Aplikasyon
Silicon carbide seramikonagsilbi nga kritikal nga mga tahas sa mga operasyon sa tapahan sa industriya sa daghang mga sektor. Ang panguna nga aplikasyon mao ang silicon carbide burner nozzles, kaylap nga gigamit sa taas nga temperatura nga mga sistema sa pagkasunog alang sa pagproseso sa metalurhiko, paghimo sa baso, ug pagpabuto sa seramik tungod sa ilang kalig-on sa istruktura sa grabe nga mga palibot sa init. Ang laing importanteng gamit mao ang silicon carbide rollers, nga naglihok isip suporta ug paghatud sa mga sangkap sa padayon nga mga tapahan, ilabina sa sintering sa mga advanced ceramics, electronic component, ug precision glass. Dugang pa, ang mga seramika sa SiC gigamit ingon mga sangkap sa istruktura sama sa mga sagbayan, riles, ug mga setter sa mga hurnohan sa tapahan, diin sila nag-antos sa dugay nga pagkaladlad sa mga agresibo nga atmospera ug mekanikal nga stress. Ang ilang panagsama sa mga heat exchanger units alang sa waste heat recovery systems dugang nga nagpasiugda sa ilang versatility sa kiln-related thermal management. Kini nga mga aplikasyon nagpasiugda sa pagpaangay sa silicon carbide sa lainlain nga mga panginahanglanon sa operasyon sulod sa mga teknolohiya sa pagpainit sa industriya.
Ang panguna nga aplikasyon sa industriyal nga tapahan naglakip sa:
1.Silicon carbide burner nozzles
4.Silicon carbide radiant tube
Teknikal nga mga Bentaha
1. Talagsaon nga Thermal Stability
- Punto sa pagkatunaw: 2,730°C (nagsustenir sa hilabihan ka taas nga temperatura nga palibot)
- Ang resistensya sa oksihenasyon hangtod sa 1,600 ° C sa hangin (gipugngan ang pagkadaot sa mga atmospera nga oxidative)
2. Labaw nga Thermal Conductivity
- 150 W/(m·K) thermal conductivity sa temperatura sa lawak (makapahimo sa paspas nga pagbalhin sa kainit ug uniporme nga pag-apod-apod sa temperatura)
- Pagpakunhod sa konsumo sa enerhiya sa 20-30% kumpara sa tradisyonal nga refractory nga mga materyales.
3. Dili hitupngan nga Thermal Shock Resistance
- Makasugakod sa paspas nga pag-usab-usab sa temperatura nga labaw sa 500°C/sec (maayo alang sa cyclic nga pagpainit/pagpabugnaw nga mga proseso).
- Nagmintinar sa integridad sa estruktura ubos sa thermal cycling (mopugong sa cracking ug deformation).
4. Taas nga Kusog sa Mekanikal sa Taas nga Temperatura
- Nagpabilin sa 90% nga kusog sa temperatura sa kwarto sa 1,400 ° C (kritikal alang sa mga sangkap sa tapahan nga nagdala sa pagkarga).
- Mohs katig-a sa 9.5 (mosukol sa pagsul-ob gikan sa abrasive nga mga materyales sa kiln environment).
| Property | Silicon Carbide (SiC) | Alumina (Al₂O₃) | Mga Metal nga Refractory (pananglitan, mga alloy nga nakabase sa Ni) | Mga Tradisyonal nga Refractory (pananglitan, firebrick) |
| Max. Temperatura | Hangtod sa 1600°C+ | 1500°C | 1200°C (mohumok sa ibabaw) | 1400–1600°C (nagkalainlain) |
| Thermal Conductivity | Taas (120–200 W/m·K) | Ubos (~30 W/m·K) | Kasarangan (~15–50 W/m·K) | Ubos kaayo (<2 W/m·K) |
| Thermal Shock Resistance | Maayo kaayo | Kabus ngadto sa Kasarangan | Kasarangan (makatabang ang ductility) | Dili maayo (mga liki ubos sa paspas nga ΔT) |
| Mekanikal nga Kusog | Nagpabilin ang kusog sa taas nga temperatura | Nagpaubos sa ibabaw sa 1200 ° C | Maluya sa taas nga temperatura | Ubos (brittle, porous) |
| Pagbatok sa Kaagnasan | Makasukol sa mga asido, alkali, tinunaw nga mga metal/slag | Kasarangan (giatake sa kusgan nga mga asido/base) | Prone sa oxidation/sulfidation sa taas nga temperatura | Nagpaubos sa mga corrosive nga atmospera |
| Kinabuhi | Taas (wear/oxidation-resistant) | Kasarangan (mga liki ubos sa thermal cycling) | Mubo (nag-oxidize/nagkamang) | Mubo (spalling, erosion) |
| Episyente sa Enerhiya | Taas (paspas nga pagbalhin sa kainit) | Ubos (dili maayo nga thermal conductivity) | Kasarangan (conductive apan oxidize) | Ubos kaayo (insulative) |
Kaso sa Industriya
Ang usa ka nanguna nga negosyo sa pagproseso sa metal nakab-ot ang hinungdanon nga mga pag-uswag sa operasyon pagkahuman gisagol ang mga seramika nga silicon carbide (SiC) sa mga sistema sa tapahan nga adunay taas nga temperatura. Pinaagi sa pag-ilis sa naandan nga mga sangkap sa alumina sasilicon carbide burner nozzles, ang negosyo nagtaho:
✅ 40% nga ubos nga tinuig nga gasto sa pagmentinar tungod sa pagkunhod sa pagkadaot sa sangkap sa 1500°C+ nga palibot.
✅ 20% nga pagtaas sa oras sa produksiyon, nga gimaneho sa resistensya sa SiC sa thermal shock ug corrosion gikan sa molten slag.
✅ Pag-align sa ISO 50001 energy management standards, paggamit sa taas nga thermal conductivity sa SiC aron ma-optimize ang fuel efficiency sa 15–20%.
Oras sa pag-post: Mar-21-2025