Keramika karbidu křemíkuSrovnání procesu formování: proces slinování a jeho výhody a nevýhody
Při výrobě keramiky křemíkového karbidu je formování v celém procesu pouze jedním odkazem. Slinování je hlavní proces, který přímo ovlivňuje konečný výkon a výkon keramiky. Existuje mnoho různých metod slinování keramiky křemíkového karbidu, z nichž každá má své vlastní výhody a nevýhody. V tomto blogovém příspěvku prozkoumáme proces slinování keramiky křemíkového karbidu a porovnáme různé metody.
1. Reakce slinování:
Reakční slinování je populární výrobní technika pro keramiku karbidu křemíku. Jedná se o relativně jednoduchý a nákladově efektivní proces téměř na velikosti. Slinování je dosaženo silicidační reakcí při nižší teplotě 1450 ~ 1600 ° C a kratší dobou. Tato metoda může produkovat části velké velikosti a komplexního tvaru. Má však také své nevýhody. Silikonizační reakce nevyhnutelně vede k 8% ~ 12% volnému křemíku v křemíkovém karbidu, což snižuje jeho vysokoteplotní mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi a oxidační odolnost. A teplota použití je omezená pod 1350 ° C.
2. Horké stisknutí slinování:
Horké lisování slinování je další běžnou metodou pro slinování keramiky karbidu křemíku. Při této metodě je suchý křemíkový karbid prášek naplněn do formy a zahříván při vyvíjení tlaku z jednoosého směru. Toto simultánní zahřívání a tlak podporuje difúzi částic, průtok a přenos hmoty, což má za následek keramiku karbidu křemíku s jemnými zrny, vysokou relativní hustotou a vynikající mechanické vlastnosti. Hot stisknutí slinování však má také své nevýhody. Proces je komplikovanější a vyžaduje vysoce kvalitní materiály a vybavení plísní. Efektivita výroby je nízká a náklady jsou vysoké. Tato metoda je navíc vhodná pouze pro produkty s relativně jednoduchými tvary.
3. horké izostatické lisování slinování:
Horké izostatické lisování (HIP) slinování je technika zahrnující kombinovaný účinek vysokoteplotního a izotropicky vyváženého vysokotlakého plynu. Používá se pro slinování a zhuštění keramického prášku karbidu křemíku, zeleného těla nebo předběžného těla. Přestože slinování kyčle může zlepšit výkon keramiky křemíkového karbidu, není široce používán při hromadné výrobě kvůli komplikovanému procesu a vysokým nákladům.
4. Sřelení bez tlaku:
Slinování bez tlaku je metoda s vynikajícím vysokým teplotním výkonem, jednoduchým procesem slinování a nízkými náklady na křemíkovou karbidovou keramiku. Rovněž umožňuje více metod formování, díky čemuž je vhodný pro komplexní tvary a silné části. Tato metoda je velmi vhodná pro rozsáhlou průmyslovou výrobu křemíkové keramiky.
Stručně řečeno, proces slinování je rozhodujícím krokem ve výrobě sic keramiky. Výběr metody slinování závisí na faktorech, jako jsou požadované vlastnosti keramiky, složitost tvaru, výrobní náklady a efektivitu. Každá metoda má své vlastní výhody a nevýhody a je důležité pečlivě zvážit tyto faktory, aby se určila nejvhodnější proces slinování pro konkrétní aplikaci.
Čas příspěvku:-24-2023