SCSC － TH ha estat els nous materials resistents al desgast per produir els revestiments d'hidrociclons.
Les propietats dels productes sinteritzats de carbur de silici inclouen una forta duresa, alta resistència i alta termoestabilitat. Tanmateix, aquest tipus de productes tenen desavantatges, com ara poca duresa, fragilitat, etc. Per adaptar-se a les condicions de treball de l'hidrocicló, cal millorar-lo encara més. Zhongpeng ha millorat el seu procés, desenvolupat i introduït un nou material resistent al desgast adequat per al cicló mitjà pesat que s'anomena SCSC resistent al desgast - TH. És un nou material cristal·lí sintetitzat afegint oligoelements en el procés de sinterització del carbur de silici i sinteritzat i reaccionant a alta temperatura. Els seus principals components estructurals químics són SiC, C, Mo, etc. L'estructura composta hexagonal binària o multivariada es forma en ambients d'alta temperatura. per tant, aquest producte té una gran duresa, alta resistència, autolubricant (baixa fricció), antiadherència, resistència a la corrosió i resistència a alta temperatura.
La composició química i les propietats físiques es mostren a la taula 1 i a la taula 2.
Taula 1: composició química
| Mineral essencial | Ceràmica de carbur de silici | Òxid nitrós | Silici lliure |
| ɑ － SiC | ≥98% | ≤0. 3% | ≤0. 5% |
Taula 2: propietats físiques
| Elements | Carbur de silici sinteritzat a pressió atmosfèrica | Carbur de silici de sinterització de reacció de grafit lliure |
| Densitat | 3. 1 g /cm3 | 3. 02 g /cm3 |
| Porositat | < 0,1% | < 0,1% |
| Força de flexió | 400 MPa | 280 MPa |
| Mòdul elàstic | 420 | 300 |
| Resistència àcids i àlcalis | El millor | El millor |
| Vickers-duresa | 18 | 22 |
| Abrasió | ≤0. 15 | ≤0. 01 |
En les mateixes condicions, la comparació de propietats entre SCSC - TH i ceràmica d'alta alúmina es mostra a la taula 3.
Taula 3: comparació de propietats entre SCSC － TH i Ai2O3
| Elements | Densitat (g *cm3) | Escala de duresa de Mons | Microduresa (kg*mm2) | Resistència a la flexió (MPa) | Abrasió |
| Ai2O3 | 3.6 | 7 | 2800 | 200 | ≤0. 15 |
| SCSC - TH | 3.02 | 9.3 | 3400 | 280 | ≤0. 01 |
La vida útil del cicló de sistema mitjà pesat i de la canonada de suport resistent al desgast feta de SCSC - TH és de 3 a 5 vegades la de Ai2O3 i més de 10 vegades la de l'aliatge resistent al desgast. El revestiment fet de SCSC － TH pot augmentar la recuperació de carbó net en més d'un 1%. La comparació de la vida útil d'Ai2O3 i SCSC － TH és el següent:
Taula 4: Resultats de la comparació de l'efecte de separació del cicló dens-mitjà (%)
| Elements | Contingut < 1. 5 | Contingut 1.5~1. 8 | Contingut > 1.8 |
| Ai2O3 folre | SCSC - revestiment TH | Ai2O3 folre | SCSC - revestiment TH | Ai2O3 folre | SCSC - revestiment TH |
| Carbó net | 93 | 94,5 | 7 | 5.5 | 0 | 0 |
| Mitjans | 15 | 11 | 73 | 77 | 12 | 8 |
| Roca residual | | | 1.9 | 1.1 | 98.1 | 98,9 |
Taula 5: La comparació de la vida útil d'Ai2O3 i SCSC
| | Ai2O3 Espiga | SCSC - TH Spigot |
| Mesura sobre abrasió | 300 d | intercanvi de 120 d | Abrasió amb 1,5 mm i vida útil superior a 3a |
| 500 d | Abrasió amb 2 mm i vida útil superior a 3a |
| Cost de manteniment | 300 d | 200.000 | 0 |
| 500 d | 300.000 | 0 |
Hora de publicació: 12-mar-2022