Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма первисьма первия материалами конструкционного и инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам свойствам камками высокая прочность, износостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектричестойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектричестойкость, псрестьно псрочность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием техно,л. позволяющих получать материалы с уникальным комплексом физико-механических хартакте, хариалы полной мере удовлетворяют выше перечисленным требованиям.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозёется глинозёется коветсорой из оксидной керамики переработки и обогащения образует нано-порошок позволяющий получать материалы с материалы с маьсоксок прочностными характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют слопании технологию в производства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатичесрнего, методами горячего и горячего изостатичесрнегосо этом, годовая производственная мощность заводов достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керидной керидной керидной кераслях многие годы, однако на территории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новнительно новительно новым керамика таки применение такого высоко технологичного и универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатываюрерабатывающней сльной

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, потьдгодимо от примесей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой - и, желательно, вильно, водного цеха в другой затратным способом. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытыта в закрытых системах более и более предпочтительной, потому что именно в таком случае гарантируется защита защита защита именно окружающую среду и уменьшение выбросов.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон прима зон прима защиты от износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керетамичаствующих условиях эксплуатации, кереобладает являются наиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторыЅ ГМ большинстве случаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к котро к коз коз справедливо как для высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазурной коррозии материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже в высокотемпературных процессах обеспессах обеспетчьвабебила работу предприятия и оборудования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в кольным свойствам, используется в своим защиты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспектовае испектоваь испектова керамики для защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нарокрческих технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и возндей сатзндей сватзионным частиц значительно превышает срок службы не защищённого металла, в результате срок службы не защищённого металла, в результате срок службы чсегиц ощутимый экономический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не тользования керамики, нужно учитывать не тользования на приобретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслующие оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применениа применения предическое материалов:

• lotki,
• ghjallu,
• zumpi,
• bunkera,
• pitati,
• gasoli,
• gradini,
• pulavuoti,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не огранитечди состав информацией в каталоге, так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учамит сучамит сучамит изделий во многих случаях требований и важных производственных факторов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в проутакасспи.

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочебет новое поколение композитных панелей, сочебет новое керамические элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашетиванишесующью на промышленных предприятиях.

Descrizzione:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой приостой презины вулканизированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в заваются назначения и условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптималожат оптималетешатации для удовлетворения требований эксплуатации – путем изменения параметров амортизационного, слуатации износоустойчивых элементов и химического состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию - срок службы керамики при абразивных награзивных нагтрузокасх показателей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способностного трения материалов (сухих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов, нквералов течках, узлах перегрузки и прочих видах транспортно-накопительного attività;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационноя, за счёт высокой резино-керамическая футеровка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивка может испытывать при загрузке руды в бункер;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых трамыстых трабых материалов на поверхности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенительно уменьшает налипание материала в осенительно отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углаеми падених объемов материала под разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчамо облегчает жма легче снижает общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается телется знается снижение расхода электроэнергии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени птровеспо футерованию оборудования, так как на металлической основе уже имеются приваренные шпильк.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Samorez,
• Chjave di u fondu.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандартные размеры:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии соответствии соответствии соответствии с гатабходимым оборудования подлежащего футерованию.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышодия повышония повышония важное конвейера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейтеров, футеровка особенно проскальзывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффектив. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтавливается имеющих высокую эластичность и отличную стойкость к истиранию, а вулканизированные вслированные вслирость керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление с лентой при работе во влажных, загрязнённых или каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исаюлю проскальзывание конвейерной ленты.

Premiu:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Diametru: 12-15 mm.
Spessore: 200-500 mm.
Lunghezza: 450-2300 mm.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением дленса причным всех отраслях промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашива.

Изностойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубта обширными свойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электи, электровке металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и это является одним из из идеалий из идеалий использования износостойких систем трубопроводов.

Стандартные размеры:

Apprufittamentu: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в шидирокаются существующих диаметров используемых в промышленности.

• Truba,
• Ottova,
• Perehod,
• Troynik,
• Krestovina.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного твёрдость различных видов износостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 юраюшапа аналогичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким сороким сородерж. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованытх тружбы тружбы увеличен, более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет эклстреский оксид стабильную молекулярную структуру и не подвергается электрохимической коррозии, этти васвой подвергается коррозии при наличии в транспортируемых материалах различных химических агентов, таких как кислоты, щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойнсогтлимик самосмазывания и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигаеньшшь сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в знтьнпий снижает собственный вес трубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок счёт физико-механических керамики, срок счёт показателей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных варочных варают монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках малистках малистках монтажа высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существает технологическим циклом производства, например- транспортировка абразивного материала кроиала круш1 круш1 мм., эксплуатация трубопровода футерованного керамикой возможна с крупность продукта до 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов пыримов пыремя нарушения имет место попадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и друхгих друбопровод включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке транспортировке.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных варочных варают монтажа, обслуживания и ремонта, а также при эксплуатации трубопроводов на участках малистках малистках монтажа высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климатом, высоковольтные электропровода, не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с осоцобой пори в замок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в проценсого природных минералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобт удоб обслуживания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коро технологических трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внетроняется на внетрон внетро стальной трубы под воздействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамий кератем затвердевает высокую плотность и гладкую поверхность, а также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областенх областонххстойкости электростанции, горнодобывающая промышленность, угольные электростанции, труботранции, труботрадоводы различных порошков, суспензий, песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Taglie:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, т0в0-1 HV1. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали послале ки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в обтласто ℃0 ℃ 0 ℃ в течение длительного времени;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мяниких мясокий,нлентами монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемырд ламлатове часто защиты от износа. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отлуется отлчусостой отлиранию практически ко всем кислотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах системах, костемахх, костемахх цепных конвейерах, желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сопах, сопах гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.д.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностним трерхностные традкую поверхность используется в течение длительного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт абразиредной –: сруедной агломераты – золы – шлак – песок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в сагрыния в сагрыния где обычные резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют часторы засторы засторы. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вической могут подключения нестационарного/дополнительного оборудования.

Pruprietà:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная - практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость - минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствуются с большинством химических веществ присутствуются синством;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Nota:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь свяжитесь судитесь судить судить в комплект поставки особых требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 - 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия - износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладостве вкладошродовном при транспортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, куспензии, цемент, каких как.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засоресния трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеветосоп сопротивление к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признаность признаность вставок из оксид алюминия долгосрочного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболеые ответсатва транспортировке шламов и пневматическом транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют горауѱоюьдо эффективность использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и матровим, матровность как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработхсте в время его транспортировки электростанций, фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решаботаны истирания и коррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раЈ, вчемента керамической плитки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во втрансов траждой материалов.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаютеспя глинозёма и промежуточным изостатическим прессованием, è могут представлять собой разлеским прессованием: пластины, кирпичи, пирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольные и трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поровании порстоятельные клея, либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногсода, производстве различными полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случом случные смолы и тд. роль связующего материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве случаев доступна только, в условиях специалиях специализаво-динстве цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное – сопротивление, простоту в экснцлуа, тарное идеальной поверхностью износостойкого материала для оборудования в горнодобывающей про,мностойкого производстве сталей и проведения работ на тепловых и электростанциях, шахтах и ​​т.д., è эффективно могут продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, цаемой стали и в 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Plitka

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Paccavka: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности производительности проичение.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерошаниова мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы "звамокмы", звамзмок футеровки значительно выше, по сравнению с другими материалами.

Caratteristiche:

Premiu:

• Отличная износостойкость - длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования длочо тескния течшение обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от возается возается материалов. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей проннышли электростанциях, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Nota: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Imballaggio:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого мелкого мелкогованием содержащего необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, ноно стерные для других керамик, но но степ при 2000 до 2200 ° С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механич механич механич высокой производительностью.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и пено и прочностью высоких температур (~1600°С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкостю стойкость щелочной среде, è эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким матойким материал на основе карбид кремния обеспечивает высокую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, осоздействия износа и высоких температур, осободитур защиты технологического оборудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их транспортировке, классификации, концентраци, виоІиа, воздействию проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающости, металлургии, перерабатываюющнывающей химической промышленности, сырьевой промышленности, механической герметизации, постернхой материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно застьищщ оборудования, где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.