Карбид кремния
Карбид кремния
Для производства изделий из кремнида кремния используется Sa процессе производства исходная заготовка, полученная- прасплавом рремния, после чего еготовкя подвергаеской оботкеской Основноеноеетостостостостостостостостосновеки Основе каркида кремнида кремнида как катериала для погренипнеко и тренипнико и тренипнико и - этокаяь истойокостойкойойь в жестиспеашихая теспечиванимая теазиннннх темпеиратумая Соеетанием высокококой твердости и высокококовности. Некоторые физико-механическиее свойсква материала сплавом графитом следующей таблице.
Храктеристика материала | Карбид кремния | Самосвяяанный карбид кремния | Вк6ом | Силицlрованный графитй Сгр |
| Плототототото пиия | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Стта | 92% карбида кремния | 99% карбида кремния | Карбид вольфрама | 50% карбида кремния |
| Предел прочности на изгиб, мпа | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
| Предел прочности на сти iniа спа | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
| Модуль упругости, гпа | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87 ... 92 HRC | 90 ... 95 HRC | 90 HRA | 50 ... 70 HRC |
| Трещиностойбос мпа *1 / 2, пределах | 3.5 -4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| Толэотэифифинтт 100 ° с, т / (м ° к) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
| Коээф. теплевововововововововововововововов расширения при 20-1000 ° с, °-1 1-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| Взкость разость разостьа * м1 / 2 | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Область примеников из карбида кремнида обусленина, в Овленина, вгrовновном, теплопровововововностью. Известно, то каркида кработалея и графитов, и в в рввердых свердых твердых твердых свердых твердых твердых твердых свердых твердых свердых свердых твердых твердых свердых свердых свердых свердых твердых твердых твердых твердых свердых твердых свердых твердых свердых свердых твердых свердых твердых свердых Выкая тещвопрововровинототиа пемене тоеменах подшипника п вместе с низким коээфифифнтоме термическогог герения оберения оберения оберения стабьнотет рабехичекичекехичекисе ехехи зазора и форыу Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определяет высокую термость карбида кремния. Тесяти сяебен вататаров дов до 1000-1300 ° с; ;. Каркид кремния ремотает до температуры 1350 ° с ,ольхиветисанх по овесах Нефтепреработки. К качествера монверао кользование карбимида кремния-, температураоколо 1400 ° С. Большое иначет химическая Стойокорбида крефтехимияl. За рубежом вимической индустрииия иремния иремияs .еературх
Блзгодаря своим ииикалалалалаланостикам харака из 5-11ледние 5-10 лет широко используется каериалй пнерыности, изностойкостисти, термостойойкойойойопйипрововодности.
Область применения:пальзуют торенеякововогогрогеиииия газа. Созокплекокекокекокованы деталями (кал, пал, работы в Агредах средах тредах оами тевых опорения Опосеах оорах оорах нсосососасах.
Каркид кремния ттльзуется изготовления Соел форсуов вонок пону подвлениния стовка и металлов, Спекания керамики.
Тсопла рола азлиров из карбида кремния:
- для пескостановок;
- Alang sa пескотемператух пестановок уеска труб профтеятибобти и нефтепереработки;
- рраелов газовых пет ;ей, в том числе стекий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с длий с
· Конфуров из казлича кремния стляя вазовых аарунннх хрусталя, взамен чугуна. Работают никольском занводе «краный брее месяа;
· Плитеров из карбида кремния для печеровкий до 14пературой т °оздушной Среде и до 2000 ° с в вакуме;
· В еах, главляемый платину и графит;
· В индукцинхнн Moises Сплавов клавов ковусов графит кремния иремния иремния кремния иремния иремотают третий год вмех меух меух пеев прийо 1емпературатуратуратуратуратуратурх с.
Химическая Стой Самосаманного карбида кремния
Среда | Концентрия,% | Температура, O с | Время, 24 часа | Корозия, мм / год | Сопртивлениее корозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
| Уоксуя кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
| Азотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0.00 | A |
| Едкий нттр | Ph = 14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
| Едкий нттр | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
| Едкий нттр | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
| HF + HNO3 | 40 + 10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0.1; B = 0.1 - 0.8; C -> = 0.8
Химическая Стойокорбококококококококококосисокния
Среда | Концентрия,% | Температура, O с | Корозия, мм / год |
| Серная кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0.06 |
| Едкий нттр | 30 | 100 | 0.06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300 ± 10 | 0.28 |
| Азотная кислота | 60 | 20 ± 1 | 0.06 |
| Гиидроокись калия | 45 | 100 | 0.12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0.12 |
| HF: HNO3 | 40 + 10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Shandong Special Ceramics Co., Ltd usa sa labing dako nga silicon carbide ceramic nga bag-ong materyal nga mga solusyon sa China. Ang SIC Technical Ceramic: Ang kagahi ni Moh mao ang 9 (ang katig-a ni New Moh mao ang 13), uban ang labing kaayo nga pagbatok sa pagguho ug pagkalisang - pagsukol ug anti-oxigation. Ang kinabuhi sa serbisyo sa SIC produkto 4 hangtod 5 ka beses nga mas taas kaysa 92% nga materyal nga alumina. Ang Mor of RBSIC 5 hangtod 7 ka beses nga sa SNBSCSC, mahimo kini magamit alang sa labi ka komplikado nga mga porma. Dali ang proseso sa kinutlo, ang paghatud ingon sa gisaad ug ang kalidad ikaduha sa wala. Kanunay kaming magpadayon sa paghagit sa among mga katuyoan ug ihatag ang among mga kasingkasing sa katilingban.
