износостойкая керамика используемая в угольной промышленности-Керамика на оRSкасрния орскеснове

Krátký popis:

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) Передовые решения защиты оборудования. Износостойкие композитные панели rq феровка барабана конвейера трамерм э už т už я каменным литёё тр již е вставки труб серия- износостойкая керамическая плит příležitost уаро-proti чная керам ...


  • Přístav:Weifang nebo Qingdao
  • Nová Mohsova tvrdost: 13
  • Hlavní surovina:Karbid křemíku
  • Detail produktu

    ZPC - výrobce keramiky z karbidu křemíku

    Štítky produktu

    Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

    SiC ohyb a koleno_旋转 IMG_20181211_132819_副本 IMG_20181101_103224_副本 keramické dlaždice odolné proti opotřebení  OD900 Cyclone Lining_11 tryska_副本IMG_20181004_140726_副本1 SiC produkty

    Передовые решения защиты оборудования.

    Износостойкие композитные панели
    RQ футеровка барабана конвейера
    Трубы футерованые керамическими элементами
    Труба футерованая каменным литьём
    Труба футерованая базальтом
    Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
    серия – износостойкие керамические вставки труб
    серия- износостойкая керамическая плитка
    серия Износостойкий футеровочный кирпич
    Циркониевая износоустойчивая a ударо-прочная керамика
    Спеченный карбид кремния (SSiC)
    Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

    Высокопрочная керамика на основе ZrO2 a Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являютськетре ве атериалами конструкционного a инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постояно возрастающbro зносостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектртрическая пр gle С другой стороны, перспективность ы уникальным комплеком физико- я.

    Начальным сырёё для производства изделий из оксиdělá образует нано by порошок позволяющий получать материалы с максимально хочностным rostliny ххиkto.

    Так на сегодннншний день, многие компании герерм, франци и и с с с с с с с с с с с дства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатичесâв эоо Yorvo т заводов достигает д 30000 тонн изделий оксид керамики.

    Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия ипиокийу ются многие годы, однако на территории стран СНГ, оксидная керамика являетврит соравнит соравни но всё таки применение такого высоко технологичного a универсального продуктароЅое продуктароЅое е ское применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

    Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственрныц производственноц производственноцп Перед тем как производственный процесс будет завершен, их ne лить от примесей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желноненте ко затратным способом. По сравнению с транспортировкой материалов очтительной, потому что иннráž

    Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий деронип асти защиты от износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условияя эксплуатариемие вляются наиболее эffektivnыmy. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим примелнением нариовеко стве случаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена яакт того, что керамика аб и и и и и и и и котемпературной коррозии, так для корози сухой и жидкой фазы т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т т. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обюессах обиевспует ту предприятия a оборудования.

    Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, испетсользука для защиты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и овов. Ďезусловно, этот фактор позволяет уемых- абразивных, химических, ыысокотемпературных нагрузок широкvo

    Керамика обладающая повышенной стойкостюю ко многим корозионным матере 14 з п п а л л л л ает срок служж не защищёного металла, в результате чего достигаетс эээттт.

    При расчёте экономического эффекта использования керамики, ne приобретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие прибриобвослуюные

    Основные потребители:

    • Угольная промышленность,
    • Цементная промышленность,
    • Химическая промышленность,
    • Металлургические предприятия,
    • Горно-обогатительные комбинаты,
    • Промышленность по производству строительных материалов,
    • Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

    Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективногаоприменентия ериалов:

    • лотки,
    • желоба,
    • зумпфы,
    • бункера,
    • питатели,
    • газоходы,
    • градирни,
    • пульпопроводы,
    • барабаны конвейеров,
    • циклоны пылесборники,
    • шнековые транспортёры,
    • аспирационные газоходы,
    • зоны перегрузки с конвейеров,
    • пересыпные/переливные узлы,
    • камеры флотационных машин,
    • зоны перегрузки с конвейеров,
    • загрузочные/разгрузочные устройства,
    • гидроциклоны a ванны гидроциклонов,
    • спиральные и винтовые классификаторы.

    Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

    • Выезд специалиста,
    • Разработка технической документации,
    • Полное содействие в подготовке технического задания,
    • Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

    Физико- -механические своййй химический состав, характеристики и в ′ в в в в в ′ талоге, так как изготовление изделий во многих случах п т т т т т т т т т т т т т т акторов, соблююение которых, в полной мере извлеч в с с с п п п с с п п п с с с с с с с с с с с с с с с с с с už с с už с с с п л už с с с п už с с с už с с с п už .

    TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитныхзитных пансолей, йкие керамические элементы и выskokokachestvennuya резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим визтиЉ визтиЉ его на промышленных предприятиях.

    Описание:

    Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резинтиосоробнованием ологии вулканизированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической поадложтовинамний ачения и условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

    В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат опиеренимат лы для удовлетворения требований эксплуатации – путем изменения параметнров амеророрт геометрии износоустойчивых элементов и химического состава.

    Основные преимущества:

    • Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивныжпатахозекагтрузики оказателей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
    • Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную снопо ериалов (сухих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении даннтурикого даннтурикема х, узлах перегрузки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
    • Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортионизамортионзам резино-керамическая футеровка может испытывать постоянные высокие: ударные и абрерзенианвина при загрузке руды в бункер;
    • Антиадгезионные своййт - снижает борудования, значительно youменшает налипание материала в осенне-вууцццуууууххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххххх;
    • Отличное решение для переработки больших объемов материала под разлиачнымими уге ботки шаблона износа;
    • Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
    • Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной срестаде, щестоде, щестодоч
    • Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительнтожжельногоблем снижает общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведениоя рапроведениоя. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигненентстигненентстигненентстигненентстигнаене ие расхода эlektroэnергии.

    Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежетытирвок о футерованию оборудования, tak jako как на металлической основе уже имеются приварепные.

    Виды крепления композитных панелей:

    • Шпилька (на металлической основе),
    • Под потай (на металлической основе),
    • Саморез,
    • Клеевая основа.

    Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) takkже доступны.

    Стандартные размеры:

    *Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
    **Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в стовититве мерами оборудования подлежащего футерованию.

    • RСS - Rubber Ceramic Slim (dľa малонагруженных условий эксплуатации),
    • RСSt - Rubber Ceramic Standart (včetně умеренных условий эксплуатации),
    • RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

    CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение длятизеновывы сти конвейера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

    Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабановевесоверовенве проскальзывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные решения являютсня малоэ Резино-керамическая футеровка cera-rq ​​изготавливается на основе смеси к и с с ы стичность и отличную стойкость и и и а а алканизированные р р с э э э э э э э э э э э э э э э э ццепление с лентой при работе влажных, загрззнённых или условиях эксплуатации a исключают проскальзывание конвейерной ленты.

    Преимущества:

    Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

    • Простой монтаж,
    • Само очищающаяся,
    • Отличный коэффициент сцепления,
    • Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
    • Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

    Физические свойства:

    Стандартные размеры:
    Hladina: 12-15 мм.
    Ширина: 200-500 мм.
    Длина: 450-2300 мм.
    Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

    Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решениерним чески во всех отраслях промышленности, где необходима активная защида от многиа многиа

    Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхносатите ирными свойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

    Стандартные размеры:

    Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

    Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре издервиона существующих диаметров используемых v промышленности.

    • Труба,
    • Отвод,
    • Переход,
    • Тройник,
    • Krестовина.

    Основные преимущества керамики:

    • Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазтвевшноренаная, нопреная дость различных видов износостойких a нержавеющих сталей.
    • Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истираниша истираниш налогичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высомеких с высомекижнрисемекий По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службты футер увеличен, более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
    • Коррозионная стойкость: как неорганческий оксид, ыыы с с с с с с с с с с с с с с с с л руктуру и не подвергается электрохической корозии, ээ с п в в в п п п в в в иалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли.
    • Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обтладоае самосмазывания a низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достиоегане ение потоку.
    • Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, чтойтинс не ижает собственный вес трубы.

    Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

    • Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамикатиосжуровики оказателей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
    • Исключают риск пожарной опасносdělá нта, а также при экспл zatímco им климатом, ыыоковольтные электропровода, не контролируемые ччастки магис.
    • Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным илолих гическим циклом производства, например- транспортировка абразивного маьтериалашет4пиала крут эксплуатация трубопровода футерованного керамикой возможна с крупность продость продукой
    • Устойчива к инородныы транспортируемыы телам во врем žalování т т р р р р р р р р р р р р р р р р р р р дание трубопровод инородных т т например: шаров, отрезков метала и д д д в už в už.
    • Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортиртировкертир
    • Исключают риск пожарной опасносdělá нта, а также при экспл zatímco им климатом, ыыоковольтные электропровода, не контролируемые ччастки магис.
    • Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовленоборосорменты в замок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
    • Стойкость к химическим элементам кислоты a щёлочи применяемые на фасбрикаронева природных минералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
    • Различные виды соединений - фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обествтечиовах бслуживания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

    SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    SHS – стальные трубы a отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирогераниния ческих трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и сатальнопуко. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500 C. Расплавленный оксиdli алюмин neobchodní п з р реакции al2o3+2 = 2fe+al2o3 распрос в с с с с с с с с с с с с с с Éс с с с с с с с с с с с с. под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при ээн п п ы ы ы п п ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы ы хность, а также ыысокую степень адгези к стальныы трубам.

    Индустрия промышленности:

    1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплутатируюю п г г э э э э э э э э э э э э э přátel э— ывающая промышленность, угольные электростанцbro, трубопровоы д д д п п п п п п п п.
    2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
    3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
    4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

    Размеры:

    Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

    Основные преимущества:

    • Отличная износостойкость, содержане глинозема (Al2O3) к керамическом в'ладышыш ˃95%, твв; Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали полстали
    • Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
    • Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно исдользовато⁄0 в 500 ℃ в течение длительного времени;
    • Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фисонена на легкий монтаж.

    Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее чахто исперольом защиты от износа. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризутитиойтьноя практически ко всем кислотам a щелочам. Он широко исползуется обах, воронках, фонвейерах, трансrání;

    Физико-механические характеристики:

    Имеющиеся формы a размеры:

    - Квадратная a прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
    - Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
    - Трубы диаметром 40-600 мм a толщиной 20-25 мм.
    Примечание: Другие размеры a форма предоставляются по запросам.

    Основные преимущества:

    1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхнос аже используется в течение длительного времени.
    2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абруз мераты – золы – шлак – песок – уголь – клинкер.

    TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

    Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для испольизовырельизо дах, где обычные резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения тремеу Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения миехины дключения нестационарного/дополнительного оборудования.

    Особенности:

    • Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
    • Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
    • Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
    • Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутих ;
    • Широкий выбор конечных соединений;
    • Непрерывная длина до 20 метров.

    Стандартные размеры:

    Стандартные концевые соединения

    Примечание:

    Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйнста свьжута свьжут дения особых требований.

    Технические параметры:

    • Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
    • Максимальное рабочее давление 10 Атм,
    • Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

    TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    TAT®-THE BYDLIVÝ ззносостойкие керамические трубы, основном, и т т т т т т т т т т абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензи, цемент, уголь, песок и т.

    Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

    Основные преимущества:

    Исключительная устойчивость к истиранию;

    • Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
    • Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
    • Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
    • Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
    • Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока a позволяет изѱезастиоббыбезастиоббыр потока проводов;
    • Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при темрепе0

    TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

    Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалеторем, ное сопротивление к истиранию a ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это прония я долгосрочного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленногоруно

    Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатацихтавтоления транспортировке шламов a пневматическом транспорте.

    Дополнительная информация:

    Энергетика (уголь и биомассы)
    Угольные шахты и обогатительные фабрики
    Производство цемента и асфальта;
    Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

    Встроенные отводы, тройники или ту глиноземные керамические во г г г г г г г г г г г г г г г г г при транспортировке ыыыоко абразив с užнзий и материлов, наприм кголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транскпортировкиовс и пекереревки станций, фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образомитронея и коррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

    Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней меремерев ческой плитки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями края овки материалов.

    Керамические элементы (содержание оксида алююи п п п п п п п п п г г г г г г п точныы изостатическим прессованием, и могут представлять собой разлч п п—, плâ, п п амида, пряоугольники, пряоугольные и трапециевидные изделия и т т. , различной площади, толщины и диаметров.

    Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы прифутировантированты мощи клея, либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

    Также керамические элементы применяются при производстве фvět ф р р р р р п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п п .. ериалами (резина, полиуретан, эпоксиные смолы и т.), данном с už р р и и г и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и и тами керамики, но такая v условиях специализированных- заводов, цехов.

    TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное - с с с с с п п в п п в э э в хностюю износостойкого материала для оборудrání тепловых и электростанциях, шахтах и.д, и эффектиdělá оборудования.

    Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больгемац, али и в 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

    Спецификация керамических элементов:

    Плитка

                      

    Примечание: Более 2000 размеров a форм доступны по запросам клиентов.

    Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

    Основные преимущества:

    • Превосходная защита от износа и коррозии;
    • Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
    • Уменьшение ремонтных циклов a остановок оборудования и увеличение производитипиятнодитильния

    TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для вельне nebo Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича сизатем футеровки значительно выше, по сравнению с другими материалами.

    Характеристики:

    Преимущества:

    • Отличная износостойкость – длительный срок службы,
    • Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
    • Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудованиобборудованиоя уживания.

    Циркониевая износоустойчивая a ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для затщиты озатвиты yх материалов. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобльзуются, горнодобльзуются танциях, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

    Физико-механические характеристики:

    Стандартные размеры:

    Примечание: 
    Более 2000 размеров a форм доступны по запросам клиентов.

    Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

    Основные преимущества:

    • Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
    • Отличная стойкость к изнашиванию.

    Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Спеченные из карбида кремния (SSiC) a содержащего необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для другихкикиера od 2000 do 2200 ° С v атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая

    Физико-механические характеристики:

    Доступные виды изделий:

    1. Форсунки горелок,
    2. Кольца уплотнения химических насосов,
    3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

    Ассортимент продукции:

    • Готовые карбид кремниевые изделия для:
    • Абразивного шлифования;
    • Незавершенные изделия SSiC;
    • Обработанные формованные изделия SSiC;
    • Прессованные изделия SSiC;
    • Комплексные решения обработанные;
    • Изготовление по чертежам.

    Основные преимущества:

    • Высокая термостойкость,
    • Высокая теплопроводность,
    • Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
    • Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабилиопенойне v течение длительного периода (~1600°С)
    • Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионнуюостойкоррозионнуюостой ной среде, и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

    Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

    Керамический материал епень защиты от енного экстремальному ведения других технологических операций. Он широко исползуется , сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной оатериа dne.

    Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния можещ эфьзектиован рудования, где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

    Физико-механические характеристики:

    Имеющиеся формы a размеры:

    Typ: od 6 do 25 мм.
    Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклоновов.
    Примечание: Другие размеры a формы предоставляются по запросу.

    Основные преимущества:

    • Простота установки;
    • Более длительный срок службы;
    • Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
    • Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.

  • Předchozí:
  • Další:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedním z největších řešení nových materiálů z keramiky z karbidu křemíku v Číně. Technická keramika SiC: Mohova tvrdost je 9 (Nová Mohova tvrdost je 13), s vynikající odolností proti erozi a korozi, vynikající otěruvzdornost a antioxidace. Životnost SiC produktu je 4x až 5x delší než u 92% oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7krát vyšší než SNBSC, lze jej použít pro složitější tvary. Proces nabídky je rychlý, dodávka je slíbená a kvalita je bezkonkurenční. Vždy trváme na zpochybňování našich cílů a vracíme svá srdce zpět společnosti.

     

    1 SiC keramická továrna 工厂

    Související produkty

    WhatsApp online chat!