Silicon carbide beam
Reaction-sintered silicon carbide (R-SiC) ceramic rollersmitumaw isip kritikal nga mga sangkap sa modernong mga sistema sa pagproseso sa thermal, ilabina nga labaw sa paghimo sa lithium battery, advanced ceramics production, ug precision magnetic material sintering. Kini nga mga espesyal nga mga roller nagbag-o sa mga sumbanan sa pasundayag sa taas nga temperatura nga mga hurno sa industriya pinaagi sa pagsulbad sa hinungdanon nga mga hagit sa kalig-on sa thermal ug kalig-on sa mekanikal.
Dili hitupngan nga Thermal Performance
Gidisenyo aron padayon nga molihok sa 1450-1600 ° C - labi ka taas kaysa tradisyonal nga mga alumina roller - Ang mga roller sa R-SiC nagpadayon sa katukma sa dimensyon bisan sa ilawom sa grabe nga thermal cycling. Ang ilang talagsaon nga microstructure makahimo:
• Paspas nga heat transfer uniformity (± 5°C tabok sa roller length)
• Pag-agwanta sa 100+ ka thermal shock cycle (1400°C ↔ room temperature)
• Zero creep deformation sa gipadayon nga taas nga temperatura
Mga Kritikal nga Aplikasyon Gibag-o
1. Lithium Battery Production
- Tukma nga paglinya alang sa electrode material sintering
- Walay kontaminasyon nga pagdumala sa NMC/LFP cathodes
- Lig-on nga operasyon sa pagkunhod sa atmospera
2. Advanced nga Pagproseso sa Keramik
- Warp-free nga suporta alang sa dagkong format nga mga tile (hangtod sa 1.5 × 3m)
- Ang makanunayon nga pagkontrol sa tulin sa sanitaryware glazing lines
- Dili pagmarka sa ibabaw nga pagkahuman (Ra <0.8μm)
3. Magnetic Material Manufacturing
- Wala’y pagkurog nga rotation para sa oriented ferrite sintering
- Chemical inertness sa hydrogen-rich environment
Mga Bentaha sa Operasyon
Load Capacity: Nagsuporta sa 3-5 × mas dako nga gibug-aton kada yunit gitas-on batok sa metal nga haluang metal rollers
Deformation Resistance: Nagmintinar <0.05mm/m straightness human sa 10,000 ka oras sa operasyon
Episyente sa Enerhiya: 18-22% ang pagkunhod sa konsumo sa enerhiya sa hurno pinaagi sa na-optimize nga pag-apod-apod sa kainit
Pagkaangay sa Cross-Industry: Mapahiangay sa mga shuttle kiln, multi-layer roller hearth, ug hybrid tunnel furnace
Pagpadayon sa Ekonomiya
Samtang nanginahanglan og 30-40% nga mas taas nga inisyal nga pagpamuhunan kaysa sa naandan nga mga roller, ang mga solusyon sa R-SiC nagpakita:
- 70% mas taas nga agwat sa serbisyo (5-7 ka tuig kumpara sa 2-3 ka tuig)
- 90% recyclability pinaagi sa thermal reclamation proseso
- 60% ubos nga gasto sa pagmentinar gikan sa abrasion-resistant nga mga ibabaw
Andam-Umaabot nga Disenyo
Ang modernong R-SiC rollers karon naglakip sa:
- Laser-engraved tracking grooves alang sa automated production lines
- Nahiangay nga porosity alang sa piho nga atmospera pagkamatuhup
- Nahiusa nga mga thermal sensor alang sa mga operasyon sa smart kiln
Kini nga mga teknolohikal nga pag-uswag nagbutang sa reaksyon-sintered nga silicon carbide rollers isip kinahanglanon nga mga sangkap sa sunod nga henerasyon nga mga sistema sa pagpainit sa industriya, nga makapahimo sa mga tiggama nga makab-ot ang mas hugot nga pagkontrol sa temperatura, mas taas nga pagkamakanunayon sa produkto, ug malungtarong mga workflow sa produksyon sa daghang mga high-tech nga sektor.
Ang Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd usa sa pinakadako nga silicon carbide ceramic nga bag-ong solusyon sa materyal sa China. SiC teknikal nga seramiko: Ang katig-a sa Moh kay 9 (Ang katig-a sa Bag-ong Moh kay 13), nga adunay maayo kaayo nga pagbatok sa erosion ug corrosion, maayo kaayo nga abrasion - pagsukol ug anti-oxidation. Ang kinabuhi sa serbisyo sa produkto sa SiC 4 hangtod 5 ka beses nga mas taas kaysa 92% nga materyal nga alumina. Ang MOR sa RBSiC mao ang 5 ngadto sa 7 ka pilo sa SNBSC, kini mahimong gamiton alang sa mas komplikado nga mga porma. Ang proseso sa pagkutlo dali, ang paghatud ingon sa gisaad ug ang kalidad ikaduha sa wala. Kanunay kaming nagpadayon sa paghagit sa among mga katuyoan ug gibalik ang among mga kasingkasing sa katilingban.
