Ingon nga kinauyokan nga bahin sa modernong mga sistema sa paglimpyo sa tambutso sa gas,Silicon carbide FGD Nozzlesadunay hinungdanon nga papel sa natad sa industriya sama sa thermal power ug metalurhiya. Kini nga silicon carbide ceramic nozzle malampuson nga nakasulbad sa teknikal nga bottleneck sa tradisyonal nga metal nozzles ubos sa lig-on nga corrosion ug taas nga mga kondisyon sa pagsul-ob pinaagi sa innovative structural design ug material breakthroughs, nga nagpauswag sa desulfurization efficiency.
1, Ang materyal nga mga kabtangan nagbutang sa pundasyon alang sa pasundayag
Ang katig-a sa Mohs sasilicon carbide seramikomoabot sa 9.2, ikaduha lamang sa diamante, ug ang katig-a sa pagkabali niini maoy tulo ka pilo sa alumina nga seramiko. Kini nga covalent crystal structure naghatag sa materyal nga adunay maayo kaayo nga abrasion resistance, ug ubos sa epekto sa high-speed slurry nga adunay sulod nga gypsum crystals (flow rate hangtod sa 12m/s), ang surface wear rate kay 1/20 lang sa metal nozzles. Sa usa ka acid-base nga alternating environment nga adunay pH nga kantidad nga 4-10, ang corrosion resistance rate sa silicon carbide mas ubos kay sa 0.01mm/year, nga mas maayo kay sa 0.5mm/year sa 316L stainless steel.
Ang thermal expansion coefficient sa materyal (4.0 × 10 ⁻⁶ / ℃) duol sa asero, ug kini makapadayon gihapon sa structural nga kalig-on ubos sa temperatura nga kalainan sa 150 ℃. Ang Silicon carbide ceramics nga giandam pinaagi sa proseso sa sintering sa reaksyon adunay densidad nga labaw sa 98% ug usa ka porosity nga ubos pa sa 0.5%, nga epektibo nga makapugong sa kadaot sa istruktura tungod sa medium infiltration.
2, Precision atomization mekanismo ug flow field control
Angsilicon carbide spiral nozzlekamahinungdanon nga nagdugang sa swirling speed sa slurry, ug uban sa tukma nga outlet aperture, gibungkag niini ang limestone slurry ngadto sa gagmay ug uniporme nga mga tinulo. Ang hollow conical spray field coverage rate nga naporma sa kini nga istruktura dako kaayo, ug ang oras sa pinuy-anan sa mga tinulo sa tore gipaabot sa 2-3 segundos, 40% nga mas taas kaysa sa tradisyonal nga mga nozzle.
3, Pagpares sa sistema ug pag-optimize sa engineering
Sa usa ka tipikal nga spray tower,silicon carbide FGD nozzlesgihan-ay sa usa ka chessboard paagi gigamit, uban sa gilay-on sa 1.2-1.5 ka beses sa spray cone diametro, nga nag-umol sa 3-5 lut-od sa overlay. Kini nga kahikayan nagsiguro nga ang cross-sectional coverage sa desulfurization tower molapas sa 200%, pagsiguro sa igo nga kontak tali sa flue gas ug sa slurry. Uban sa usa ka walay sulod nga torre flow rate sa 3-5 m / s, ang sistema pressure pagkawala kontrolado sulod sa han-ay sa 800-1200 Pa.
Gipakita sa datos sa operasyon nga ang kahusayan sa desulfurization sa sistema sa FGD gamit ang mga silicon carbide nozzle nagpabilin nga lig-on sa sobra sa 97.5%, ug ang kaumog nga sulud sa mga produkto sa gypsum mikunhod sa ubos sa 10%. Ang siklo sa pagmentinar sa kagamitan gipalugway gikan sa 3 ka bulan alang sa mga metal nga nozzle hangtod sa 3 ka tuig, ug ang gasto sa pag-ilis sa mga spare parts mikunhod sa 70%.
Ang aplikasyon niiniFGD nozzlenagtimaan sa usa ka paglukso gikan sa halapad ngadto sa tukma nga kagamitan sa pagpanalipod sa kinaiyahan. Uban sa pagkahamtong sa 3D printing ceramic nga teknolohiya, ang topology optimization design sa flow channel structure mahimong matuman sa umaabot, nga makapauswag pa sa atomization efficiency sa 15-20% ug makapalambo sa ultra-low emission technology aron makasulod sa bag-ong yugto sa kalamboan.
Oras sa pag-post: Mar-24-2025