Carburo di Siliciu Recristallizatu (RXSIC, ReSIC, RSIC, R-SIC). A materia prima di partenza hè carburu di siliciu. Ùn sò micca utilizati aiuti di densificazione. I compacti verdi sò riscaldati à più di 2200ºC per a cunsulidazione finale. U materiale resultanti hà circa 25% di porosità, chì limita e so proprietà meccaniche; però, u materiale pò esse assai puri. U prucessu hè assai economicu.
Reaction Bonded Silicon Carbide (RBSIC). E materie prime di partenza sò carburu di siliciu più carbone. Le composant vert est ensuite infiltré avec du silicium fondu au-dessus de 1450ºC avec la réaction : SiC + C + Si -> SiC. A microstruttura hà generalmente una certa quantità di siliciu in eccesso, chì limita e so proprietà à alta temperatura è a resistenza à a corrosione. Un pocu cambiamentu dimensionale si faci durante u prucessu; in ogni modu, una strata di silicium hè spessu presente nantu à a superficia di a parte finale. ZPC RBSiC sò aduttatu a tecnulugia avanzata, pruducia u rivestimentu di resistenza à l'usura, piastre, piastrelle, rivestimenti ciclone, blocchi, parti irregulari, è ugetti FGD resistenti à l'usura è a corrosione, scambiatori di calore, tubi, tubi, etc.
Carburo di Siliciu Ligatu Nitruru (NBSIC, NSIC). E materie prime di partenza sò u carburu di siliciu più a polvera di siliciu. U compactu verde hè sparatu in una atmosfera di nitrogenu induve a reazzione SiC + 3Si + 2N2 -> SiC + Si3N4 si trova. U materiale finali mostra pocu cambiamentu dimensionale durante u prucessu. U materiale mostra un certu livellu di porosità (tipicamenti circa 20%).
Carburo di siliciu sinterizzatu direttu (SSIC). U carburu di siliciu hè a materia prima di partenza. L'aiuti di densificazione sò u boru più u carbone, è a densificazione si faci da un prucessu di reazzione à u statu solidu sopra à 2200ºC. E so proprietà hightemperature è resistenza à a corrosione sò superiori per via di a mancanza di una seconda fase vetru à i cunfini di granu.
Carburo di siliciu frittu in fase liquida (LSSIC). U carburu di siliciu hè a materia prima di partenza. L'aiuti di densificazione sò l'ossidu di ittriu più l'ossidu d'aluminiu. A densificazione si faci sopra à 2100 ºC da una reazione in fase liquida è si traduce in una seconda fase vitrea. I pruprietà meccanica sò generalmente superiore à SSIC, ma e proprietà d'alta temperatura è a resistenza à a corrosione ùn sò micca bè.
Carburo di Siliciu Pressatu à Hot (HPSIC). A polvera di carburu di siliciu hè usata cum'è a materia prima di partenza. L'aiuti di densificazione sò generalmente boru più carbonu o ossidu di ittriu più oxidu d'aluminiu. A densificazione si trova da una applicazione simultanea di pressione meccanica è temperatura in una cavità di grafite. I formi sò piatti simplici. Possibile quantità di aiuti di sinterizzazione ponu esse aduprati. E proprietà meccaniche di i materiali pressati in caldu sò aduprate cum'è a basa di basa cù quale altri prucessi sò paragunati. E proprietà elettriche ponu esse alterate da cambiamenti in l'aiuti di densificazione.
CVD Carbure di Siliciu (CVDSIC). Stu materiale hè furmatu da un prucessu di depositu di vapore chimicu (CVD) chì implica a reazzione: CH3SiCl3 -> SiC + 3HCl. A reazione hè realizata sottu una atmosfera H2 cù u SiC dipositu nantu à un sustrato di grafite. U prucessu risultatu in un materiale assai purità; in ogni modu, solu i piatti simplici ponu esse fatti. U prucessu hè assai caru per via di i tempi di reazione lenta.
Carburo di Siliciu Compositu di Vapuri Chimica (CVCSiC). Stu prucessu principia cù un precursore di grafitu propiu chì hè machinatu in forme vicinu à a rete in u statu di grafite. U prucessu di cunversione sottumette a parte di grafite à una reazione in situ di u vapore solidu per pruduce un SiC policristalinu, stoechiometricamente currettu. Stu prucessu strettamente cuntrullatu permette à i disinni cumplicati per esse pruduciutu in una parte SiC cumpletamente cunvertita chì hà caratteristiche di tolleranza stretta è alta purezza. U prucessu di cunversione accurtà u tempu di pruduzzione nurmale è riduce i costi nantu à altri metudi.* Fonte (eccettu induve nutatu): Ceradyne Inc., Costa Mesa, Calif.
Tempu di post: 16-ghjugnu-2018