Karbid křemíku a nitrid křemíku mají špatnou smáčivost s roztaveným kovem. Kromě toho, že jsou infiltrováni hořčíkem, niklem, slitinou chromiové a nerezové oceli, nemají žádnou smáčivost vůči jiným kovům, takže mají vynikající odolnost proti korozi a jsou široce používány v hliníkové elektrolýze.
V tomto článku byla z více šířek zkoumána odolnost rekrystalizovaného křemíkového karbidu karbidu křemíku a křemíkového nitridu vázaného na křemík vázaná na křemíkový karbid křemíkového karbidu křemíkového karbidu karbidu karbidu křemíku vázaného na křemík vázané na křemík vázané na křemíkový karbid vázaný na křemík vázaný na křemík.
Podle experimentálních údajů 9krát tepelného cyklování 1080H při 495 ° C ~ 620 ° C hliníko-silikonové slitiny taveniny byly získány následující analytické výsledky.
Vzorky R-SIC a SI3N4-SIC se zvýšily s dobou koroze a míra koroze se snížila. Míra koroze přiznaná s logaritmickým vztahem útlumu. (Obrázek 1)
Analýzou energetického spektra, vzorky R-SIC a SI3N4-SIC nemají žádný hliníkový silicon; Ve vzoru XRD je určité množství vrcholu hliníku-silicon povrchově reziduální slitinou hliníku-silikonu. (Obrázek 2 - Obrázek 5)
Prostřednictvím SEM analýzy, jak se zvyšuje doba koroze, je celková struktura R-SIC a SI3N4-SIC vzorků volná, ale žádné zjevné poškození. (Obrázek 6 - Obrázek 7)
Povrchové napětí σs/l> σs/g rozhraní mezi hliníkovou kapalinou a keramikou, úhel smáčení 9 mezi rozhraními je> 90 ° a rozhraní mezi hliníkovým kapalinou a listovým keramickým materiálem není mokrý.
Proto jsou materiály R-SIC a SI3N4-SIC vynikající v odolnosti proti korozi proti taveninům křemíku z hliníku a mají malý rozdíl. Náklady na materiály SI3N4-SIC jsou však relativně nízké a byly úspěšně aplikovány po mnoho let.
Čas příspěvku: prosinec-17-2018