Entre les esquitxades de flors de ferro a la planta siderúrgica, les flames tremoloses al forn de ceràmica i la boira fumejant a la planta química, una batalla d'un segle contra les altes temperatures no ha cessat mai. Darrere de la pesada roba protectora dels treballadors, hi ha un material ceràmic negre que reescriu silenciosament les regles de supervivència de la indústria tradicional.ceràmica de carbur de siliciAquest material aparentment ordinari s'està convertint en l'"àncora" dels tallers d'alta temperatura.
1. L'"armadura del mil·lenni" al forn de fabricació d'acer
En entrar al taller de fosa, el ferro fos a 1600 ℃ es roda al forn i els maons refractaris tradicionals sovint s'han de "retirar" en un termini de sis mesos. El revestiment compost fet de ceràmica de carbur de silici és com posar les mítiques "escates de drac" al forn. Els nostres clients ens han proporcionat comentaris genuïns: "Aquesta capa ceràmica fosca ha resistit l'erosió de l'acer fos durant tres anys i és molt més resistent que els maons refractaris antics". Aquesta propietat anticorrosió ha allargat el cicle de manteniment d'un cop al mes a un cop a l'any, reduint significativament les pèrdues per temps d'inactivitat de la producció.
2. La "safata Fènix" en forns de ceràmica
Als forns de porcellana blava i blanca de Jingdezhen, els mobles del forn que porten les peces en brut se sotmeten a una prova a 1300 ℃. Els suports tradicionals d'alúmina sovint s'esquerden a causa del xoc tèrmic, mentre que els mobles de forn de ceràmica de carbur de silici són com un fènix que renaix de les cendres, que es manté dret en un refredament i escalfament ràpids. Un hereu del patrimoni cultural immaterial va mostrar un suport amb una superfície llisa i nova: "En el passat, quan coíem deu forns, havíem de substituir un lot de coixinets, però ara aquest lot ha estat en servei durant dos anys i l'efecte de transformació del forn s'ha tornat més estable. La conductivitat tèrmica única ha augmentat el rendiment de la cocció en un 15%.
3. L'"escut anticorrosió" de les plantes químiques
El doble atac de gasos corrosius i altes temperatures va ser en el seu moment un malson per als reactors de les plantes químiques. Després que el nostre client introduís un revestiment ceràmic de carbur de silici a la torre de reacció, la vida útil de l'equip es va ampliar de 2 anys a 8 anys. Aquesta capa de "pell" negra no només resisteix altes temperatures de 500 ℃, sinó que tampoc pot ser mossegada per àcids forts. Aquesta doble protecció aconsegueix un salt qualitatiu en la seguretat dels equips en entorns perillosos.
4. L'"engranatge permanent" de la línia de tractament tèrmic
A la línia de tractament tèrmic de peces d'automòbils, el corró transportador se sotmet a un refredament a llarg termini i a una torrada a alta temperatura. Després de canviar a corrons ceràmics de carbur de silici, una línia de producció d'una determinada empresa va establir un rècord de funcionament continu durant 180 dies. Els comentaris dels clients indiquen: "Anteriorment, els corrons metàl·lics s'estovaven quan s'exposaven a la calor, però ara aquests corrons ceràmics negres són com 'màquines de moviment perpetu d'alta temperatura'. Les propietats mecàniques estables milloren considerablement la uniformitat del tractament tèrmic del producte.
Fins i tot en camps d'avantguarda com els broquets dels motors aeroespacials i els sistemes de control electrònic de vehicles de nova energia, aquesta "tecnologia negra" industrial tradicional està emergint. Des dels forns de bronze del període dels Estats Combatents fins a les fàbriques intel·ligents, des dels maons d'argila a les mans dels treballadors dels forns fins als components de precisió de les naus espacials, la ceràmica de carbur de silici sempre ha estat en la col·lisió de les altes temperatures i la civilització, demostrant l'herència i l'avenç de la fabricació intel·ligent xinesa.
Els bons materials industrials haurien de ser com l'artesania dels artesans: capaços de suportar altes temperatures de milers de graus i preservar cent anys d'herència. Aquesta pot ser la inspiració més profunda que la ceràmica de carbur de silici aporta a les indústries tradicionals.
Data de publicació: 21 d'abril de 2025