Fàbrica de revestiment d'hidrocicló RBSC: àpex de carbur de silici d'hidrocicló

La vida útil del broquet de carbur de silici és de 7 a 10 vegades la del filtre d'alúmina.Les ceràmiques de carbur de silici són les ceràmiques industrials amb la major duresa que es poden madurar i aplicar actualment. La ceràmica d'alúmina i la ceràmica de zirconi s'han substituït gradualment en moltes condicions de treball. Les ceràmiques de carbur de silici tenen una forta plasticitat i poden produir molts tipus de peces de forma especial i peces de grans dimensions.

 El revestiment de carbur de silici sinteritzat de reacció ZPC s'utilitza àmpliament en mineria, trituració de minerals, cribratge i transport de material fluid d'alt desgast i corrosió. La carcassa d'acer de carbur de silici revestida amb productes, a causa de la seva bona resistència a l'abrasió i resistència a la corrosió, és adequada per al transport de pols, purins. , molt utilitzat en mineria.

Revestiment d'hidrocicló de SiSiC
La producció de mineria i processament de minerals mou volums de sòlids que abracen i erosionen els equips. Durant la vida útil de l'equip, el manteniment i la substitució continus poden comportar despeses addicionals i un augment del temps d'inactivitat. Podríem subministrar revestiments forts i rendibles que suportin els rigors de la indústria pesada i allargaran la vida útil dels equips.
Les ceràmiques RBSiC o SiSiC poden suportar ambients altament abrasius i corrosius. Els revestiments ceràmics resistents al desgast RBSiC o SiSiC proporcionen una resistència a l'abrasió i la corrosió inigualables i duren moltes vegades més que l'acer al carboni o el poliuretà.
Els revestiments SiSiC coincideixen amb els accessoris existents per facilitar la instal·lació. Les propietats de la ceràmica SiSiC asseguren una vida útil prolongada del producte, un manteniment reduït i una capacitat de producció augmentada.
Característiques i avantatges
Aconseguiu un millor valor i un rendiment millorat durant la vida útil dels equips de mineria i processament de minerals. Els materials més forts redueixen el temps d'inactivitat, permeten un major rendiment i minimitzen els costos de manteniment. Les formes i els revestiments asseguren toleràncies més estrictes que els maons refractaris tradicionals, donant lloc a un temps d'instal·lació més curt amb menys ajustos de camp.

La solució clau en mà de ZPC per a separadors de purins d'hidrociclons i altres equips de processament de minerals ofereix conjunts encapsulats completats d'una sola font en poques setmanes. Quan sigui necessari, les nostres formulacions patentades a base de carbur de silici es poden modelar en formes complexes i després encastar-se amb poliuretà a casa, proporcionant facilitat d'instal·lació, mitigació d'esquerdes i assegurança de desgast addicional, tot alhora que ofereix una solució completa d'un proveïdor. El procés especial redueix tant el cost com el temps de lliurament dels clients alhora que ofereix un producte amb una major durabilitat i fiabilitat generals.

Tots els materials propietaris basats en carbur de silici es poden colar en formes molt complexes, mostrant toleràncies ajustades i repetibles que garanteixen una facilitat d'instal·lació repetida. Espereu un producte més resistent a l'abrasió que els acers colats, el cautxú i els uretans només amb un terç del pes dels seus homòlegs d'acer.

El revestiment RBSC de carbur de silici és una mena de nou material resistent al desgast, el material de revestiment amb alta duresa, resistència a l'abrasió i resistència a l'impacte, resistència a alta temperatura, resistència àcid i àlcali, resistència a la corrosió i altres característiques, la vida útil real és de 6 vegades. més que el revestiment d'alúmina. Especialment indicat per a partícules gruixudes i altament abrasives en la classificació, concentració, deshidratació i altres operacions i s'ha aplicat amb èxit en moltes mines.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd és una de les solucions de nous materials ceràmics de carbur de silici més grans a la Xina. Ceràmica tècnica SiC: la duresa de Moh és 9 (la duresa de New Moh és 13), amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, excel·lent resistència a l'abrasió i antioxidació. La vida útil del producte SiC és de 4 a 5 vegades més llarga que el 92% del material d'alúmina. El MOR de RBSiC és de 5 a 7 vegades el de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes. El procés de cotització és ràpid, el lliurament és el promès i la qualitat és insuperable. Sempre persistim a desafiar els nostres objectius i retornar el cor a la societat.