En el vast món de la producció industrial, molts enllaços clau no poden prescindir del suport de materials d'alt rendiment. Avui, presentarem un material que juga un paper important en indústries tradicionals com ara forns i sistemes de dessulfuració:Ceràmica de carbur de silici sinteritzada per reacció.
Què és la ceràmica de carbur de silici?
La ceràmica de carbur de silici és un material ceràmic avançat compost de silici i carboni. No és una ceràmica ordinària, sinó un "metamaterial" amb nombroses propietats excel·lents. Té les característiques de resistència a altes temperatures, bona resistència al desgast, baix coeficient d'expansió tèrmica, alta duresa i resistència a la corrosió química, que la fan destacar entre molts materials.
Les ceràmiques de carbur de silici sinteritzades per reacció són un tipus especial de ceràmica de carbur de silici, i el seu procés de preparació és molt singular: primer, les partícules fines d'alfa SiC i additius es pressionen en un cos verd i després es posen en contacte amb silici líquid a alta temperatura. En aquest punt, el carboni del brut experimenta una meravellosa reacció química amb el Si infiltrat, generant β-SiC i unint-se fortament amb α-SiC. Al mateix temps, el silici lliure omple els porus, obtenint finalment un material ceràmic altament dens.
La pedra angular del forn
La sinterització per reacció de ceràmiques de carbur de silici és un paper indispensable i important en diversos forns d'alta temperatura. Per exemple, en forns de producció de ceràmica com ara forns de rodets, forns de túnel, forns de llançadora, etc., es converteix en components clau com ara mànigues de broquets, rodets de biga transversal i canonades d'aire fred.
La màniga de la boquilla de flama pot controlar eficaçment l'equilibri de temperatura dins del forn. Té les característiques de resistència a altes temperatures, resistència a l'oxidació, resistència al desgast i resistència al refredament i escalfament ràpids. No es trencarà ni es deformarà després d'un ús prolongat a altes temperatures, garantint un ambient de temperatura estable al forn. És crucial per coure productes ceràmics d'alta qualitat.
Els corrons de la biga transversal i els conductes d'aire fred tenen respectivament responsabilitats importants pel que fa al suport i la ventilació. El corró de la biga transversal té les característiques de bona estabilitat tèrmica, resistència a l'oxidació i resistència a la fluència a altes temperatures. No és fàcil de deformar-se ni doblegar-se després d'un ús prolongat a altes temperatures, cosa que garanteix l'estabilitat de l'estructura interna del forn i un transport suau del material. El conducte d'aire fred és responsable de regular el flux de gas i la distribució de la temperatura dins del forn, garantint el funcionament normal del forn.
Des de la perspectiva de les peces personalitzades, el carbur de silici sinteritzat per reacció té avantatges evidents en la producció de components de forn. A causa de la seva mida gairebé inalterat abans i després de la sinterització, es pot processar en qualsevol forma i mida després del modelat. Els fabricants de forns poden personalitzar diverses formes i especificacions de components segons els diferents dissenys de forn i les necessitats de producció, satisfent els requisits de producció de productes a gran escala i de formes complexes, cosa que és difícil d'aconseguir per a altres materials.
Línia de defensa robusta del sistema de dessulfuració
En el camp de la protecció del medi ambient, com ara la dessulfuració de les centrals elèctriques, les ceràmiques de carbur de silici sinteritzat per reacció també tenen un paper clau, que es reflecteix principalment en el component clau de les boquilles de dessulfuració. Els gasos de combustió emesos per les centrals elèctriques contenen una gran quantitat de contaminants com el diòxid de sofre, i les boquilles de dessulfuració són eines importants per eliminar aquests contaminants.
La boquilla de dessulfuració de carbur de silici sinteritzat per reacció té propietats excel·lents com ara alta resistència, alta duresa, forta resistència a la corrosió, resistència al desgast i alta resistència a la temperatura. Té una vida útil extraordinària en condicions dures, que és incomparable amb els materials ordinaris. Els tipus de boquilles de dessulfuració més utilitzats inclouen boquilles en espiral i boquilles de vòrtex, que tenen diferents dissenys i principis de funcionament, però poden atomitzar eficientment el dessulfurador i posar-lo en contacte complet amb el gas de combustió, aconseguint així un bon efecte de dessulfuració.
Gràcies al disseny estructural únic, el broquet en espiral fa que el líquid de la capa exterior colpeixi la superfície en espiral en un angle determinat del broquet, canviï la direcció de polvorització i surti del broquet, formant un camp de boira cònic sòlid, que pot proporcionar una varietat d'angles de polvorització i, alhora, té una alta eficiència d'absorció sota la pressió més baixa. El broquet de vòrtex permet que la suspensió entri a la cambra de remolí del broquet des de la direcció tangent i després s'expulsi de l'orifici en angle recte respecte a la direcció d'entrada. El polvorització és petita i uniforme, i el canal de vòrtex és gran, cosa que no és fàcil de bloquejar.
Per a peces personalitzades de sistemes de dessulfuració, el carbur de silici sinteritzat per reacció pot personalitzar la forma, la mida i les característiques de polvorització més adequades segons diferents processos de dessulfuració, cabals de gasos de combustió, concentracions i altres paràmetres, garantint un funcionament eficient i estable del sistema de dessulfuració i complint uns requisits ambientals cada cop més estrictes.
Les ceràmiques de carbur de silici sinteritzat per reacció tenen un paper irreemplaçable en els camps industrials tradicionals com els forns i els sistemes de dessulfuració a causa de les seves propietats úniques i avantatges personalitzables. Proporcionen una garantia sòlida per al funcionament eficient, estable i respectuós amb el medi ambient de la producció industrial i injecten un fort impuls a la modernització tecnològica i al desenvolupament de les indústries tradicionals.
Data de publicació: 07 de juny de 2025