Odsiření mokrého plynového plynu s kalem vápna/vápence

Funkce

• Lze dosáhnout účinnosti odsiření nad 99%
• Lze dosáhnout dostupnosti více než 98%
• Inženýrství není závislé na žádném konkrétním místě
• Obchodovatelný produkt
• Neomezená operace zatížení součásti
• Metoda s největším počtem odkazů na světě

Procesní fáze

Základní procesní fáze této metody mokrého odsouzení jsou::

• Absorpční příprava a dávkování
• Odstranění SOX (HCI, HF)
• Odvodnění a kondicionování produktu

V této metodě lze jako absorbent použít vápenec (CACO3) nebo QuickLime (CAO). Výběr přísady, který lze přidat suchý nebo jako kaše, se provádí na základě hraničních podmínek specifických pro projekt. Pro odstranění oxidů síry (SOX) a dalších kyselých složek (HC1, HF) je kouřový plyn přinášen do intenzivního kontaktu s kašlou obsahující přísadu v absorpční zóně. Tímto způsobem je k dispozici největší možná plocha povrchu pro přenos hmoty. V absorpční zóně reaguje SO2 z kouřového plynu s absorbentem za vzniku síranu vápenatého (CaSO3).

Vápencová kaše obsahující siřičitan vápenatý se shromažďuje v jímce absorbéru. Vápenec používaný pro čištění kouřových plynů se neustále přidává do jímky absorbéru, aby se zajistilo, že čisticí kapacita absorbéru zůstává konstantní. Kaše se pak znovu čerpá do absorpční zóny.

Foukáním vzduchu do jímky absorbéru se sádra tvoří z síranu vápenatého a je z procesu odstraněna jako součást kaše. V závislosti na požadavcích na kvalitu pro konečný produkt se provádí další ošetření za účelem výroby obchodovatelné sádry.

Rostlinné inženýrství

Při odsouzení mokrého kouřového plynu převládaly absorbéry otevřených stříkací věže, které jsou rozděleny do dvou hlavních zón. Jedná se o absorpční zónu vystavenou kouřovému plynu a jímku absorbéru, ve které je vápencová kaše zachycena a shromažďována. Aby se zabránilo usazeninám v jímce absorbéru, je kaše suspendována pomocí míchání mechanismů.

Kouřový plyn teče do absorbéru nad hladinou tekutiny a poté přes absorpční zónu, která zahrnuje překrývající se hladiny stříkání a eliminátor mlhy.

Vápencová kaše nasávaná z jímky absorbéru je jemně a dočasně nastříkána jemně a kontračleditě do kouřového plynu přes postřikovací úrovně. Uspořádání trysek ve stříkací věži je zásadní pro účinnost odstranění absorbéru. Optimalizace toku je proto velmi nezbytná. V eliminátoru mlhy se do procesu vrátí kapky přenášené z absorpční zóny kouřovým plynem. Na výstupu absorbéru je čistý plyn nasycený a lze jej přímo odstranit pomocí chladicí věže nebo mokrého zásobníku. Čistý plyn lze volitelně zahřívat a směrovat do suchého zásobníku.

Kaše odstraněná z jímky absorbéru podléhá předběžnému odvodnění pomocí hydrocyklonů. Obecně je tato předběžná kontrolní kaše dále odvodněna filtrací. Voda, získaná z tohoto procesu, může být do značné míry vrácena do absorbéru. Malá část je odstraněna v oběhovém procesu ve formě průtoku odpadní vody.

Odsiření kouřového plynu v průmyslových rostlinách, elektrárnách nebo spalovacích závodech odpadu závisí na tryskách, které zaručují přesný provoz po dlouhou dobu a vydrží extrémně agresivní podmínky prostředí. Lechler se svými tryskámi systémy nabízí profesionální a aplikační řešení pro sprejové pračky nebo absorbéry spreje, jakož i další procesy v odsouzení kouřového plynu (FGD).

Mokré odsiření