Tubs i hidrociclons resistents al desgast amb revestiment de ceràmica de carbur de silici en centrals elèctriques
Les canonades ceràmiques de carbur de silici resistents al desgast són cada cop més populars en diverses indústries a causa de la seva excel·lent durabilitat i resistència al desgast i la corrosió. En particular, l'aplicació de ceràmiques de carbur de silici en canonades resistents al desgast en centrals elèctriques ha demostrat ser molt eficaç per allargar la vida útil dels sistemes de canonades i reduir els costos de manteniment.
Les centrals elèctriques són conegudes per les seves dures condicions de funcionament, incloent-hi altes temperatures, materials abrasius i substàncies corrosives. Per tant, la necessitat de solucions de canonades fiables i duradores és fonamental per garantir un funcionament eficient i ininterromput de les instal·lacions de generació d'energia. Aquí és on entra en joc la canonada ceràmica resistent al desgast de carbur de silici, que proporciona una alternativa d'alta qualitat als materials tradicionals de canonades metàl·liques o de plàstic.
Les ceràmiques de carbur de silici són conegudes per les seves excel·lents propietats mecàniques, incloent-hi una alta duresa, una excel·lent resistència al desgast i una excel·lent estabilitat tèrmica. Aquestes propietats les fan ideals per a aplicacions de centrals elèctriques on el desgast i l'erosió són reptes comuns. Mitjançant l'ús de canonades resistents al desgast de ceràmica de carbur de silici, els operadors de centrals elèctriques poden reduir significativament la freqüència de substitució i manteniment de les canonades, estalviant així costos i millorant l'eficiència operativa.
Un dels principals avantatges de les canonades ceràmiques de carbur de silici resistents al desgast és la seva capacitat per suportar els efectes abrasius de les partícules sòlides i les suspensions presents en els processos de les centrals elèctriques. Tant si transporten carbó, cendres o altres materials abrasius, aquestes canonades mantenen la seva integritat estructural i les superfícies interiors llises, minimitzant el risc d'acumulació de material i restriccions de flux. Això, al seu torn, ajuda a optimitzar el rendiment general del sistema de canonades i a prevenir possibles colls d'ampolla o temps d'inactivitat.
A més d'una excel·lent resistència al desgast, les canonades ceràmiques de carbur de silici resistents al desgast presenten una alta inertícia química, cosa que les fa adequades per manipular fluids i gasos corrosius que es troben habitualment en les operacions de les centrals elèctriques. Aquesta resistència a la corrosió garanteix la longevitat de la infraestructura de les canonades i redueix la probabilitat de fuites o fallades, augmentant així la seguretat i la fiabilitat dels processos de la planta.
A més, la lleugeresa dels materials ceràmics de carbur de silici permet una instal·lació i un manteniment més fàcils, reduint la mà d'obra i el temps necessaris per manipular i substituir els components de les canonades. Això permet un programa de manteniment més simplificat i rendible, permetent al personal de la planta centrar-se en altres aspectes crítics de les operacions i el manteniment de la planta.
En general, l'ús de ceràmica de carbur de silici en canonades resistents al desgast en centrals elèctriques proporciona una solució convincent als reptes associats amb el desgast i els entorns corrosius. Aprofitant les propietats superiors de la ceràmica de carbur de silici, els operadors de centrals elèctriques poden augmentar significativament la vida útil, la fiabilitat i la rendibilitat dels seus sistemes de canonades, augmentant en última instància l'eficiència i la productivitat generals de les seves instal·lacions. A mesura que la demanda de solucions de canonades d'alt rendiment continua creixent, les canonades ceràmiques de carbur de silici resistents al desgast tindran un paper clau en la configuració del futur de la infraestructura de les centrals elèctriques.
L'ús de canonades i accessoris amb revestiment de ceràmica ZPC és ideal en serveis propensos al desgast erosiu i on les canonades i accessoris estàndard fallarien en 24 mesos o menys.
Les canonades i els accessoris amb revestiment de ceràmica ZPC estan dissenyats per durar més que els revestiments com el vidre, el cautxú, el basalt, els revestiments durs i els recobriments que s'utilitzen habitualment per allargar la vida útil dels sistemes de canonades. Totes les canonades i accessoris estan fets de ceràmica extremadament resistent al desgast que també és excepcionalment resistent a la corrosió.
El SiSiC es forma per fosa encoixinada, cosa que ens permet formar revestiments ceràmics monolítics sense juntes. El camí del flux és suau sense canvis bruscos de direcció (com és típic amb els corbes a bisell), cosa que resulta en un flux menys turbulent i una major resistència al desgast.
El ZPC-100, SiSiC, és el nostre material de revestiment estàndard per a accessoris. Consisteix en partícules de carbur de silici sinteritzades cuites en una matriu de silici metàl·lic i és trenta vegades més resistent al desgast que el carboni o l'acer inoxidable. El ZPC-100 presenta una resistència química superior i posseeix excel·lents propietats mecàniques.
Canonades de rajoles i hidrociclons – revestits de ceràmica d'alúmina al 92% o de carbur de silici
La ceràmica d'alúmina és un 42% més dura que el revestiment dur de carbur de crom, tres vegades més dura que el vidre i nou vegades més dura que el carboni o l'acer inoxidable. L'alúmina també presenta un nivell extremadament alt de resistència a la corrosió, fins i tot a altes temperatures, i és el material ideal per a aplicacions d'alt desgast on hi ha fluids corrosius i abrasius. És un material molt rendible i es recomana el seu ús en serveis altament agressius.
Els tubs i accessoris revestits d'alúmina s'ofereixen en revestiments de rajoles, així com en segments de tubs rectificats CNC amb bisell intern.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd és una de les majors solucions de materials ceràmics de carbur de silici a la Xina. Ceràmica tècnica SiC: la duresa Moh és de 9 (la nova duresa Moh és de 13), amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, excel·lent resistència a l'abrasió i antioxidant. La vida útil del producte SiC és de 4 a 5 vegades més llarga que la del material d'alúmina al 92%. El MOR de RBSiC és de 5 a 7 vegades superior al de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes. El procés de pressupost és ràpid, el lliurament és tal com s'ha promès i la qualitat és insuperable. Sempre persistim en desafiar els nostres objectius i retornem els nostres cors a la societat.
