SiC substrát pro CVD povlakování

Chemická depozice z plynné fáze

Chemická depozice z plynné fáze (CVD) oxid je lineární růstový proces, kdy prekurzorový plyn ukládá tenký film na plátek v reaktoru. Proces růstu je nízkoteplotní a má mnohem vyšší rychlost růstu ve srovnání stepelný oxid. To také produkuje mnohem tenčí vrstvy oxidu křemičitého, protože film je depostován, spíše než růst. Tento proces vytváří film s vysokým elektrickým odporem, který je skvělý pro použití v IC a MEMS zařízeních a mnoha dalších aplikacích.

Chemická depozice z plynné fáze (CVD) oxid se provádí, když je potřeba vnější vrstva, ale křemíkový substrát nemusí být možné oxidovat.

Růst chemické depozice par:

K růstu CVD dochází, když se plyn nebo pára (prekurzor) zavádí do nízkoteplotního reaktoru, kde jsou plátky uspořádány buď vertikálně nebo horizontálně. Plyn se pohybuje systémem a rozděluje se rovnoměrně po povrchu destiček. Jak se tyto prekurzory pohybují reaktorem, začnou je plátky absorbovat na svůj povrch.

Jakmile se prekurzory rovnoměrně rozmístí po celém systému, začnou podél povrchu substrátů chemické reakce. Tyto chemické reakce začínají jako ostrovy, a jak proces pokračuje, ostrovy rostou a spojují se a vytvářejí požadovaný film. Chemické reakce vytvářejí na povrchu destiček vedlejší produkty, které difundují přes mezní vrstvu a vytékají z reaktoru, přičemž zanechávají pouze destičky s naneseným filmovým povlakem.

Obrázek 1

Výhody chemického napařování:

• Nízkoteplotní růstový proces.
• Vysoká rychlost depozice (zejména APCVD).
• Nemusí to být silikonový substrát.
• Dobré pokrytí kroků (zejména PECVD).

Obrázek 2
Depozice oxidu křemičitého vs. růst

Pro více informací o chemické depozici par nebo pro vyžádání cenové nabídky, prosímKONTAKTUJTE SVMdnes mluvit s členem našeho prodejního týmu.

Typy CVD

LPCVD

Nízkotlaká chemická depozice z par je standardní proces chemické depozice z par bez přetlakování. Hlavním rozdílem mezi LPCVD a jinými metodami CVD je teplota depozice. LPCVD používá k nanášení filmů nejvyšší teplotu, typicky nad 600 °C.

Nízkotlaké prostředí vytváří velmi jednotný film s vysokou čistotou, reprodukovatelností a homogenitou. To se provádí mezi 10 – 1 000 Pa, přičemž standardní pokojový tlak je 101 325 Pa. Teplota určuje tloušťku a čistotu těchto filmů, přičemž vyšší teploty vedou k silnějším a čistším filmům.

• Běžně uložené filmy:polysilikon, dopované a nedopované oxidy,nitridy.

PECVD

Plazmově zesílená chemická depozice z par je technika depozice při nízké teplotě a vysoké hustotě filmu. PECVD probíhá v CVD reaktoru s přídavkem plazmy, což je částečně ionizovaný plyn s vysokým obsahem volných elektronů (~50 %). Jedná se o nízkoteplotní metodu depozice, která probíhá mezi 100°C – 400°C. PECVD lze provádět při nízkých teplotách, protože energie z volných elektronů disociuje reaktivní plyny za vzniku filmu na povrchu plátku.

Tato metoda depozice používá dva různé typy plazmy:

1. Studené (netepelné): elektrony mají vyšší teplotu než neutrální částice a ionty. Tato metoda využívá energii elektronů změnou tlaku v depoziční komoře.
2. Tepelné: elektrony mají stejnou teplotu jako částice a ionty v depoziční komoře.

Uvnitř depoziční komory je vysokofrekvenční napětí posíláno mezi elektrody nad a pod plátkem. To nabíjí elektrony a udržuje je v excitovatelném stavu, aby se vytvořil požadovaný film.

Existují čtyři kroky k pěstování filmů prostřednictvím PECVD:

1. Umístěte cílový plátek na elektrodu uvnitř nanášecí komory.
2. Zaveďte do komory reaktivní plyny a depoziční prvky.
3. Pošlete plazmu mezi elektrody a aplikujte napětí k vybuzení plazmy.
4. Reaktivní plyn disociuje a reaguje s povrchem plátku za vzniku tenkého filmu, vedlejší produkty difundují z komory.

• Běžné nanášené filmy: oxidy křemíku, nitrid křemíku, amorfní křemík,oxynitridy křemíku (Si_xO_yN_z).

APCVD

Chemická depozice z plynné fáze za atmosférického tlaku je technika depozice při nízké teplotě, která probíhá v peci při standardním atmosférickém tlaku. Stejně jako jiné metody CVD vyžaduje APCVD prekurzorový plyn uvnitř nanášecí komory, poté teplota pomalu stoupá, aby katalyzovala reakce na povrchu plátku a nanášela tenký film. Vzhledem k jednoduchosti této metody má velmi vysokou depoziční rychlost.

• Běžné nanášené vrstvy: dotované a nedopované oxidy křemíku, nitridy křemíku. Používá se také vžíhání.

HDP CVD

Plazmová chemická depozice s vysokou hustotou je verze PECVD, která používá plazma s vyšší hustotou, která umožňuje waferům reagovat s ještě nižší teplotou (mezi 80 °C-150 °C) v nanášecí komoře. To také vytváří film s vynikajícími schopnostmi vyplňování příkopů.

• Běžné nanášené filmy: oxid křemičitý (SiO₂), nitrid křemíku (Si₃N₄),karbid křemíku (SiC).

SACVD

Chemická depozice par pod atmosférickým tlakem se liší od ostatních metod, protože probíhá pod standardním pokojovým tlakem a využívá ozón (O₃), aby pomohly katalyzovat reakci. Proces nanášení probíhá při vyšším tlaku než LPCVD, ale nižším než APCVD, mezi přibližně 13 300 Pa a 80 000 Pa. Filmy SACVD mají vysokou rychlost nanášení a která se zlepšuje, když teplota stoupá až na přibližně 490 °C, v tomto okamžiku začíná klesat. .

• Běžně uložené filmy:BPSG, PSG,TEOS.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedním z největších řešení nových materiálů z keramiky z karbidu křemíku v Číně. Technická keramika SiC: Mohova tvrdost je 9 (Nová Mohova tvrdost je 13), s vynikající odolností proti erozi a korozi, vynikající otěruvzdornost a antioxidace. Životnost SiC produktu je 4x až 5x delší než u 92% oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7krát vyšší než SNBSC, lze jej použít pro složitější tvary. Proces nabídky je rychlý, dodávka je slíbená a kvalita je bezkonkurenční. Vždy trváme na zpochybňování našich cílů a vracíme svá srdce zpět společnosti.