Oxid uhelnatý, oxidy dusíku, těkavé organické sloučeniny, oxid siřičitý a částice se běžně označují jako „kritéria znečišťující látky“ kvůli jejich příspěvku k vytvoření městského smogu. Ty mají také dopad na globální klima, ačkoli jejich dopad je omezený, protože jejich radiační účinky jsou nepřímé, protože přímo působí jako skleníkové plyny, ale reagují s jinými chemickými sloučeninami v atmosféře. Spalování fosilních paliv, jako je uhlí a těžký topný olej (HFO), osvobozují tři hlavní látky znečišťující ovzduší, jako jsou oxid siřičitý (SO2), oxidy dusíku (NOX) a částice. Apartikuláty lze uspokojivě odstranit pomocí nízkých hovězích a cyklórů může být sníženo pomocí nízkých kuliček pomocí použití uchopených pomlčů. Emise oxidu siřičitého mohou být sníženy odstraněním síry z paliva před spalováním, odstraněním oxidu siřičitého během spalovacího procesu nebo odstraněním oxidu siřičitého z kouřových plynů po spalování. Ovládací prvky před kombuzíním zahrnují výběr paliv nízké síry a odsouzení paliva. Kontroly spalování jsou hlavně u konvenčních uhelných rostlin a zahrnují injekční sorbenty v injekci. Ovládací prvky post-kombulace jsou procesy odsiření plynu (FGD).
Klíčovými částmi tryskání RBSC (SISIC) jsou klíčovými částmi systému odsouzeného plynu v tepelných elektrárnách a velkých kotlích. Jsou široce nainstalovány v systému Desulphurizaitoton v kouřově plynu mnoha tepelných elektráren a velkých kotlů. V průmyslových odvětvích 21. století bude po celém světě čelit rostoucím požadavkům na čistší a efektivnější operace.
Společnost ZPC (www.rbssic-sisic.com) se zavázala provádět naši roli na ochranu životního prostředí. ZPC Facory se specializuje na návrh stříkací trysky a technologické inovace pro průmysl kontroly znečištění. Díky vyšší účinnosti a spolehlivosti stříkací trysky a spolehlivosti jsou nyní dosaženy nižší toxické emise do našeho vzduchu a vody. Vynikající konstrukce trysky Bete mají snížené připojení trysky, zlepšené rozložení vzorů stříkaného, prodlouženou životnost trysky a zvýšenou spolehlivost a účinnost. Tato vysoce efektivní tryska vytváří nejmenší průměr kapiček při nejnižším tlaku, což má za následek snížené požadavky na výkon čerpání.
Společnost ZPC má: nejširší řada spirálových trysek včetně vylepšených vzorů odolných proti ucpáváním, širších úhlů a úplného rozsahu toků. Celá řada standardních návrhů trysek: tangenciální vstup, trysky a trysky ventilátoru, jakož i trysky atomizující trysky vzduchu s nízkým a vysokým průtokem pro aplikace zhasit a suché drhnutí. Unpaletní schopnost navrhovat, vyrábět a dodávat přizpůsobené trysky. Spolupracujeme s vámi na splnění nejtěžších vládních předpisů. Můžeme splnit vaše zvláštní požadavky a pomůžeme vám dosáhnout optimálního výkonu systému.
Typy trysek - optimální průměr kapiček a rozptyl
ZPC zvyšuje účinnost absorpce SO2 s optimálním návrhem a umístěním na stříkacím břehu stříkací trysky. Náš dutý kužel a obousměrné trysky jsou umístěny s počítačovým modelováním, aby se dosáhlo optimalizovaného plynu na kapalný kontakt, účinnost drhnutí a snížení tenisky plynu.
Stručný popis zón FGD Scrubber
Uhasit:
V této části pračky jsou horké kouřové plyny sníženy v teplotě před vstupem do předběžného skvrny nebo absorbéru. Tím se ochrání veškeré komponenty citlivé na teplo v absorbéru a sníží objem plynu, čímž se zvýší doba pobytu v absorbéru.
Před Scrubber:
Tato část se používá k odstranění částic, chloridů nebo obojí z kouřového plynu.
Absorbér:
Normálně se jedná o otevřenou stříkací věž, která přináší kaše pračky do kontaktu s plynovým plynem, což umožňuje chemickým reakcím, které spojují SO 2, aby se odehrály v jímce.
Balení:
Některé věže mají sekci balení. V této části se kaše šíří na volném nebo strukturovaném balení, aby se zvýšil povrch v kontaktu s kouřovým plynem.
Bubbleový zásobník:
Některé věže mají perforovanou desku nad sekcí absorbéru. Kaše je rovnoměrně uložena na této desce, která vyrovnává tok plynu a poskytuje povrchovou plochu v kontaktu s plynem.
Eliminátor mlhy:
Všechny mokré systémy FGD vytvářejí určité procento extrémně jemných kapiček, které jsou přenášeny pohybem kouřového plynu směrem k východu věže. Eliminátor mlhy je řada spletitých lopatek, které pasti a kondenzují kapičky, což jim umožňuje vrátit se do systému. Aby se udržela účinnost vysokého odstraňování kapiček, musí být lopatky eliminátoru mlhy pravidelně čištěny.
Čas příspěvku: května-16.-2018