El carbur de silici i el nitrur de silici tenen una mala humilitat amb metall fos. A més de ser infiltrats per magnesi, níquel, aliatge de crom i acer inoxidable, no tenen humectació per a altres metalls, de manera que tenen una excel·lent resistència a la corrosió i s’utilitzen àmpliament en la indústria de l’electròlisi d’alumini.
En aquest treball, la resistència a la corrosió del carbur de silici recristal·litzat R-SIC i el nitrur de silici enllaçava el carbur de silici Si3n4-sic en fosa d’aliatge al-Si circulant en calent a partir de múltiples latituds.
Segons les dades experimentals de 9 vegades de ciclisme tèrmic de 1080h en 495 ° C ~ 620 ° C d'alumini d'alumini-silicon fosa, es van obtenir els resultats de l'anàlisi següents.
Les mostres R-SIC i SI3N4-SIC van augmentar amb el temps de corrosió i la taxa de corrosió va disminuir. La taxa de corrosió concedida amb la relació logarítmica de l'atenuació. (Figura 1)
Mitjançant l’anàlisi de l’espectre energètic, les mostres R-SIC i SI3N4-SIC no tenen alumini-silicon; En el patró XRD, una certa quantitat de pic d'alumini-silicó és l'aliatge d'alumini-silicon d'alumini-residual superficial. (Figura 2 - Figura 5)
Mitjançant l’anàlisi SEM, a mesura que augmenta el temps de corrosió, l’estructura global de les mostres R-SIC i SI3N4-SIC és fluixa, però no hi ha danys evidents. (Figura 6 - Figura 7)
La tensió superficial σs/l> σs/g de la interfície entre el líquid d'alumini i la ceràmica, l'angle humit θ entre les interfícies és> 90 °, i la interfície entre el líquid d'alumini i el material ceràmic no està mullat.
Per tant, els materials R-SIC i SI3N4-SIC són excel·lents en la resistència a la corrosió contra el silici d'alumini i tenen poca diferència. Tanmateix, el cost dels materials SI3N4-SIC és relativament baix i s’ha aplicat amb èxit durant molts anys.
Posat Post: 17-2018 desembre de 2018