Porteu canonada de ceràmica de carbur de silici resistent
Ceràmica de carbur de silici: la duresa de Moh és de 9,0 ~ 9,2, amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, excel·lent resistència a l'abrasió i anti-oxidació. És de 4 a 5 vegades més fort que el carbur de silici unió amb nitrur. La vida útil és de 7 a 10 vegades més que el material d’alúmina. La mor de RBSIC és de 5 a 7 vegades la de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes.
Resistència al desgast del desgast del carbur de silici, es sintetitza a partir de carbur de silici i carboni a alta temperatura, pertany a una mena de producte de carbur de silici. El carbur de silici es fa servir les peces de resistència a la mineria, el cru Tipus de material de resistència al desgast. La resistència a la resistència del desgast del carbur de silici enllaça S’aplica en moltes mines. L’empresa és un proveïdor professional de productes ceràmics de productes de resistència al desgast del carbur de silici. Les canonades de ceràmica de resistència a la resistència mitjana tenen les propietats següents en comparació amb les canonades anteriors adoptades de pedra de pedra, canonades d’acer de fosa resistents al desgast i canonades compostes de ceràmica.
El carbur de silici unió a la reacció (RBSC) té una excel·lent peça resistent al desgast, bones propietats a temperatures elevades, bona erosió i resistència abrasiva, aquestes propietats es poden utilitzar en diverses aplicacions com ara folres de canonades, colze ceràmic, broquets de polvorització, broquetes de explosió i components d’hidrocicló.
Els revestiments de ZPC superen els folres de rajoles i metàl·lics. Les ceràmiques de carbur de silici ZPC són la resistència al xoc tèrmic i la resistent a l’abrasió, que es tradueix en temps d’execució prolongats i reducció de temps d’aturada.
La ceràmica de carbur de Silicion (RBSIC) unió a Silicion (RBSic) és un material ideal resistent al desgast, especialment adequat per a les fortes partícules abrasives, gruixudes, classificació, concentració, deshidratació i altres operacions. A causa de les propietats anteriors, elRBSIC / SISIC SILICON CARBIDA TUBE / LINER TUBEPot protegir eficaçment la part de desgast i temperatura elevada per allargar la vida útil dels equips.
Paràmetre tècnic de productes SIC amb reacció | ||
Article | Unitat | Dades |
temperatura d'aplicació | ° C | 1380 |
densitat | g/cm3 | ≥3.02 |
Porositat oberta | % | ≤0.1 |
força de flexió | MPA | 250 (20 ° C) |
MPA | 280 (1200 ° C) | |
Mòdul d’elasticitat | GPA | 330 (20 ° C) |
GPA | 300 (1200 ° C) | |
conductivitat tèrmica | W/(m · k) | 45 (1200 ° C) |
coeficient d’expansió tèrmica | K-1× 10-4 | 4.5 |
rigidesa | 9 | |
Resistència a l’àcid i alcalí | excel·lent |
Condició de funcionament de la canonada resistent al desgast ceràmic de carbur
Les característiques típiques del carbur de silici inclouen:
- Densitat baixa
- Força alta
- Bona resistència a la temperatura (unió de reacció)
- Resistència a l’oxidació (unió de reacció)
- Excel·lent resistència al xoc tèrmic
- Alta duresa i resistència al desgast
- Excel·lent resistència química
- Baixa expansió tèrmica i alta conductivitat tèrmica
Les aplicacions típiques de carbur de silici inclouen:
S’utilitzen més per al funcionament amb desgast a baixa temperatura que per al comportament d’alta temperatura. Les aplicacions SIC són com els injectors de sandblastin, segells de bomba d’aigua automobilístics, coixinets, components de la bomba i moren extrusió que utilitzen una gran duresa, resistència a l’abrasió i resistència a la corrosió del carbur de silici.
- Components de turbina fixats i mòbils
- Segells, coixinets, pales de bombes
- Parts de la vàlvula de bola
- Pla Plats
- Mobles de forn
- Intercanviadors de calor
- Equips de processament de les hòsties semiconductors
Metal·lúrgia i indústria elèctrica: la raó per la qual es combinen aquestes dues indústries és principalment perquè les dues indústries tenen un
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd és una de les noves solucions de materials de ceràmica de carbur de silici més grans a la Xina. Ceràmica tècnica de sic: La duresa de Moh és 9 (la duresa de New Moh és 13), amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, excel·lent abrasió: resistència i anti-oxidació. La vida útil del producte SIC és de 4 a 5 vegades més que el 92% de material d'alúmina. La mor de RBSIC és de 5 a 7 vegades la de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes. El procés de cotització és ràpid, el lliurament és tan promès i la qualitat és inigualable. Sempre persistim en desafiar els nostres objectius i tornar els nostres cors a la societat.