Descrizzione
Idrociclonisò forma cono-cilindrica, cù una entrata di alimentazione tangenziale in a sezione cilindrica è una uscita à ogni assi. L'outlet à a seccione cilindrica hè chjamatu u vortex finder è si estende in u ciclone per riduce u flussu di cortu circuitu direttamente da l'inlet. À l'estremità cònica hè a seconda uscita, u spigot. Per a separazione di grandezza, i dui punti di vendita sò generalmente aperti à l'atmosfera. L'idrocicloni sò generalmente operati verticalmente cù u spigot à l'estremità più bassa, da quì u pruduttu grossu hè chjamatu underflow è u pruduttu fine, lascendu u vortex finder, u overflow. A Figura 1 mostra schematicamente u flussu principali è e caratteristiche di designu di un tipicuidrociclone: i dui vortici, l'entrata tangenziali di l'alimentazione è e sbocchi assiali. Eccettu per a regione immediata di l'entrata tangenziale, u muvimentu di u fluidu in u ciclone hà simetria radiale. Sì unu o i dui sbocchi sò aperti à l'atmosfera, una zona di bassa pressione provoca un core di gas longu à l'assi verticale, in u vortice internu.
U principiu di u funziunamentu hè simplice: u fluidu, purtendu e particelle sospese, entra in u ciclone tangenzialmente, spirale in u fondu è pruduce un campu centrifugu in flussu vortex liberu. Particeddi più grande si movenu attraversu u fluidu à l'esternu di u ciclone in un muvimentu spirale, è esce da u spigot cù una frazzioni di u liquidu. A causa di l'area di limitazione di u spigot, un vortice internu, chì rota in a listessa direzzione di u vortice esternu, ma chì scorri in l'altura, hè stabilitu è abbanduneghja u ciclone attraversu u vortex finder, purtendu a maiò parte di i particeddi liquidi è più fini cun ellu. Se a capacità di spigot hè superata, u core di l'aria hè chjusu è a scarica di spigot cambia da un spray in forma di umbrella à una "corda" è una perdita di materiale grossu à u overflow.
U diametru di a sezione cilindrica hè a variabile maiò chì affetta a dimensione di particella chì pò esse separata, ancu s'è i diametri di l'outlet pò esse cambiatu indipindente per cambià a separazione ottenuta. Mentre i primi travagliadori anu sperimentatu cicloni quant'è 5 mm di diametru, i diametri di l'idrociclone cummerciale attualmente varienu da 10 mm à 2,5 m, cù dimensioni di separazione per particelle di densità 2700 kg m−3 di 1,5-300 μm, diminuendu cù a densità di particella aumentata. La caduta di pressione di esercizio varia da 10 bar per i piccoli diametri a 0,5 bar per grandi unità. Per aumentà a capacità, multiple smallidrociclonipò esse manifolded da una sola linea di alimentazione.
Ancu s'è u principiu di u funziunamentu hè simplice, parechji aspetti di u so funziunamentu sò sempre pocu capitu, è a selezzione di l'idrociclone è a predizione per u funziunamentu industriale sò largamente empirica.
Classificazione
Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., in Wills' Mineral Processing Technology (Ottava Edizione), 2016
9.4.3 Idrocicloni versus schermi
L'idrocicloni sò ghjunti à duminà a classificazione quandu si tratta di dimensioni di particelle fini in circuiti di macinazione chjusi (<200 µm). Tuttavia, i recenti sviluppi in a tecnulugia di schermu (Capitulu 8) anu rinnuvatu l'interessu in l'usu di schermi in circuiti di macinazione. I schermi si separanu nantu à a basa di grandezza è ùn sò micca direttamente influenzati da a densità diffusa in i minerali alimentari. Questu pò esse un vantaghju. I schermi ùn anu micca ancu una frazione di bypass, è cum'è l'esempiu 9.2 hà dimustratu, u bypass pò esse abbastanza grande (più di 30% in questu casu). A Figura 9.8 mostra un esempiu di a diffarenza di a curva di partizione per i cicloni è i schermi. I dati sò da u cuncentratore El Brocal in u Perù cù valutazioni prima è dopu chì l'idrocicloni sò stati rimpiazzati cù un Derrick Stack Sizer® (vede u Capitulu 8) in u circuitu di macinazione (Dündar et al., 2014). In cunfurmità cù l'aspettativa, paragunatu à u ciclone, u screnu hà avutu una separazione più forte (a pendenza di a curva hè più altu) è pocu bypass. Un aumentu di a capacità di u circuitu di macinazione hè statu signalatu per via di i tassi di rottura più altu dopu l'implementazione di u screnu. Questu hè stata attribuita à l'eliminazione di u bypass, riducendu a quantità di materiale fine rinviatu à i mulini di macinazione chì tende à attenuà l'impatti particella-particella.
U cambiamentu ùn hè micca un modu, però: un esempiu recente hè un cambiamentu da u schermu à u ciclone, per prufittà di a riduzzione di dimensioni supplementari di i minerali più densi (Sasseville, 2015).
Prucessu metallurgicu è disignu
Eoin H. Macdonald, in Handbook of Gold Exploration and Evaluation, 2007
Idrocicloni
L'idrocicloni sò unità preferite per dimensionà o disliming grandi volumi di slurry à pocu pressu è perchè occupanu assai pocu spaziu o spaziu per a testa. Operanu in modu più efficace quandu alimentati à un flussu uniforme è a densità di polpa è sò usati individualmente o in clusters per ottene capacità totali desiderate à splits necessarii. E capacità di dimensionamentu si basanu nantu à e forze centrifughe generate da alta velocità di flussu tangenziale attraversu l'unità. U vortice primariu furmatu da u slurry entrante agisce spirally downwards intornu à a parete interna di u conu. I solidi sò lanciati fora da a forza centrifuga, cusì chì a polpa si move versu a so densità aumenta. I cumpunenti verticali di a velocità agiscenu in basso vicinu à i mura di u conu è in sopra vicinu à l'assi. A frazione di slime, centrifugamente separata, menu densa hè forzata in l'altura attraversu u vortex finder per passà per l'apertura à l'estremità superiore di u conu. Una zona intermedia o un involucro trà i dui flussi hà una velocità verticale zero è separa i solidi più grossi chì si movenu in fondu da i solidi più fini chì si movenu in su. A maiò parte di u flussu passa in l'altura in u vortice internu più chjucu è e forze centrifughe più elevate tiranu a più grande di e particelle più fini fora cusì furnisce una separazione più efficiente in e dimensioni più fine. Sti particeddi tornanu à u vortice esterno è riportanu una volta di più à l'alimentazione di jig.
A geometria è e cundizioni di funziunamentu in u mudellu di flussu spirale di un tipicuidrociclonesò descritti in Fig. 8.13. Variabili operativi sò a densità di a polpa, u flussu di l'alimentazione, e caratteristiche di i solidi, a pressione di l'ingressu di l'alimentazione è a caduta di pressione attraversu u ciclone. I variàbili di u ciclone sò l'area di l'ingressu di l'alimentazione, u diametru è a lunghezza di u vortex finder, è u diametru di scaricamentu di spigot. U valore di u coefficient drag hè ancu influinzatu da a forma; più una particella varia da a sfericità, più chjuca hè u so fattore di forma è più grande a so resistenza di stabilimentu. A zona di stress critica pò estenderà à alcune particelle d'oru grandi quant'è 200 mm di dimensione è un monitoraghju attentu di u prucessu di classificazione hè cusì essenziale per riduce u riciclamentu eccessivu è l'accumulazione di slimes risultante. Stòricamente, quandu pocu attenzione hè stata data à a ricuperazione di 150μm grani d'oru, traspurtadore d'oru in u slime fractions pari chì sò largamente rispunsevuli di perdite d'oru chì sò stati arregistrati à esse altu cum'è 40-60% in parechje operazioni placer d'oru.
A Figura 8.14 (Warman Selection Chart) hè una selezzione preliminare di cicloni per a separazione in diverse dimensioni D50 da 9-18 microns à 33-76 microns. Stu graficu, cum'è cù altre carte di u rendiment di u ciclone, hè basatu annantu à un alimentazione cuntrullata currettamente di un tipu specificu. Assumi un cuntenutu solidu di 2.700 kg / m3 in acqua cum'è una prima guida per a selezzione. I cicloni di diametru più grande sò usati per pruduce separazioni grossolane, ma necessitanu volumi d'alimentazione elevati per u funziunamentu propiu. Separazioni fine à volumi elevati di alimentazione necessitanu clusters di cicloni di diametru chjucu chì operanu in parallelu. I paràmetri finali di designu per a dimensione stretta deve esse determinatu sperimentalmente, è hè impurtante selezziunà un ciclone intornu à a mità di a gamma per chì qualsiasi aghjustamenti minori chì ponu esse dumandati ponu esse fatti à l'iniziu di l'operazione.
U ciclone CBC (lettu circulante) hè riclamatu per classificà i materiali d'alimentazione d'oru alluviali finu à un diametru di 5 mm è ottene un alimentazione di jig constantemente elevata da u underflow. A separazione si faci à circaD50/150 microns basatu nantu à silice di densità 2.65. L'underflow di u ciclone CBC hè dichjaratu chì hè particularmente suscettibile à a separazione di jig per via di a so curva di distribuzione di dimensioni relativamente liscia è a rimozione quasi cumpleta di particelle fini di rifiuti. In ogni casu, ancu s'ellu si dice chì stu sistema pruduce un concentratu primariu di alta qualità di minerali pesanti equanti in un passu da un alimentatore di grandezza relativamente longa (per esempiu, sabbia minerale), ùn sò micca dispunibuli tali figuri di rendiment per u materiale di alimentazione alluviale chì cuntene oru fine è squamosu. . A Tabella 8.5 dà i dati tecnichi per AKWidrocicloniper i punti di taglio tra 30 e 100 micron.
Tabella 8.5. Dati tecnichi per l'idrocicloni AKW
Tipu (KRS) | Diametru (mm) | Caduta di pressione | Capacità | Puntu di cut (micron) | |
---|---|---|---|---|---|
Slurry (m3/h) | Solidi (t/h max). | ||||
2118 | 100 | 1-2.5 | 9.27 | 5 | 30-50 |
2515 | 125 | 1-2.5 | 11-30 | 6 | 25-45 |
4118 | 200 | 0,7-2,0 | 18-60 | 15 | 40-60 |
(RWN) 6118 | 300 | 0,5-1,5 | 40-140 | 40 | 50-100 |
Sviluppi in i tecnulugii di triturazione è di classificazione di u minerale di ferru
A. Jankovic, in Iron Ore, 2015
8.3.3.1 Separatori d'idrociclone
L'idrociclone, chjamatu ancu ciclone, hè un dispositivu di classificazione chì utilizeghja a forza centrifuga per accelerà a velocità di sedimentazione di particelle di slurry è particeddi separati secondu a dimensione, a forma è a gravità specifica. Hè largamente utilizatu in l'industria di i minerali, cù u so usu principale in a trasfurmazioni di minerali essendu cum'è un classificatore, chì s'hè dimustratu estremamente efficace à dimensioni di separazione fine. Hè largamente utilizatu in operazioni di macinazione in circuitu chjusu, ma hà trovu assai altri usi, cum'è slimming, degritting, and thickening.
Un idrociclone tipicu (Figura 8.12a) hè custituitu da un vasu di forma cònica, apertu à u so apex, o underflow, unitu à una sezione cilindrica, chì hà una entrata di alimentazione tangenziale. A cima di a seccione cilindrica hè chjusa cù una piastra attraversu quale passa un tubu di overflow muntatu assiale. A pipa hè allargata in u corpu di u ciclone da una seccione corta è removable cunnisciuta cum'è u vortex finder, chì impedisce u short-circuiting di l'alimentazione direttamente in u overflow. L'alimentu hè intruduttu sottu pressione à traversu l'entrata tangenziale, chì dà un muvimentu turbulente à a polpa. Questu genera un vortice in u ciclone, cù una zona di bassa pressione longu l'assi verticale, cum'è mostra in Figura 8.12b. Un core di l'aria si sviluppa longu l'assi, normalment cunnessu à l'atmosfera attraversu l'apertura di l'apice, ma in parte creatu da l'aria dissoluta chì esce da a suluzione in a zona di bassa pressione. A forza centrifuga accelera a velocità di sedimentazione di e particelle, separà cusì particeddi secondu a dimensione, a forma è a gravità specifica. I particeddi di stabilimentu più veloce si movenu à u muru di u ciclone, induve a velocità hè più bassu, è migranu à l'apertura di l'apex (underflow). A causa di l'azzione di a forza di trascinamentu, i particeddi chì si stabilizzanu più lentamente si movenu versu a zona di bassa pressione longu l'assi è sò purtati in sopra à traversu u vortex finder à u overflow.
L'idrocicloni sò quasi universalmente usati in i circuiti di macinazione per via di a so alta capacità è efficienza relativa. Puderanu ancu classificà in una larga gamma di dimensioni di particella (tipicamente 5-500 μm), unità di diametru più chjucu sò aduprate per una classificazione più fina. Tuttavia, l'applicazione di ciclone in i circuiti di macinazione di magnetite pò causà un funziunamentu inefficiente per via di a diffarenza di densità trà magnetite è minerali di scarti (silica). A magnetite hà una densità specifica di circa 5,15, mentre chì a silice hà una densità specifica di circa 2,7. Inidrocicloni, i minerali densi si separanu à una taglia più fine chì i minerali più ligeri. Per quessa, a magnetite liberata hè cuncentrata in u flussu di u ciclone, cù u cunsequente overgrinding di a magnetite. Napier-Munn et al. (2005) anu nutatu chì a relazione trà a taglia di tagliata corretta (d50c) è a densità di particella seguita una espressione di a forma seguente secondu e cundizioni di flussu è altri fattori:
induveρs hè a densità di solidi,ρl hè a densità di liquidu, ènhè trà 0,5 è 1,0. Questu significa chì l'effettu di a densità minerale nantu à u rendiment di u ciclone pò esse abbastanza significativu. Per esempiu, se ud50c di a magnetite hè 25 μm, allora ud50c di particelle di silice seranu 40-65 μm. A Figura 8.13 mostra e curve di efficienza di classificazione di ciclone per magnetite (Fe3O4) è silice (SiO2) ottenuta da l'indagine di un circuitu di macinazione di magnetite di mulinu à bola industriale. A separazione di grandezza per a silice hè assai più grossa, cù ad50c per Fe3O4 di 29 μm, mentre chì per SiO2 hè 68 μm. A causa di stu fenomenu, i mulini di macinazione di magnetite in circuiti chjusi cù l'idrocicloni sò menu efficaci è anu una capacità più bassa cumparatu cù altri circuiti di macinazione di metalli base.
High Pressure Process Technology: Fundamentals and Applications
MJ Cocero PhD, in Biblioteca di Chimica Industriale, 2001
dispusitivi solidi-siparazzioni
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Idrociclone
Questu hè unu di i tipi più simplici di separatori di solidi. Hè un dispositivu di separazione d'alta efficienza è pò esse usatu per sguassà in modu efficace i solidi à temperature è pressioni elevate. Hè ecunomicu perchè ùn hà micca parti in muvimentu è esige pocu mantenimentu.
L'efficienza di separazione per i solidi hè una forte funzione di a dimensione di particella è a temperatura. L'efficienza di separazione grossa vicinu à u 80% sò ottenibili per a silice è a temperatura sopra à 300 ° C, mentre chì in u stessu intervallu di temperatura, l'efficienza di separazione grossa per particelle di zirconi più densi sò più grande di 99% [29].
U principale handicap di u funziunamentu di l'idrociclone hè a tendenza di certi sali à aderisce à i muri di u ciclone.
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Microfiltrazione incruciata
I filtri à flussu incruciatu si cumportanu in una manera simile à quella normale osservata in a filtrazione à flussu incruciatu in cundizioni ambientali: l'aumentu di i tassi di cisura è a viscosità di fluidu ridutta risultanu in un numeru di filtratu aumentatu. A microfiltrazione incruciata hè stata appiicata à a separazione di sali precipitati cum'è solidi, dendu efficienze di separazione di particelle chì generalmente superanu u 99,9%. Goemanset al.[30] hà studiatu a separazione di nitrate di sodiu da l'acqua supercritica. In e cundizioni di l'studiu, u nitratu di sodiu era presente cum'è u salinu fondu è era capaci di attraversà u filtru. L'efficienze di separazione sò state ottenute chì variavanu cù a temperatura, postu chì a solubilità diminuisce cù a temperatura aumenta, chì varieghja trà 40% è 85%, per 400 °C è 470 °C, rispettivamente. Questi travagliadori spiegà u mecanismu di siparazione cum'è una cunsequenza di una permeabilità distinta di u mediu filtrante versu a suluzione supercritica, in uppusizione à u salitu fondu, basatu nantu à e so viscosità chjaramente distinti. Dunque, saria pussibule micca solu di filtrà i sali precipitati solu cum'è solidi, ma ancu di filtrà quelli sali di puntu di fusione bassu chì sò in un statu fusu.
I prublemi di u funziunamentu sò principalmente dovutu à a corrosione di filtru da i sali.
Paper: Recycling and Recycled Materials
MR Doshi, JM Dyer, in Modulu di Riferimentu in Scienza di i Materiali è Ingegneria di i Materiali, 2016
3.3 Pulizia
Pulituri oidrociclonicaccià i contaminanti da a polpa basatu nantu à a diffarenza di densità trà u contaminante è l'acqua. Sti dispusitivi sò custituiti da un vasu di pressione cônica o cilindrica-conica in quale a polpa hè alimentata tangentially à l'estremità di grande diametru (Figura 6). Durante u passaghju per u pulitore, a polpa sviluppa un mudellu di flussu vortice, simili à quellu di un ciclone. U flussu gira intornu à l'asse cintrali mentre passa da l'inlet è versu l'apex, o l'apertura di underflow, longu à l'internu di u muru di pulizia. A velocità di u flussu di rotazione accelera cum'è u diametru di u conu diminuisce. Vicinu à l'estremità di l'apice, l'apertura di diametru chjucu impedisce a scaricazione di a maiò parte di u flussu chì invece gira in un vortice internu à u core di u pulitore. U flussu à u core internu scorri da l'apertura di l'apice finu à chì si scarica à traversu u vortex finder, situatu à l'estremità di grande diametru in u centru di u pulitore. U materiale di densità più altu, essendu stata cuncentrata à u muru di u pulitore per via di a forza centrifuga, hè scaricatu à l'apice di u conu (Bliss, 1994, 1997).
I pulitori sò classificati cum'è densità alta, media o bassa, secondu a densità è a dimensione di i contaminanti chì sò eliminati. Un pulitore d'alta densità, cù un diametru chì varieghja da 15 à 50 cm (6-20 in) hè utilizatu per caccià u metalu, graffette è graffette è hè generalmente posizionatu immediatamente dopu à a pulper. Quandu u diametru di più pulito diminuisce, a so efficienza in l'eliminazione di contaminanti di piccula dimensione aumenta. Per ragioni pratiche è ecunomiche, u ciclone di diametru di 75 mm (3 in) hè in generale u più chjucu pulitore utilizatu in l'industria di a carta.
I pulitori inversi è i pulitori à flussu sò pensati per sguassà contaminanti di bassa densità cum'è cera, polistirene è stickies. I pulitori inversi sò chjamati cusì perchè u flussu d'accettazione hè recullatu à l'apice più pulito mentre i rifiuti escenu à u overflow. In u pulitore throughflow, accetta è rifiuta a surtita à u listessu estremità di u pulitore, cù accetta vicinu à u muru pulitore separatu da i rifiuti da un tubu cintrali vicinu à u core di u pulitore, cum'è mostra in Figura 7.
I centrifughe cuntinui utilizati in l'anni 1920 è 1930 per sguassà a sabbia da a polpa sò stati discontinuati dopu u sviluppu di l'idrocicloni. Il Gyroclean, sviluppato al Centre Technique du Papier, Grenoble, Francia, è costituito da un cilindro che gira a 1200-1500 rpm (Bliss, 1997; Julien Saint Amand, 1998, 2002). A cumminazzioni di tempu di residenza relativamente longu è forza centrifuga alta permette à i contaminanti di bassa densità abbastanza tempu per migrà à u core di u pulitore induve sò rifiutati attraversu a scarica di vortex centru.
MT Thew, in Encyclopedia of Separation Science, 2000
Sinopsis
Eppuru u solidu-liquiduidrociclonehè statu stabilitu per a maiò parte di u 20u seculu, u rendiment di separazione liquidu-liquidu satisfactoriu ùn hè micca ghjuntu finu à l'anni 1980. L'industria petrolifera offshore avia bisognu di equipaggiu compactu, robustu è affidabile per sguassà l'oliu contaminante finamente divisu da l'acqua. Questa necessità hè stata soddisfatta da un tipu d'idrociclone significativamente sfarente, chì di sicuru ùn avia micca parti in muvimentu.
Dopu à spiegà sta necessità più cumplettamente è paragunendula cù a separazione ciclonica solidu-liquidu in u processu minerale, i vantaghji chì l'idrociclone cunferite nantu à i tipi d'equipaggiu installati prima per risponde à u duvere sò datu.
I criterii di valutazione di e prestazioni di separazione sò elencati prima di discutiri u rendiment in termini di custituzione di l'alimentazione, cuntrollu di l'operatore è l'energia necessaria, vale à dì u pruduttu di a caduta di pressione è u flussu.
L'ambiente per a produzzione di pitroliu stabilisce alcune restrizioni per i materiali è questu include u prublema di l'erosione particulata. I materiali tipici utilizati sò citati. I dati di u costu relative per i tipi di pianta di separazione di l'oliu, sia capitali sia recurrenti, sò delineati, anche se e fonti sò sparse. Infine, sò discritti qualchi punte à u sviluppu ulteriore, cum'è l'industria petrolifera cerca l'equipaggiu installatu nantu à u lettu marinu o ancu in u fondu di u pozzu.
Sampling, Control, and Mass Balancing
Barry A. Wills, James A. Finch FRSC, FCIM, P.Eng., in Wills' Mineral Processing Technology (Ottava Edizione), 2016
3.7.1 Use of Particle Size
Parechje unità, cum'èidrocicloniè separatori di gravità, pruducenu un gradu di separazione di grandezza è i dati di a dimensione di particella ponu esse utilizati per u bilanciu di massa (Esempiu 3.15).
L'esempiu 3.15 hè un esempiu di minimizazione di sbilanciamentu di node; furnisce, per esempiu, u valore iniziale per a minimizazione generalizata di i minimi quadrati. Stu approcciu gràficu pò esse usatu ogni volta chì ci hè "eccessu" di dati di cumpunenti; in l'esempiu 3.9 puderia esse usatu.
L'esempiu 3.15 usa u ciclone cum'è u node. Un secondu node hè u sump: questu hè un esempiu di 2 inputs (alimentu frescu è scaricamentu di ball mill) è una output (alimentu di ciclone). Questu dà un altru bilanciu di massa (Esempiu 3.16).
In u capitulu 9 vultemu à questu esempiu di circuitu di grinding usendu dati aghjustatu per determinà a curva di partizione di ciclone.
Tempu di post: 07-May-2019