Quan es tracta deceràmica de carbur de silici, hi ha dos tipus principals: unió de reacció i sinteritzada. Si bé els dos tipus de ceràmica ofereixen nivells elevats de durabilitat i resistència al desgast, hi ha algunes diferències clau entre tots dos.
Comencem amb la ceràmica de carbur de silici unió a la reacció. Aquestes ceràmiques estan entre el 85% i el 90% de carbur de silici i contenen una mica de silici. La seva resistència màxima a la temperatura és de 1380 ° C. Un dels principals avantatges de la ceràmica de carbur de silici amb reacció és que es poden adaptar a mides i formes grans. Això els converteix en materials ideals per crear productes únics i professionals. A més, el baix coeficient d’expansió i una excel·lent resistència al desgast d’aquestes ceràmiques els converteixen en una elecció popular a la indústria del cicló miner.
El carbur de silici sinteritzat sense pressió té un contingut més elevat de carbur de silici, que pot arribar a més del 99%i la resistència a la temperatura més alta és de 1650 ° C. S'introdueix un cert coeficient d'expansió durant el procés de sinterització, cosa que fa que SIC sense pressió sigui ideal per a la fabricació de peces SIC de precisió. A causa de la seva alta precisió, el carbur de silici sinteritzat sense pressió s'utilitza sovint per fabricar motlles i peces de precisió resistents al desgast.
A més dels motlles de precisió i les peces de desgast, els equips de forn de gamma alta per a la indústria química poden aprofitar la resistència a la temperatura superior del carbur de silici sinteritzat sense pressió. Per a aquells que busquen tubs d'intercanviador de calor eficients per als seus equips de processament químic, el carbur de silici sinteritzat sense pressió és definitivament una elecció de material viable.
En general, l’enllaç de reacció i la sinterització sense pressió de la ceràmica sic, tot i que cadascun té els seus avantatges i desavantatges, són adequats per a diferents indústries i aplicacions. Si necessiteu un producte únic o de mida més gran que pugui suportar el desgast, la ceràmica de carbur de silici unió a la reacció pot ser l’opció adequada per a vosaltres. Per a parts més delicades que necessiten suportar temperatures elevades, el carbur de silici sinteritzat sense pressió pot ser una opció millor. Independentment de quin tipus de ceràmica de carbur de silici trieu, podeu estar segur que proporcionarà la durabilitat i la sostenibilitat que requereix el vostre projecte.
Post Horari: 09 de juny-2023