Porteu canonades de ceràmica resistents, colze i ciclons
Porteu canonades de ceràmica resistents, colze i ciclons
Pipes de ceràmica de carbur de silici:
La ceràmica de carbur de silici és un material resistent al desgast ideal, especialment adequat per a les fortes partícules abrasives, gruixudes, classificació, concentració, deshidratació i les altres operacions.
S'utilitza àmpliament en la indústria minera, la indústria siderúrgica, la indústria del processament de corall, química
Indústria, indústria de matèries primeres, segellat mecànic, tractament amb sorra superficial i reflector, etc. L’excel·lent duresa i resistència abrasiva, pot protegir eficaçment la part on la necessitat de protecció del desgast, de manera que per allargar la vida útil dels equips.
■Especificacions:
Article | Unitat | Dades |
Temperatura d'aplicació | ℃ | 1380 ℃ |
Densitat | G/cm3 | > 3.02 |
Porositat oberta | % | < 0,1 |
Força de flexió -a | MPA | 250 (20 ℃) |
Força de flexió -B | MPA | 280 (1200 ℃) |
Mòdul d'elasticitat-A | GPA | 330 (20 ℃) |
Mòdul d’elasticitat -B | GPA | 300 (1200 ℃) |
Conductivitat tèrmica | W/mk | 45 (1200 ℃) |
Coeficient d’expansió tèrmica | K-1 × 10-6 | 4.5 |
Rigidesa | / | 13 |
Alcalina a prova d’àcid | / | excel·lent |
■Forma i mides disponibles:
Gruix: de 6mm fins a 25 mm
Forma regular: placa sisica, canonada sisica, tres enllaços sisic, colze sisic, cicló de con de sisic.
Observació: Altres mides i forma estan disponibles a peticions.
■Embalatge:
A la caixa de cartró, envasat en palet de fusta fumigat amb pes net 20-24mt/20′FCL.
■Beneficis clau:
1. Excel·lent resistència al desgast, resistència a l’impacte i resistència a la corrosió;
2. Excel·lent plana i excel·lent resistència a la temperatura fins a 1350 ℃
3. Instal·lació fàcil;
4. La vida de servei més llarga (és aproximadament 7 vegades més que la de la ceràmica d'alúmina i deu vegades més que la de
poliuretà
Disseny de canonades amb folre ceràmic:
Material ceràmic: RBSIC, SISIC, SSIC, 99,5% Alumina, 99% Alumina, 95% Alumina
- Canonades, producció en general;
- Plaques, placa radiant
- Rajoles, rajoles ceràmiques.
Patró d’abrasió d’impacte d’angle abrasió baixa angular abrasió
Quan el flux de material abrasiu arriba a una superfície de desgast a un angle poc profund o passa paral·lel, el tipus de desgast que es produeix en fricció s’anomena abrasió lliscant.
Les ceràmiques avançades de carbur de silici proporcionen resistència al desgast i a les rajoles de ceràmica i al revestiment de la resistència a la corrosió. Aquests productes s’han demostrat equipament d’equips en el procés de transport, processament i emmagatzematge. Les nostres rajoles es poden produir amb gruix de 8 a 45 mm. És important assegurar -vos que podeu obtenir els productes requerits. SISIC: La duresa de Moh és de 9,5 (la duresa de New Moh és 13), amb una excel·lent resistència a l’erosió i la corrosió, una excel·lent abrasió: resistència i anti-oxidació. És de 4 a 5 vegades més fort que el carbur de silici unió amb nitrur. La vida útil és de 5 a 7 vegades més que el material d’alúmina. La mor de RBSIC és de 5 a 7 vegades la de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes. El revestiment de ceràmica resistent al desgast és conductor per millorar el rendiment de la producció, l'eficiència de treball, la reducció dels costos de manteniment i l'augment dels beneficis.
La ceràmica de precisió té coneixements materials, expertesa aplicada i habilitats d’enginyeria. Això pot assegurar -se que les millors solucions s’ofereixen als nostres clients. Les rajoles de ceràmica i el revestiment de carbur de silici s’utilitzen sovint en aplicacions com ara ciclons, tubs, putes, tremuges, canonades, cintes transportadores i sistemes de producció. Al sistema, hi ha objectes mòbils que llisquen a la superfície. Quan l'objecte llisca sobre un material, es desgasta lentament les parts fins que no quedi res. En entorns d’alt desgast, això pot passar amb freqüència i causar molts problemes cars. L’estructura principal es conserva mitjançant un material molt dur, com ara ceràmica de carbur de silici i ceràmica d’alúmina com a revestiment de sacrifici. Al mateix temps, la ceràmica de carbur de silici pot suportar un desgast més llarg abans que es pugui substituir, la vida de servei de ceràmica de carbur de silici és de 5 a 7 vegades més que el material d’alúmina.
Porteu les rajoles de ceràmica de carbur resistents i les propietats del revestiment:
Resistent als productes químics
Aïllament elèctricament
Erosió mecànica i resistent a l’abrasió
substituïble
Avantatges de les rajoles i revestiments resistents al desgast ceràmic:
Es pot utilitzar on es requereixen toleràncies estretes o revestiments prims
Es pot utilitzar per ressorgir les zones propenses al desgast existents
Es pot utilitzar amb diversos mètodes d’adjunt com la soldadura i els adhesius
Custom dissenyat per a aplicacions específiques
Altament resistent a la corrosió
Solució de reducció de desgast lleuger
Protegeix les parts mòbils subjectes a entorns d’alt desgast
Supervisa i supera significativament les solucions de reducció de desgast
Temperatura màxima d’ús de fins a 1380 ° C
1. Indústria siderúrgica
Sistema de transport: Bai Bai Bai, disc, Hopper DU, Silo, davantal transportador de cinturons, tee de carro, rebent tremuja
Sistema de lot: barreja de sitja, cilindre de barreja DAO primària, cilindre de barreja secundària, disc de barreja, tambor de barreja, rascador, placa de pelletització
Sistema de sinterització: Hopper de beneficiar a pantalla vibrant, canal
2. Indústria del ciment:
Sistema de trituració de pedra calcària i sistema de pre -homogeneïtzació cru i combustible: xut, tremuja, tambor de cinturó
Sistema de molins en brut: Van de guia del separador, con de separador, molí vertical a tub de cicló, cicló, molí de combustible (fàbrica de boles d'acer), carcassa separador, con interior, canonada de carbó pulverizat
Mill de combustible (fàbrica de boles d'acer): carcassa separador, con interior, canonada de carbó pulverizat, canonada de retorn en pols
3. Indústria portuària
Hopper fix per a la baga, la tremuja per a la màquina de les rodes de la cubeta, la tremuja fixa per a l'estació de transferència del transport de cinturons, la tremuja per al descàrrega del vaixell
4. Indústria de fosa
Sistema de transport: Chute de capçalera, sitja (paperera mitjana, paperera), abeurador de pantalla vibrant, tremuja de coca, tremuja de mesura
Sistema de lots: batxillerat, batedora primària (secundària)
Sistema de torrets: bomba de paperera única, tub de calcina, tremuja de batching, tremuja de cendra, tremuja intermèdia
5. Indústria química:
Sistema de transport: Hopper, Silo
Sistema d’eliminació de pols: tub d’eliminació de pols, colze, carcassa i impulsor del ventilador, cicló
6. Indústria del carbó:
Sistema de manipulació de carbó: Chute, Hopper, Silo
Sistema de rentat de carbó: cicló a pressió, no pressió de tres productes de cicló mitjà pesat, no pressió de quatre ciclons de cicló pesat, grup de ciclons de concentració
Sistema de transport: canonades, colze, canonades, tremuja, sitja, port de distribució
7. Indústria minera:
Sistema de transport: sitja de tremuja, canonades, cutes.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd és una de les noves solucions de materials de ceràmica de carbur de silici més grans a la Xina. Ceràmica tècnica de sic: La duresa de Moh és 9 (la duresa de New Moh és 13), amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, excel·lent abrasió: resistència i anti-oxidació. La vida útil del producte SIC és de 4 a 5 vegades més que el 92% de material d'alúmina. La mor de RBSIC és de 5 a 7 vegades la de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes. El procés de cotització és ràpid, el lliurament és tan promès i la qualitat és inigualable. Sempre persistim en desafiar els nostres objectius i tornar els nostres cors a la societat.