Desulfurització de gas de combustió humida amb puré de calç/calcària

Funcions

• Es pot aconseguir una eficiència de desulfuració per sobre del 99%
• Es pot aconseguir una disponibilitat de més del 98%
• L’enginyeria no depèn de cap ubicació específica
• Producte comercialitzable
• Funcionament de càrrega de part il·limitada
• Mètode amb el major nombre de referències al món

Processar les etapes

Les etapes essencials del procés d’aquest mètode de desulfurització humida són:

• Preparació i dosificació absorbents
• Eliminació de Sox (HCl, HF)
• Deure i condicionament del producte

En aquest mètode, es pot utilitzar com a absorbent la pedra calcària (CACO3) o Quicklime (CAO). La selecció d’un additiu que es pot afegir sec o com a purí es fa a partir de les condicions del límit específiques del projecte. Per eliminar els òxids de sofre (Sox) i altres components àcids (HCl, HF), el gas de combustió es posa en contacte intensiu amb un purí que conté l’additiu a la zona d’absorció. D’aquesta manera, la superfície més gran possible està disponible per a la transferència de masses. A la zona d’absorció, el SO2 del gas de combustió reacciona amb l’absorbent per formar sulfit de calci (CASO3).

La purina de pedra calcària que conté sulfit de calci es recopila a l’absorbidor. La pedra calcària utilitzada per netejar els gasos de combustió s’afegeix contínuament a l’absorbidor per assegurar -se que la capacitat de neteja de l’absorbidor es mantingui constant. A continuació, es torna a bombar la purina a la zona d'absorció.

En bufar l’aire a l’absorció, el guix es forma a partir de la sulfit de calci i s’elimina del procés com a component de la purina. Segons els requisits de qualitat del producte final, es realitza un tractament addicional per produir guix comercial.

Enginyeria de plantes

En la desulfurització de gasos de combustió humida, els amortidors de la torre de ruixat oberts han prevalgut que es divideixen en dues zones principals. Es tracta de la zona d’absorció exposada al gas de combustió i al dipòsit de l’absorbidor, en què la purina de pedra calcària està atrapada i recollida. Per prevenir els dipòsits a l’absorció, la purina es suspèn mitjançant mecanismes de barreja.

El gas de combustió flueix cap a l’absorbidor per sobre del nivell de fluid i després a través de la zona d’absorció, que inclou nivells de polvorització superposats i un eliminador de boira.

La purina de pedra calcària xuclada del dipòsit de l’absorbidor es ruixa finament de forma co-curtament i contraretament fins al gas de combustió a través dels nivells de polvorització. L’arranjament dels broquets a la torre de polvorització és essencial per a l’eficiència d’eliminació de l’absorbidor. Per tant, l’optimització del flux és extremadament necessària. A l'eliminador de la boira, les gotes portades de la zona d'absorció pel gas de combustió es retornen al procés. A la sortida de l’absorbidor, el gas net està saturat i es pot eliminar directament mitjançant una torre de refrigeració o una pila humida. Opcionalment, el gas net es pot escalfar i dirigir -se a una pila seca.

La purina eliminada del dipòsit de l'absorbidor experimenta la de desavantatge preliminar mitjançant hidrociclons. Generalment, aquesta purina pre-concentrada es desprèn encara més mitjançant la filtració. L’aigua, obtinguda d’aquest procés, es pot retornar en gran mesura a l’absorbidor. S’elimina una petita porció en el procés circulatori en forma de flux d’aigües residuals.

La desulfuració de gasos de combustió en plantes industrials, centrals elèctriques o plantes d’incineració de residus depèn de broquets que garanteixen un funcionament precís durant un llarg període de temps i resisteix a condicions ambientals extremadament agressives. Amb els seus sistemes de boquilla, Lechler ofereix solucions professionals i orientades a les aplicacions per a fregadors de ruixat o absorbidors de polvoritzadors, així com altres processos en desulfuració de gas de combustió (FGD).

Desulfurització humida