Revestimiento del Colector Hidráulico-Silicon Carbide Liner-Carburo de Silicio

Revestimiento del Colector Hidráulico

Para Fabricar carburo de silicio unido por reacción, se infiltra el silicio en un bloque preformado de Polvo de carburo de silicio/carbón que se cuece fororirmente. Esto produkuje aproximadamente un 10% de Silicio libre, que rellena los poros. La Microestructura výsledek tiene una porosidad baja y un Grano muy fino. El Conformado Se realiza Antes de la Cocción, Pero en caso de Hacerse Después, Puede Ser RectifificAdo Con Diamante Hasta Una Tolerancia de 0,01 mm.

Sin embargo esto výsledky bastante difícil tras haber sido cocido. La Residencia Mecánica del Material es alta hasta 1350c lo que explica su uso como emelo de turbinas de alta temperatura. Su dureza eleada (Superior al WC) významné que se utiliza extensamente para cojinetes y juntas. LA GRECTIDIDAD TÉRMICA EXIVADA COMBINADA CON UNA expanzión Térmica Baja Perliten una Buena Residencia al Impact Térmico. El Carburo de Silicio unido por reacción puede tolerar una má amplia gama de Ácidos y alcalís que el carburo de tungsteno o la alúmina. Sunrencia a la oxidación ayuda a obtener una vida útil en hornos.

ElCarburo de Silicioha sido el materiál que mas ha empleado para los usos de cerámicas estructurales. Las Cacterísticas Tales como expanzión Térmica relativamente baja, el alto rádio fuerza-peso, alta gidividad Térmica, dureza, resince a la abrasin ya la corosión, y lo cás důležité, el mantenimiento de la resica a la abrasin a la abras. Han Diducido a Una Amplia Gama de Usos.

Tecnología de FabricAción

Los Carburos de Silicio para el uso estruktural se pueden clasifificar como:Sinterizado Enlazado por reacción, Fase Líquida, y de estado sólido sinterizado. El sic4 enzazado por reacción es un compuesto de una matriz kontinua de sic que tiene silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen restante. Para formar este materiál, una preforma del polvo que contenía el carbón agregado como polvo o como el el de la descomposición de una resina de la fuente del carbón, se infiltra con silicio alredor 1500 ° C contacto osando o usando del silicio.

 

El Silicio reacciona con la preforma del carbón para formar una estructura que un puente sobre el sic. El Exceso de Sílice Restante, Llena el espacio de poro zbytkové y da un product -dokončení Denso que tiene integridad estrukturální hasta 1370 ° C. El Silicio SE Funde A 1410 ° C. La Preforma se puede facsar por Cualquiera de los Procesos de Cerámica Tradicionales. Por otra Parte, Las Bajas Temperaturas (1500 ° C) EMPLADAS DURANTE ELAZADO Por Reacción, Combinada con la Flexibilidad de Tamaño y PceSza del Polvo, Proporcionan un producto de buena calidad con un coste razonable.

 

Cacterísticas del Carburo de Silicio

Las Cacterísticas del Módulo Elástico y de la expanzión Térmica Son Dadas por LasCacterísticas del Cristal de Sicen sí Mismo, y la gidivividad Térmica o la DiFusividad Térmica de los carburos de silicio tiende a ser substancialmentamente mál que que las de la otra cerámica estrukturální. La combinación de un un módulo elástico alto y moderado coeficiente de la expanzión térmica convierte al sic enscasceptible al daño por Choque Térmico. Los Angelesodporné al Choque Térmicoes perceptiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estrukturální del zirkonia. El Comportamiento ante el Choque Térmico es También Muy závislé de la aplicación. Por ejemplo, los cambios de temperatura muy rápidos pueden conducir una prefeencia del si3n4 sobre sic, Mientras que para índication

Aplicaciones del carburo de silicio

SE UTILIZAN Más Para Funcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. LosUsos del sicSyn Tales como inyecheres de Chorro de Arena, Sellos Autotorores de la Bomba de Agua, Cojinetes, komponenty de la Bomba, y dados de extrusión que utilizan la alta dureza, resirencia de la abrasión, y resiaci a la corosion de del carburo de silicio.LosUSOS ESTRUCTURALESElemeda Temperatura SE vycházející desde las gargantas del inyector del cohete hasta los rotillos del Horno y la combinaci de la alta godividad Térmica, de la dureza y de la estabilidad a alta temperatura hasa que cabriquen los los componenters de los de intecamdores de caror de caror de caror de caror de carbor de calor de caror de caror de calor de caror de caror de carabsiadore

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedním z největších křemíkových karbidových keramických nových materiálových řešení v Číně. SIC Technická keramika: Mohova tvrdost je 9 (tvrdost New Moh je 13), s vynikající odolností vůči erozi a korozi, vynikající otěží-odolnost a antioxidace. Životnost produktu SIC produktu je 4 až 5krát delší než 92% materiálu oxidu hlinitého. MOR RBSIC je 5 až 7krát vyšší než u SNBSC, může být použit pro složitější tvary. Proces citace je rychlý, dodávka je tak, jak se slibuje a kvalita je na špičkové úrovni. Vždy přetrváváme v zpochybňování našich cílů a vracíme naše srdce zpět společnosti.