Ceràmica de zircònia vs ceràmica de carbur de silici: per què les indústries d'alta gamma prefereixen el carbur de silici?

En el camp dels materials industrials moderns, la ceràmica de zircònia iceràmica de carbur de silicisón materials d'alt rendiment que han atret molta atenció. Tanmateix, hi ha diferències significatives en les seves característiques, especialment en entorns extrems com ara altes temperatures, resistència al desgast i resistència a la corrosió. Les ceràmiques de carbur de silici presenten avantatges integrals més destacats. Aquest article analitzarà la irreemplaçabilitat de les ceràmiques de carbur de silici des d'una perspectiva d'aplicació pràctica.

1. El "guerrer capaç" al camp de batalla ardent

Els requisits d'estabilitat dels materials en condicions d'alta temperatura són extremadament exigents. Quan les ceràmiques de zircònia superen els 1200 ℃, la seva estructura cristal·lina interna és propensa a la transformació, cosa que provoca canvis de volum i fins i tot esquerdes, cosa que limita la seva aplicació en entorns d'alta temperatura a llarg termini. Les ceràmiques de carbur de silici poden mantenir l'estabilitat estructural en atmosferes inertes per sobre dels 1350 ℃, cosa que les converteix en una opció ideal per a forns d'alta temperatura, protecció tèrmica de naus espacials i altres camps.

Sèrie de revestiment de carbur de silici

2 、 Resistent al desgast del nucli dur, vida útil més llarga

La ceràmica de zircònia és coneguda per la seva resistència i és adequada per a aplicacions que requereixen resistència a l'impacte, com ara eines de tall ceràmiques o unions artificials. Però en escenaris industrials que estan subjectes a fricció a llarg termini i erosió de partícules, les característiques "superdures" del carbur de silici (duresa Mohs 9,5, només superada pel diamant) són més crítiques.

Per exemple, en plaques de revestiment resistents al desgast de maquinària minera i components de segellat de bombes químiques, la vida útil del carbur de silici pot arribar a ser diverses vegades superior a la de la zircònia, cosa que redueix significativament els costos de manteniment dels equips.

3. Resistència a la corrosió: entorns extrems i desafiadors

La ceràmica de zircònia es pot corroir en àcids forts o vapor d'alta temperatura, mentre que el carbur de silici té una resistència extremadament forta a la majoria de solucions corrosives. Cal esmentar que en una atmosfera oxidant d'alta temperatura, es formarà una densa capa protectora de diòxid de silici a la superfície del carbur de silici, cosa que retardarà encara més el procés d'oxidació del material. Aquest mecanisme d'"autoprotecció" li permet funcionar excel·lentment en entorns corrosius com ara sistemes de dessulfuració de gasos de combustió i equips de tractament de gasos d'escapament.

conclusió

La ceràmica de zircònia ocupa un lloc en els camps mèdic i de consum a causa de la seva excel·lent resistència, mentre que la ceràmica de carbur de silici s'ha convertit en l'"as material" d'indústries d'alta gamma com l'energia, la química i els semiconductors a causa de la seva alta estabilitat a la temperatura, la seva superresistència al desgast i la seva inertícia química. Amb el desenvolupament de la tecnologia, l'aplicació innovadora del carbur de silici està expandint constantment els seus límits, proporcionant solucions més fiables per a la modernització industrial.

Sèrie de productes resistents a altes temperatures de carbur de silici

SHANDONG ZHONGPENG SEPCIAL CERAMICS CO., LTD porta més de 10 anys profundament involucrat en el camp de la ceràmica d'alt rendiment, centrant-se en la investigació i la producció personalitzada de ceràmica de carbur de silici, ajudant els clients a superar condicions i reptes de treball extrems. Per a més selecció de materialsSuggeriments, no dubteu a contactar amb nosaltres al (+86) 15254687377!


Data de publicació: 14 d'abril de 2025
Xat en línia per WhatsApp!