1. odolnost proti korozi
FGD tryskypracuje ve vysoce korozivních prostředích obsahujících oxidy síry, chloridy a další agresivní chemikálie. Keramika křemíkového karbidu (SIC) prokazuje výjimečnou odolnost proti korozi s menší než 0,1% ztrátou hmotnosti při roztocích pH 1-14 (na testování ASTM C863). Ve srovnání s nerezovou ocelí (PREN 18-25) a slitinami niklu (PREN 30-40) udržuje SIC strukturální integritu bez praskání koroze i na napětí i u koncentrovaných kyselin při zvýšených teplotách.
2. Vysokoteplotní stabilita
Provozní teploty v systémech odsiření mokrých kouřových plynů se obvykle pohybují v rozmezí 60-80 ° C, přičemž hroty přesahují 120 ° C. SIC keramika si zachovává 85% své síly pokojové teploty při 1400 ° C, překonává keramiku oxidu hlinitého (ztráta 50% síly o 1000 ° C) a tepelně rezistentní oceli. Jeho tepelná vodivost (120 W/M · K) umožňuje účinné rozptyl tepla, což zabraňuje hromadění tepelného napětí.
3. opotřebení odporu
S vickersovou tvrdostí 28 GPa a lomovou houževnato 4,6 MPa · m¹/² vykazuje SIC vynikající odolnost proti erozi proti částic popílku (MOHS 5-7). Polní testy ukazují, že trysky SIC udržují <5% opotřebení po 20 000 servisních hodinách, ve srovnání s 30-40% opotřebením v tryskách oxidu a úplným selháním kovů potažených polymeru do 8 000 hodin.
4. Charakteristiky toku
Nepevněný povrch SIC vázaného na reakci (kontaktní úhel> 100 °) umožňuje přesné disperze kalu s hodnotami CV <5%. Jeho ultra hladký povrch (RA 0,2-0,4 um) snižuje pokles tlaku o 15-20% ve srovnání s kovovými tryskami, přičemž zachovává stabilní koeficienty výboje (± 1%) během dlouhodobého provozu.
5. Jednoduchost údržby
Chemická inertnost SIC umožňuje agresivní metody čištění včetně:
- Vysokotlaký vodní proud (až 250 bar)
- Ultrazvukové čištění s alkalickými roztoky
- sterilizace páry při 150 ° C
Bez rizika degradace povrchu běžné v polymerních nebo potažených kovových tryskách.
6. Ekonomie životního cyklu
Zatímco počáteční náklady na trysky SIC jsou 2-3 × vyšší než standardní nerezová ocel 316L, jejich 8-10 let životnost (vs 2-3 roky pro kovy) snižuje frekvenci náhrady o 70%. Celkové náklady na vlastnictví vykazují 40-60% úspory v průběhu 10 let s nulovým prostojem pro opravy in-situ.
7. Kompatibilita životního prostředí
SIC prokazuje bezkonkurenční výkon v extrémních podmínkách:
- Odolnost proti solnému spreje: 0% změna hmotnosti po 5000 hodin ASTM B117 Testování
- Provoz rosy kyseliny: Vydrží 160 ° C H2SO4 páry
- Odolnost tepelného nárazu: Přežije 1000 ° C → 25 ° C zhřbecí cykly
8. Vlastnosti proti škálování
Kovalentní atomová struktura SIC vytváří nereaktivní povrch s rychlostí škálování o 80% nižší než alternativy kovů. Krystalografické studie ukazují, že usazeniny kalcitu a sádry tvoří slabší vazby (adheze <1 MPa) na SIC versus> 5 MPa na kovech, což umožňuje snadnější mechanické odstranění.
Technický závěr
Keramika křemíku karbidu se objevuje jako optimální volba materiálu pro trysky FGD prostřednictvím komplexního hodnocení výkonu:
- 10 × delší životnost než kovové alternativy
- 92% snížení neplánované údržby
- 35% zlepšení účinnosti odstraňování SO2 prostřednictvím konzistentních vzorců postřiku
- Úplné soulad s EPA 40 CFR Část 63 Emisní standardy
S postupujícími výrobními technikami, jako jsou slinování kapalné fáze a CVD povlak, dosahují trysky SIC nové generace submikronových povrchových povrchů a komplexních geometrií dříve nedosažitelných v keramice. Tato technologická evoluce umístí křemíkový karbid jako materiál volby pro systémy čištění plynu nové generace.
Čas příspěvku: Mar-20-2025