DESULFURITZACIÓ DE GAS DE COMBUS HUMITAT AMB LÍS DE CALÇ/CALCÀRIA

Característiques

• Es pot aconseguir una eficiència de desulfuració superior al 99%.
• Es pot aconseguir una disponibilitat superior al 98%.
• L'enginyeria no depèn de cap ubicació específica
• Producte comercialitzable
• Operació de càrrega parcial il·limitada
• Mètode amb major nombre de referències del món

Etapes del procés

Les etapes essencials del procés d'aquest mètode de desulfuració humida són:

• Preparació i dosificació d'absorbents
• Eliminació de SOx (HCl, HF)
• Deshidratació i condicionament del producte

En aquest mètode, es pot utilitzar pedra calcària (CaCO3) o cal viva (CaO) com a absorbent. La selecció d'un additiu que es pot afegir en sec o com a purín es fa en funció de les condicions límit específiques del projecte. Per eliminar els òxids de sofre (SOx) i altres components àcids (HCl, HF), el gas de combustió es posa en contacte intens amb una purina que conté l'additiu a la zona d'absorció. D'aquesta manera, es posa a disposició la major superfície possible per a la transferència de massa. A la zona d'absorció, el SO2 dels gasos de combustió reacciona amb l'absorbent per formar sulfit de calci (CaSO3).

El purín de pedra calcària que conté sulfit de calci es recull al dipòsit absorbent. La pedra calcària utilitzada per netejar els gasos de combustió s'afegeix contínuament al dipòsit de l'absorbidor per garantir que la capacitat de neteja de l'absorbidor es mantingui constant. A continuació, la purín es bombeja de nou a la zona d'absorció.

En bufar aire al dipòsit absorbent, el guix es forma a partir del sulfit de calci i s'elimina del procés com a component de la purín. En funció dels requisits de qualitat del producte final, es realitza un tractament addicional per produir guix comercialitzable.

Enginyeria de plantes

En la desulfuració humida de gasos de combustió, han prevalgut els absorbents de torre de polvorització oberta que es divideixen en dues zones principals. Es tracta de la zona d'absorció exposada als gasos de combustió i del dipòsit d'absorció, en la qual queda atrapada i recollida la purina de pedra calcària. Per evitar els dipòsits en el dipòsit absorbent, el purí es suspèn mitjançant mecanismes de mescla.

El gas de combustió flueix a l'absorbidor per sobre del nivell del fluid i després a través de la zona d'absorció, que inclou nivells de polvorització superposats i un eliminador de boira.

El purín de pedra calcària aspirat del dipòsit d'absorció es ruixa finament de manera simultània i en contracorrent als gasos de combustió a través dels nivells de polvorització. La disposició dels broquets a la torre de polvorització és essencial per a l'eficiència d'eliminació de l'absorbidor. Per tant, l'optimització del flux és extremadament necessària. A l'eliminador de boires, les gotes transportades des de la zona d'absorció pel gas de combustió es retornen al procés. A la sortida de l'absorbidor, el gas net està saturat i es pot eliminar directament mitjançant una torre de refrigeració o una pila humida. Opcionalment, el gas net es pot escalfar i dirigir a una pila seca.

El purín retirat del dipòsit absorbent se sotmet a una deshidratació preliminar mitjançant hidrociclons. Generalment, aquest purín preconcentrat es deshidrata encara més mitjançant filtració. L'aigua, obtinguda d'aquest procés, es pot retornar en gran part a l'absorbidor. Una petita part s'elimina en el procés circulatori en forma de flux d'aigües residuals.

La desulfuració de gasos de combustió en plantes industrials, centrals elèctriques o plantes d'incineració de residus depèn de broquets que garanteixen un funcionament precís durant un llarg període de temps i suporten condicions ambientals extremadament agressives. Amb els seus sistemes de broquets, Lechler ofereix solucions professionals i orientades a l'aplicació per a fregadors o absorbidors de polvorització, així com altres processos de desulfuració de gasos de combustió (FGD).

Desulfuració humida