce zpět společnosti.

     

    1 SiC keramická továrna 工厂

    Související produkty

    Online chat na WhatsAppu!