Tub de ceràmica de carbur de silici resistent al desgast
Ceràmica de carbur de silici: la duresa de Moh és de 9,0 a 9,2, amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, una excel·lent resistència a l'abrasió i propietats antioxidants. És de 4 a 5 vegades més resistent que el carbur de silici enllaçat amb nitrur. La vida útil és de 7 a 10 vegades més llarga que la del material d'alúmina. El MOR de RBSiC és de 5 a 7 vegades superior al de SNBSC, cosa que permet utilitzar-lo per a formes més complexes.
La resistència al desgast del carbur de silici, sintetitzada a partir de carbur de silici i carboni a alta temperatura, pertany a un tipus de producte de carbur de silici. Les peces de resistència al desgast del carbur de silici s'utilitzen àmpliament en mineria, trituració de minerals, cribratge i transport de fluids d'alt desgast i alta corrosió, també molt adequades per a productes mecànics amb alta precisió i requisits de segellat, com ara bombes d'alta pressió, bombes magnètiques, etc. És un nou tipus de material de resistència al desgast. El casquillo de resistència al desgast de carbur de silici unit per reacció té les característiques d'alta duresa, alta resistència al desgast, resistència a l'impacte, resistència a altes temperatures, resistència a la corrosió àcida i àlcali, etc., i la vida útil real és més de 6 vegades superior a la del poliuretà. És especialment adequat per a l'operació de classificació, concentració i deshidratació de materials abrasius i de gra gruixut forts, s'ha aplicat amb èxit en moltes mines. La nostra empresa és un proveïdor professional de productes ceràmics de resistència al desgast de carbur de silici, la duresa només és segona després del diamant, amb característiques d'alta resistència al desgast i llarga vida útil. El tub i el colze de resistència al desgast que es produeixen amb revestiment de resistència al desgast de carbur de silici, el seu gruix de revestiment ceràmic és de 6-35 mm, l'estructura és per instal·lar el tub ceràmic ja sinteritzat al calibre corresponent. tub d'acer, amb la cola al mig. Les canonades ceràmiques resistents al desgast tenen les propietats següents en comparació amb les canonades de pedra fosa adoptades anteriorment, les canonades d'acer fos d'aliatge resistents al desgast i les canonades compostes de ceràmica.
El carbur de silici unit per reacció (RBSC) té un excel·lent rendiment resistent al desgast, bones propietats a temperatures elevades, bona resistència a l'erosió i a l'abrasió, i aquestes propietats es poden utilitzar en una varietat d'aplicacions com ara revestiments de canonades, colzes ceràmics, broquets de polvorització, broquets de granallat i components d'hidrocicló.
Els revestiments de ZPC duren molt més que els revestiments de rajoles i metàl·lics. Les ceràmiques de carbur de silici ZPC són resistents als xocs tèrmics i a l'abrasió, la qual cosa es tradueix en temps de funcionament més llargs i temps d'inactivitat més reduïts.
La ceràmica de carbur de silici enllaçada per reacció (RBSIC) és un material ideal resistent al desgast, especialment adequat per a operacions abrasives fortes, de partícules gruixudes, de classificació, concentració, deshidratació i altres. A causa de les propietats esmentades, laColze / tub de revestiment de carbur de silici RBSiC / SiSiCpot protegir eficaçment la peça del desgast i la temperatura elevats per tal de prolongar la vida útil de l'equip.
| Paràmetre tècnic dels productes de SiC enllaçats per reacció | ||
| Ítem | Unitat | Dades |
| temperatura d'aplicació | °C | 1380 |
| densitat | g/cm3 | ≥3,02 |
| porositat oberta | % | ≤0,1 |
| resistència a la flexió | MPA | 250 (20 °C) |
| MPA | 280 (1200 °C) | |
| mòdul d'elasticitat | GPa | 330 (20 °C) |
| GPa | 300 (1200 °C) | |
| conductivitat tèrmica | W/(m·k) | 45 (1200 °C) |
| coeficient de dilatació tèrmica | K-1×10-4 | 4.5 |
| rigidesa | 9 | |
| resistència a l'àcid i als àlcalis | excel·lent | |
Condició de treball del tub resistent al desgast de ceràmica de carbur de silici
Les característiques típiques del carbur de silici inclouen:
- Baixa densitat
- Alta resistència
- Bona resistència a altes temperatures (unió per reacció)
- Resistència a l'oxidació (enllaç per reacció)
- Excel·lent resistència al xoc tèrmic
- Alta duresa i resistència al desgast
- Excel·lent resistència química
- Baixa expansió tèrmica i alta conductivitat tèrmica
Les aplicacions típiques de carbur de silici inclouen:
S'utilitzen més per a operacions amb desgast a baixa temperatura que per a un comportament a alta temperatura. Les aplicacions del SiC són com ara injectors de sorrejat, segells de bombes d'aigua per a automòbils, coixinets, components de bombes i matrius d'extrusió que utilitzen una alta duresa, resistència a l'abrasió i resistència a la corrosió del carbur de silici.
- Components fixos i mòbils de la turbina
- Segells, coixinets, àleps de bomba
- peces de vàlvula de bola
- Plaques de desgast
- Mobles de forn
- Intercanviadors de calor
- Equipament de processament de làmines de semiconductors
Metal·lúrgia i indústria energètica: La raó per la qual aquestes dues indústries s'agrupen és principalment perquè les dues indústries tenen una
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd és una de les majors solucions de materials ceràmics de carbur de silici a la Xina. Ceràmica tècnica SiC: la duresa Moh és de 9 (la nova duresa Moh és de 13), amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, excel·lent resistència a l'abrasió i antioxidant. La vida útil del producte SiC és de 4 a 5 vegades més llarga que la del material d'alúmina al 92%. El MOR de RBSiC és de 5 a 7 vegades superior al de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes. El procés de pressupost és ràpid, el lliurament és tal com s'ha promès i la qualitat és insuperable. Sempre persistim en desafiar els nostres objectius i retornem els nostres cors a la societat.
