Rekrystalizovaný karbid křemíku (RXSIC, RESIC, RSIC, R-SIC). Počáteční surovina je karbid křemíku. Nepoužívají se žádné pomůcky pro zhuštění. Zelené kompakty jsou zahřívány na více než 2200 ° C pro konečnou konsolidaci. Výsledný materiál má asi 25% porozitu, která omezuje jeho mechanické vlastnosti; Materiál však může být velmi čistý. Tento proces je velmi ekonomický.
Reakční vázaný křemíkový karbid (RBSIC). Počáteční suroviny jsou křemíkový karbid plus uhlík. Zelená složka je poté infiltrována roztaveným křemíkem nad 1450 ° C s reakcí: SIC + C + SI -> SIC. Mikrostruktura má obecně určité množství přebytečného křemíku, což omezuje jeho vysokoteplotní vlastnosti a odolnost proti korozi. Během procesu dochází k malé dimenzionální změně; Na povrchu konečné části je však často přítomna vrstva křemíku. ZPC RBSIC jsou přijata pokročilá technologie, která produkuje podšívku odolnosti proti opotřebení, desky, dlaždice, cyklon, bloky, nepravidelné části a odolnost proti opotřebení a korozi FGD trysky, výměník tepla, trubice, trubice atd.
Karbid křemíkového karbidu vázaného nitridu (NBSIC, NSIC). Počáteční suroviny jsou křemíkový karbid plus křemíkový prášek. Zelený kompakt je vystřelen v dusíkové atmosféře, kde dochází k reakci SIC + 3SI + 2N2 -> SIC + SI3N4. Konečný materiál vykazuje během zpracování malou rozměrovou změnu. Materiál vykazuje určitou úroveň porozity (obvykle asi 20%).
Přímý slinný křemíkový karbid (SSIC). Karbid křemíku je počáteční surovina. AIDS pro zhuštění jsou borony plus uhlík a zhuštění dochází pomocí reakčního procesu pevného stavu nad 2200 ° C. Její vlastnosti hightemperatury a odolnost proti korozi jsou lepší kvůli nedostatku sklovité druhé fáze na hranicích zrn.
Karbid křemíku kapaliny (LSSIC). Karbid křemíku je počáteční surovina. AIDS pro zhuštění jsou oxid yttrium plus oxid hliníku. K hustnění dochází nad 2100 ° C reakcí kapalinové fáze a vede ke skelné druhé fázi. Mechanické vlastnosti jsou obecně lepší než SSIC, ale vysokoteplotní vlastnosti a odolnost proti korozi nejsou tak dobré.
Hot lisovaný křemíkový karbid (HPSIC). Jako výchozí surovina se používá prášek karbidu křemíku. AIDS pro zhuštění jsou obecně bór plus uhlík nebo oxid yttrium plus oxid hliníku. K hustnění dochází současnou aplikací mechanického tlaku a teploty uvnitř grafitové dutiny. Tvary jsou jednoduché desky. Lze použít nízké množství slinovacích pomůcek. Jako základní linie, proti nimž se porovnávají jiné procesy, se používají mechanické vlastnosti horkých lisovaných materiálů. Elektrické vlastnosti mohou být změněny změnami v pomůcky pro zhuštění.
Karbid křemíku CVD (CVDSIC). Tento materiál je tvořen procesem chemické depozice par (CVD) zahrnujícího reakci: CH3SICL3 -> SIC + 3HCL. Reakce se provádí v atmosféře H2, přičemž SIC je uložena na grafitový substrát. Proces má za následek velmi vysoký materiál; Lze však vyrobit pouze jednoduché desky. Proces je velmi drahý kvůli pomalým reakčním dobám.
Chemický parbid silikonu chemického pára (CVCSIC). Tento proces začíná proprietárním grafitovým prekurzorem, který je obroben do tvarů blízké sítě ve stavu grafitu. Proces konverze podrobí grafitovou část na reakci pevného stavu páry in situ, aby vytvořil polykrystalický, stechiometricky korektní SIC. Tento pevně kontrolovaný proces umožňuje, aby se komplikované vzory vyráběly ve zcela přeměněné části SIC, která má přísné rysy tolerance a vysokou čistotu. Proces konverze zkracuje normální dobu výroby a snižuje náklady na jiné metody.* Zdroj (s výjimkou případů, kdy je uvedeno): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Kalifornie.
Čas příspěvku: červen-16-2018