Jako základní součást moderních systémů čištění plynu,křemíkový karbid FGD tryskyHrají klíčovou roli v průmyslových oblastech, jako je tepelná energie a metalurgie. Tato keramická tryska z křemíku karbidu úspěšně vyřešila technické úzké místo tradičních kovových trysek při silné korozi a podmínkám vysokého opotřebení prostřednictvím inovativního strukturálního designu a průlomu materiálu, což výrazně zlepšilo účinnost odsiření.
1 、 Vlastnosti materiálu položí základ pro výkon
Mohsova tvrdostKeramika karbidu křemíkudosáhne 9,2, sekundy pouze na Diamond, a jeho lomová houževnatost je trojnásobná u hliníku keramiky. Tato kovalentní krystalová struktura obnovuje materiál s vynikajícím odolností proti otěru a pod dopadem vysokorychlostní kaše obsahující krystaly sádry (průtok až 12 metrů/s) je rychlost opotřebení povrchu pouze 1/20 průtoku kovových trysek. V alternativním prostředí s kyselinou základnou s hodnotou pH 4-10 je rychlost odolnosti koroze u karbidu křemíku menší než 0,01 mm/rok, což je mnohem lepší než 0,5 mm/rok 316L z nerezové oceli.
Koeficient tepelné roztažnosti materiálu (4,0 x 10 ⁻⁶/℃) je blízko u oceli a stále může udržovat strukturální stabilitu při teplotním rozdílu 150 ℃. Keramika křemíku karbidu připravená procesem slinování reakce má hustotu více než 98% a poréznost menší než 0,5%, což účinně brání strukturálnímu poškození způsobenému střední infiltrací.
2 、 Mechanismus atomizace přesného atomizace a řízení průtoku
TheSpirálová tryska křemíkuVýznamně zvyšuje rychlost víření kaše a s přesným výstupním otvorem rozbije vápencovou kaše na malé a jednotné kapičky. Míra pokrytí dutého kónického rozprašovače vytvořená touto strukturou je velmi velká a doba pobytu kapiček ve věži je prodloužena na 2-3 sekundy, o 40% vyšší než u tradičních trysek.
3 、 Srovnání systému a optimalizace inženýrství
V typické stříkací věži,křemíkový karbid FGD tryskyPoužívá se šachovnicí uspořádané, s rozestupem 1,2-1,5násobku průměru stříkacího kužele a tvoří 3-5 vrstvy překrytí. Toto uspořádání zajišťuje, že průřezové pokrytí věže odsiřování přesahuje 200%, což zajišťuje dostatečný kontakt mezi kouřovým plynem a kaše. S průtokem prázdné věže 3-5 m/s je ztráta tlaku systému řízena v rozmezí 800-1200 PA.
Operační údaje ukazují, že účinnost odsiření systému FGD pomocí trysky karbidu křemíku zůstává stabilní při více než 97,5%a obsah vlhkosti v vedlejších produktech sádry je snížen na méně než 10%. Cyklus údržby zařízení byl prodloužen z 3 měsíců pro kovové trysky na 3 roky a náklady na náhradu náhradních dílů se snížily o 70%.
Použití tohotoFGD tryskaOznačuje skok z rozsáhlého k přesnému vybavení ochrany životního prostředí. Se zralostí 3D tiskové keramické technologie může být v budoucnu realizována optimalizační optimalizace topologie, což může dále zlepšit účinnost atomizace o 15–20% a podporovat technologii ultra nízkého emise vstoupit do nové fáze vývoje.
Čas příspěvku: března-24-2025