Gresol de carbur de silici unit per reacció

Descripció breu:

El producte és ideal per a forn industrial, sinterització, fosa i aplicable a tot tipus de productes. En el camp de la indústria química, petroli i protecció del medi ambient amb una àmplia gamma d'aplicacions. 1) Estabilitat de xoc tèrmic 2) Resistent a la corrosió química 3) Temperament alt (fins a 1650 ° 4) Resistent al desgast/corrosió/oxidació 5) Alt rendiment de resistència mecànica 6) Neteja o gravat de les subsuperfícies més dures 7) Usat per rectificar, lligar i tallar amb serra de filferro, així com...


  • Port:Weifang o Qingdao
  • Duresa New Mohs: 13
  • Matèria primera principal:Carbur de silici
  • Detall del producte

    ZPC - fabricant de ceràmica de carbur de silici

    Etiquetes de producte

    El producte és ideal per a forn industrial, sinterització, fosa i aplicable a tot tipus de productes. En el camp de la indústria química, petroli i protecció del medi ambient amb una àmplia gamma d'aplicacions.

    1) Estabilitat del xoc tèrmic

    2) Resistent a la corrosió química

    3) Temperament alt (fins a 1650 °

    4) Resistent al desgast/corrosió/oxidació

    5) Alt rendiment de resistència mecànica

    6) Neteja o gravat de les subsuperfícies més dures

    7) S'utilitza per a la mòlta, el lligat i el tall de serra de filferro, així com el granallat abrasiu

    Composició química SIC >=

    %

    90

     

    Temp.

    ºC

    1400

     

    Refractarietat >=

    SK

    39

     

    2kg/cm2 Refractarietat sota càrrega T2 >=

    ºC

    1790

      Propietat física

    Mòdul de Rupturt a temperatura ambient >=

    Kg/cm2

    500

     

    Mòdul de ruptura a 1400ºC >=

    Kg/cm2

    550

     

    Resistència a la compressió >=

    Kg/cm2

    1300

     

    Expansió tèrmica a 1000ºC

    %

    0,42-0,48

     

    Porositat aparent

    %

    ≤20

    Densitat a granel

    g/cm3

    2,55-2,7

    Conductivitat tèrmica a 1000ºC

    Kcal/m.hr.ºC

    13,5-14,5

    Descripció:

    A gresolés una olla de ceràmica que s'utilitza per subjectar metall per fondre en un forn. Aquest és un gresol de qualitat industrial d'alta qualitat utilitzat per la indústria de la foneria comercial.

    Què fa:

    Es necessita un gresol per suportar les temperatures extremes que es troben en la fusió dels metalls. El material del gresol ha de tenir un punt de fusió molt més alt que el del metall que es fon i ha de tenir una bona resistència fins i tot quan està calent.

    És possible utilitzar un gresol d'acer fet a casa per fondre metalls com el zinc i l'alumini, perquè aquests metalls es fonen a una temperatura molt inferior a la de l'acer. No obstant això, l'escala (descamació) de la superfície interior d'un gresol d'acer és un problema. Aquesta escala pot contaminar la fusió i aprimar les parets del gresol amb força rapidesa. Els gresols d'acer funcionaran si acabeu de començar i no us importa tractar amb l'escala.

    Els materials refractaris comuns utilitzats en la construcció del gresol són el grafit d'argila i el carbur de silici unit al carboni. Aquests materials poden suportar les temperatures més altes en els treballs típics de fosa. El carbur de silici té l'avantatge afegit de ser un material molt durador.

    Els nostres gresols en forma de sentina de grafit d'argila tenen una classificació de 2750 °F (1510 °C). Manipularan aliatges de zinc, alumini, llautó/bronze, plata i or. El fabricant afirma que es poden utilitzar per a ferro colat. Fet als Estats Units!

    Formes de gresol:

    Un gresol en forma de sentina (forma B) té la forma d'una bóta de vi. La dimensió "sentina" és el diàmetre del gresol en el seu punt més ample. Si no es mostra cap diàmetre de sentina, el diàmetre superior és l'amplada màxima.

    Una regla general estableix que el # d'un gresol de "sentina" dóna la seva capacitat de treball aproximada en lliures d'alumini. Per al llautó o el bronze, utilitzeu 3 vegades el gresol #. Per exemple, un gresol número 10 conté aproximadament 10 lliures d'alumini i 30 lliures de llautó.

    Els nostres gresols en forma de "B" solen utilitzar els aficionats i les rodes freqüents. Aquests són un gresol comercial d'alta qualitat i de llarga durada.

    Consulteu les taules següents per trobar la mida adequada per al vostre treball.

    Com utilitzar-lo:

    Tots els gresols s'han de manipular amb unes pinces (eina d'elevació) adequadament ajustades. Les pinces inadequades poden causar danys o una fallada completa d'un gresol en el pitjor moment possible.

    Es pot col·locar un disc de cartró entre el gresol i la base del forn abans de l'escalfament. Això es cremarà, deixant una capa de carboni entremig i evitarà que el gresol s'enganxi al fons del forn. Un recobriment de Plumbago (negre de carboni) fa el mateix.

    El millor és utilitzar un gresol diferent per a cada tipus de metall per evitar la contaminació. També assegureu-vos de buidar completament el gresol després de l'ús. El metall que es deixa solidificar en un gresol es pot expandir en tornar a escalfar i destruir-lo.

    Si us plau, tempereu els gresols nous o els que s'han emmagatzemat. Escalfeu el gresol buit durant 2 hores a 220 F (104 C). (Utilitzeu una ventilació adequada. Els gresols nous fumaran a mesura que l'esmalt s'escalfi.) A continuació, feu foc el gresol buit a foc vermell. Deixeu que el gresol es refredi a temperatura ambient al forn abans d'utilitzar-lo. Aquest procediment s'ha de seguir per a TOTS els gresols nous i per a qualsevol gresol que hagi estat exposat a condicions d'humitat durant l'emmagatzematge.

    Emmagatzemeu tots els gresols en una zona seca. La humitat pot fer que un gresol s'esquerdi en escalfar-se. Si s'ha emmagatzemat una estona, el millor és repetir el tremp.

    Els gresols de carbur de silici són els tipus menys propensos a absorbir aigua a l'emmagatzematge i normalment no necessiten temperar-los abans d'utilitzar-los. És una bona idea encendre un gresol nou a una temperatura vermella abans del seu primer ús per treure i endurir recobriments i aglutinants de fàbrica.

    El material s'ha de col·locar al gresol MOLT fluix. MAI "empaqueteu" un gresol, ja que el material s'expandirà amb l'escalfament i pot trencar la ceràmica. Una vegada que aquest material s'hagi fos en un "taló", carregueu amb cura més material al bassal per fondre. (ADVERTIMENT: si hi ha QUALSEVOL humitat al material nou es produirà una EXPLOSIÓ de vapor). Una vegada més, no encaixeu el metall amb força. Continueu introduint el material a la fosa fins que s'hagi fos la quantitat necessària.

    ADVERTIMENT!!!: Els gresols són perillosos. Fondre metall en un gresol és perillós. Abocar metall en motlles és perillós. Un gresol pot fallar sense previ avís. Els gresols poden contenir defectes ocults en els materials i la fabricació que poden provocar fallades, danys a la propietat, lesions personals, lesions als espectadors i pèrdua de vides.

    sdfef fesdsg1

    Bloc base del gresol

    Descripció:

    BCS Un bloc base és un pedestal d'alta temperatura que s'utilitza per elevar un gresol a la zona de calor d'un forn.

    Què fa:

    Un bloc de base s'utilitza generalment en un forn de fosa de gas per aixecar el gresol de manera que la flama del cremador no exploti directament a la paret fina d'un gresol. Si es deixa que la flama del cremador toqui directament el gresol, pot provocar l'error de la paret del gresol, escurçant la seva vida útil. La manera adequada d'evitar-ho és utilitzar el bloc base per aixecar el gresol fora de la zona del cremador.

    Aixecar el gresol també permet que estigui a la "zona de calor" del forn. Tot i que la flama del cremador entra al cos del forn per la part inferior, la zona més calenta és des del mig cap a la part superior. És en aquesta regió on les parets del forn s'escalfen amb el gas circulant de manera més eficaç. Tenir els costats del gresol en aquesta regió afavoreix el millor escalfament del corrent de gas turbulent i per la radiació tèrmica de les parets interiors del forn brillant.

    Com utilitzar-lo:

    El bloc base ha de ser prou alt per tenir la flama del cremador alineada amb la part superior del bloc. Està bé si la part superior del bloc també és més alta que l'entrada del cremador. El que no voleu és que la flama colpeja els costats més prims del gresol. També és acceptable si la flama colpeja la part inferior més gruixuda del gresol, ja que aquesta part no és tan susceptible de desgastar-se pel gas.


  • Anterior:
  • Següent:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd és una de les solucions de nous materials ceràmics de carbur de silici més grans a la Xina. Ceràmica tècnica SiC: la duresa de Moh és 9 (la duresa de New Moh és 13), amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, excel·lent resistència a l'abrasió i antioxidació. La vida útil del producte SiC és de 4 a 5 vegades més llarga que el 92% del material d'alúmina. El MOR de RBSiC és de 5 a 7 vegades el de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes. El procés de cotització és ràpid, el lliurament és el promès i la qualitat és insuperable. Sempre persistim a desafiar els nostres objectius i retornar el cor a la societat.

     

    1 fàbrica de ceràmica SiC 工厂

    Productes relacionats

    Xat en línia de WhatsApp!