Crema di carburi

Descrizzione corta:

Карбид кремния Для производства изделий из карбида кремния используется технолодства изделий из карбида кремния используется технолодства рехнолодства ресделий из карбида кремния. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карби карби графита, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается меченная заготовка подвергается меченная меченная подвергается меченная. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уснове карбида кремния как материала для подшипников и уснове карбида кремния трения – это очень высокая износостойкость в жестких условиях а...


  • Portu:Weifang o Qingdao
  • Durezza di Mohs nova: 13
  • Materia prima principale:Carburu di siliciu
  • Dettagli di u produttu

    ZPC - fabricatore di ceramica in carburo di siliciu

    Etichette di u produttu

    Crema di carburi

    Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карби карби графита, пропитывается расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается меченная заготовка подвергается меченная меченная подвергается меченная. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уснове карбида кремния как материала для подшипников и уснове карбида кремния трения – это очень высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашиваны изнашиваны нихпы температур, обеспечиваемая сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплава силицированным графитом приведены в следующей таблице.

    Характеристика материала

    Crema di carburi

    Самосвязанный карбид кремния

    ВК6ОМ

    Силицированный графит СГ-Т

    Pianu, r/sm3 3,05 3,1 14,8 2,6
    Costav 92 % карбида кремния 99 % карбида кремния Карбид вольфрама 50 % карбида кремния
    Предел прочности на изгиб, МПа 320…350 350 – 450 1700…1900 90…110
    Предел прочности на сжатие, МПа 2300 2500 3500 300…320
    Модуль упругости, ГПа 380 390-420 550 95
    Tverdost' 87…92 HRC 90…95 HRC 90 HRA 50…70 HRC
    Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах 3,5 –4,5 4 – 5 8-25 2-3
    Коэффициент теплопроводности при 100°С, Вт/(м°К) 140 – 200 80 – 130 75…85 100…115
    Коэфф. теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 3,5…4,0 2,8 – 4 4,5 4,6
    Вязкость разрушения, МПа*м1/2 3,5 5 10…15 3…4

     

    Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его выстокими систокими кремния обусловлена теплопроводностью. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в раземы, вышмния инструментальных сталей и графитов, è в 1.5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшитентах подшитепника снижает градиент температуры коэффициентом термического расширения обеспечивает стабильность геометрическихтрическихтрических хариффициентом рабочего зазора и форму поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расческого расшодности высокую термостойкость карбида кремния. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300°С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во во всех сним всех процессах нефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длителаь воздухе при температурах около 1400°С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбической из карбической из карбической, срень широко при высоких температурах.

    Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамикар ибимикар ибимикаря своим особенно в последние 5-10 лет широко используется как наиболее удачный материал с точнки, точнки, точнки, более прочности, износостойкости, термостойкости и теплопроводности.

    Область применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекаются для перекафтки перекачатов сжиженного газа. Созданы и укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния хисомичния хисокича для работы в агрессивных средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых он опогрух опограх насосах.

    Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов вели веловления стекла и металлов, спекания керамики.

     

    · Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:

    • для пескоструйных установок;
    • для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), исполытьзудело нагара труб на предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
    • для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непорерыб нотеры варочных лет;

    · Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных пеловаренныех пеловых пеловых хрусталя, взамен чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, гигант работали 2-3 месяца;

    · Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей торазмеров тем140 торемния воздушной среде и до 2000 °С в вакууме;

    · В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремнием или карбидом кремния,мнкариал не реагирует заменяет платину и графит;

    · В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли заменд ны заменека и работают третий год вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.

     

    Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния

    Sreda

    Cuncentrazione, %

    Temperatura, o C

    Tempu, 24 ore

    Currozia, mm/diu

    Сопротивление коррозии

    Pezzu solana 35 72 4.2 0,01 A
    Уксусная кислота 50 70 4.2 0,00 A
    Фосфорная кислота 50 70 4.2 0,01 A
    Ciotola di Serna 95-98 70 4.2 0,00 A
    Ciotola di Serna 50 70 4.2 0,01 A
    Pane di carta 60 70 4.2 0,00 A
    U solu paese PH=14 70 4.2 0,02 A
    U solu paese 10 70 4.2 0,05 C
    U solu paese 30 70 4.2 0.1 C
    HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

    A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8

    Химическая стойкость карбида кремния

    Sreda

    Cuncentrazione, %

    Temperatura, o C

    Currozia, mm/diu

    Ciotola di Serna 95-98 160±10 0,06
    U solu paese 30 100 0,06
    Фосфорная кислота 85 300±10 0,28
    Pane di carta 60 20±1 0,06
    Гидроокись калия 45 100 0,12
    Pezzu solana 20 100 0,12
    HF:HNO3 40+10 60±2 6.5

  • Precedente:
  • Dopu:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd hè una di e più grande suluzioni di novi materiali ceramici in carburo di siliciu in Cina. Ceramica tecnica SiC: a durezza Moh hè 9 (a nova durezza Moh hè 13), cù una eccellente resistenza à l'erosione è a currusione, una eccellente resistenza à l'abrasione è antiossidazione. A vita di serviziu di u pruduttu SiC hè da 4 à 5 volte più longa di u materiale d'alumina à 92%. U MOR di RBSiC hè da 5 à 7 volte quellu di SNBSC, pò esse adupratu per forme più cumplesse. U prucessu di quotazione hè rapidu, a consegna hè cum'è prumessa è a qualità hè senza pari. Persistemu sempre à sfidà i nostri obiettivi è à dà i nostri cori torna à a sucietà.

     

    1 fabbrica di ceramica SiC 工厂

    Prodotti cunnessi

    Chat in linea WhatsApp!