Casquillo, plaques, revestiments i anells de SiC
Si us plau, mireu el vídeo del producte al lloc web:
Els revestiments ceràmics resistents al desgast proporcionen una excel·lent protecció contra els impactes i l'abrasió. Construïts específicament per al seu ús allà on el desgast i l'abrasió són un problema, els revestiments ZPC® redueixen el temps d'inactivitat i el manteniment. Els revestiments ceràmics de SiC són altament resistents als efectes abrasius de materials a granel com ara sílice, mineral, vidre, escòria, cendres volants, pedra calcària, carbó, coc, pinsos, gra, fertilitzants, sal i altres materials altament abrasius.
Els revestiments resistents a l'abrasió i al desgast de Zhongpeng s'adapten a moltes indústries. Els clients van des de la indústria pulverulenta fins a les indústries del carbó, l'energia, les mines i l'alimentació, on les boquilles FGD estan aprovades per al seu ús a China Electric Power Group. Els revestiments resistents al desgast de ZPC es comercialitzen als Estats Units, Canadà, Austràlia, Mèxic, Sud-àfrica, etc. Són ideals per revestir components susceptibles a abrasió severa en operacions de manipulació i processament de materials vegetals. Els revestiments, plaques i blocs de SiC són eficaços en aplicacions com ara canonades, tes, colzes, separadors, ciclons, sitges, búnquers, canals de formigó i acer, canals, impulsors i agitadors, aspes i carcasses de ventiladors, cargols transportadors, transportadors de cadena, mescladors, trituradores; allà on l'abrasió induïda per fricció sigui un problema.
Rajoles resistents al desgast i abrasió, per satisfer els problemes específics del client contra l'abrasió, l'impacte i la corrosió. L'ús de revestiments resistents al desgast de ZPC SiC en components problemàtics suposa un estalvi significatiu a causa de la seva vida útil més llarga. El cost de les peces de recanvi, el temps d'inactivitat de les operacions, la neteja de la planta i el cost dels treballs de manteniment es redueixen dràsticament. L'estalvi generat permetrà pagar els revestiments i la instal·lació en poc temps.
El casquillo sic de carbur de silici és un nou tipus de material d'alta tecnologia i resistent al desgast al món. Està fet de pols de carbur de silici d'alta puresa, negre de carboni d'alta puresa i alta temperatura i aglutinants, mitjançant processos de vessament, buidatge, sinterització i eliminació de sorra, fet d'un producte compost d'alt desgast.
Actualment s'utilitza com a casquillo en equips miners, com ara coure, or, mineral de ferro, mineral de níquel i altres en metalls no ferrosos. Té un paper d'alta resistència al desgast, la vida útil és més de 10 vegades superior a la dels casquillo d'acer convencionals i el casquillo d'alúmina.
1. Aplicació del casquet sic a la indústria minera
Per al farciment de mines, el transport de pols concentrada i residus té un desgast important a la canonada. La vida útil de la canonada de transport de pols de mineral utilitzada en el passat és inferior a un any, i ara escollir casquets de carbur de silici pot augmentar la vida útil en més de 10 vegades.
2. Per què els revestiments de carbur de silici s'utilitzen àmpliament a la indústria minera?
A causa de la resistència al desgast dels tubs ceràmics, a continuació es mostra una comparació de la resistència al desgast dels tubs ceràmics i altres materials.
Comparació de la resistència al desgast dels casquets de carbur de silici
| Prova de contrast de sorrejat (sorra de SiC) | Prova de contrast de fang al 30% de SiO2 | ||
| Material | Volum reduït | Material | Volum reduït |
| Tub d'alúmina al 97% | 0,0025 | 45steel | 25 |
| Buix de carbur de silici | 0,0022 | Buix de carbur de silici | 3 |
3. Altres propietats físiques i mecàniques de les canonades ceràmiques resistents al desgast a la indústria minera
| Dades de l'element material | Força HV kg/mrn2 | Resistència a la flexió MPa | material de la superfície | Densitat de la capa ceràmica g/cm3 | Resistència a la cisallament a compressió MP | Resistència a xocs mecànics | Resistència al xoc tèrmic |
| tub d'acer | 149 | 411 | |||||
| Buix de SiC | 1100-1400 | 300-350 | suau | 3,85-3,9 | 15-20 | 15 | 900 |
4. Una altra característica dels casquets de carbur de silici utilitzats a les mines: petita pèrdua de resistència al funcionament
Prova sobre les característiques de resistència del transport de pols, escòria i cendra, els resultats són els següents:
| Material | Rugositat absoluta (△) | Rugositat absoluta (△/D) | Coeficient de resistència a l'aigua | ||
| transmissió hidràulica | Transport pneumàtic | transmissió hidràulica | Transport pneumàtic | ||
| Tub d'acer ordinari | 0,119 | 0,20 | 7.935 × 104 | 1.343 × 10³ | 0,195 |
| Tub compost de ceràmica | 0,117 | 0,195 | 7.935 × 104 | 1.343 × 10³ | 0,0193 |
5. Connexió de casquet de carbur de silici
(1) Quan s'utilitzen canonades flexibles per connectar les canonades d'instal·lació, les longituds d'inserció dels dos extrems de la màniga flexible s'han d'ajustar simètricament. La separació de dilatació s'ha de basar en les condicions locals o els requisits del departament de disseny.
(2) Quan s'utilitza una connexió de brida, la cara de la brida ha d'estar alineada amb la cara final del tub compost.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd és una de les majors solucions de materials ceràmics de carbur de silici a la Xina. Ceràmica tècnica SiC: la duresa Moh és de 9 (la nova duresa Moh és de 13), amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, excel·lent resistència a l'abrasió i antioxidant. La vida útil del producte SiC és de 4 a 5 vegades més llarga que la del material d'alúmina al 92%. El MOR de RBSiC és de 5 a 7 vegades superior al de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes. El procés de pressupost és ràpid, el lliurament és tal com s'ha promès i la qualitat és insuperable. Sempre persistim en desafiar els nostres objectius i retornem els nostres cors a la societat.
