Bloc base del gresol
El producte és ideal per a forns industrials, sinterització, fosa i aplicable a tot tipus de productes. En el camp de la indústria química, el petroli i la protecció del medi ambient amb una àmplia gamma d'aplicacions.
1) Estabilitat al xoc tèrmic
2) resistent a la corrosió química
3) Alta resistència al temperament (fins a 1650 °
4) Resistent al desgast/corrosió/oxidació
5) Alt rendiment de resistència mecànica
6) Neteja o gravat de les subsuperfícies més dures
7) S'utilitza per a la mòlta, lapellada i tall amb serra de filferro, així com per a granallat abrasiu
Composició química SIC >= | % | 90 | |
Temperatura màxima de servei | ºC | 1400 | |
Refractarietat >= | SK | 39 | |
2 kg/cm2 Refractarietat sota càrrega T2 >= | ºC | 1790 | |
propietat física | Mòdul de ruptura a temperatura ambient >= | kg/cm2 | 500 |
Mòdul de ruptura a 1400ºC >= | kg/cm2 | 550 | |
Resistència a la compressió >= | kg/cm2 | 1300 | |
Expansió tèrmica a 1000ºC | % | 0,42-0,48 | |
Porositat aparent | % | ≤20 | |
Densitat a granel | g/cm3 | 2,55-2,7 | |
Conductivitat tèrmica a 1000ºC | Kcal/m·h·ºC | 13,5-14,5 |
Descripció:
Un gresol és un recipient de ceràmica que s'utilitza per contenir metall per fondre'l en un forn. Es tracta d'un gresol d'alta qualitat i de grau industrial utilitzat per la indústria de la foneria comercial.
Què fa:
Es necessita un gresol per suportar les temperatures extremes que es troben en la fusió de metalls. El material del gresol ha de tenir un punt de fusió molt més alt que el del metall que es fon i ha de tenir una bona resistència fins i tot quan està calent.
És possible utilitzar un gresol d'acer casolà per fondre metalls com el zinc i l'alumini, perquè aquests metalls es fonen a una temperatura molt inferior a la de l'acer. Tanmateix, l'esquerdament (descamació) de la superfície interior d'un gresol d'acer és un problema. Aquest esquerdament pot contaminar la fosa i aprimar les parets del gresol amb força rapidesa. Els gresols d'acer funcionaran si tot just esteu començant i no us importa tractar amb l'esquerdament.
Els materials refractaris habituals que s'utilitzen en la construcció de gresols són l'argila-grafit i el carbur de silici amb carboni. Aquests materials poden suportar les temperatures més altes en els treballs de foneria típics. El carbur de silici té l'avantatge afegit de ser un material molt resistent.
Els nostres gresols d'argila grafit amb forma de sentina tenen una capacitat de treball de 2750 °F (1510 °C). Poden funcionar amb aliatges de zinc, alumini, llautó/bronze, plata i or. El fabricant afirma que es poden utilitzar per a ferro colat. Fabricats als Estats Units!
Formes del gresol:
Un gresol amb forma de sentina (forma de "B") té la forma d'una bóta de vi. La dimensió de la "sentina" és el diàmetre del gresol en el seu punt més ample. Si no es mostra cap diàmetre de sentina, el diàmetre superior és l'amplada màxima.
Una regla general estableix que el número d'un gresol de "sentina" indica la seva capacitat de treball aproximada en lliures d'alumini. Per a llautó o bronze, utilitzeu 3 vegades el número del gresol. Per exemple, un gresol número 10 conté aproximadament 10 lliures d'alumini i 30 lliures de llautó.
Els nostres gresols en forma de "B" solen ser utilitzats per aficionats i coladors freqüents. Són un gresol de grau comercial d'alta qualitat i llarga durada.
Consulteu les taules següents per trobar la mida adequada per a la vostra feina.
Com utilitzar-ho:
Tots els gresols s'han de manipular amb unes pinces (eines d'elevació) que s'adaptin correctament. Unes pinces inadequades poden causar danys o la fallada completa d'un gresol en el pitjor moment possible.
Es pot col·locar un disc de cartró entre el gresol i la base del forn abans d'escalfar-lo. Això es cremarà, deixant una capa de carboni entremig i evitarà que el gresol s'enganxi al fons del forn. Una capa de Plumbago (negre de carboni) fa el mateix.
És millor utilitzar un gresol diferent per a cada tipus de metall per evitar la contaminació. També assegureu-vos de buidar completament el gresol després de l'ús. El metall que es deixa solidificar en un gresol es pot expandir en reescalfar-lo i destruir-lo.
Tempereu els gresols nous o els que han estat emmagatzemats. Escalfeu el gresol buit durant 2 hores a 104 °C (220 °F). (Utilitzeu una ventilació adequada. Els gresols nous fumejaran a mesura que l'esmalt s'endureixi.) A continuació, escalfeu el gresol buit fins que s'encén. Deixeu que el gresol es refredi a temperatura ambient al forn abans d'utilitzar-lo. Aquest procediment s'ha de seguir per a TOTS els gresols nous i per a qualsevol gresol que hagi pogut estar exposat a condicions d'humitat durant l'emmagatzematge.
Guardeu tots els gresols en un lloc sec. La humitat pot fer que un gresol s'esquerdi en escalfar-lo. Si ha estat emmagatzemat durant un temps, és millor repetir el reveniment.
Els gresols de carbur de silici són els que tenen menys probabilitats d'absorbir aigua durant l'emmagatzematge i normalment no cal temperar-los abans del seu ús. És una bona idea escalfar un gresol nou a foc lent abans del seu primer ús per eliminar i endurir els recobriments i aglutinants de fàbrica.
El material s'ha de col·locar al gresol MOLT fluix. MAI "ompliu" un gresol, ja que el material s'expandirà en escalfar-se i pot esquerdar la ceràmica. Un cop aquest material s'hagi fos formant un "taló", carregueu amb cura més material al bassal per fondre'l. (AVÍS: Si hi ha humitat al material nou, es produirà una EXPLOSIÓ de vapor). Un cop més, no ompliu el metall massa fort. Continueu alimentant el material a la fosa fins que s'hagi fos la quantitat necessària.
AVÍS!!!: Els gresols són perillosos. Fondre metall en un gresol és perillós. Abocar metall en motlles és perillós. Un gresol pot fallar sense previ avís. Els gresols poden contenir defectes ocults en els materials i la fabricació que poden provocar fallades, danys materials, lesions personals, lesions a transeünts i pèrdua de vides.
Bloc base del gresol
Descripció:
Un bloc base BCS és un pedestal d'alta temperatura que s'utilitza per elevar un gresol fins a la zona de calor d'un forn.
Què fa:
Generalment, en un forn de foneria de gas, s'utilitza un bloc base per aixecar el gresol de manera que la flama del cremador no xoqui directament contra la paret prima del gresol. Si es permet que la flama del cremador toqui directament el gresol, pot causar erosió a la paret del gresol i, per tant, escurçar-ne la vida útil. La manera correcta d'evitar-ho és utilitzar el bloc base per aixecar el gresol fora de la zona del cremador.
Elevar el gresol també permet que estigui a la "zona de calor" del forn. Tot i que la flama del cremador entra al cos del forn per la part inferior, la zona més calenta és des del mig cap a dalt. És en aquesta regió on les parets del forn s'escalfen de manera més eficaç pel gas circulant. Tenir els costats del gresol en aquesta regió afavoreix el millor escalfament del corrent de gas turbulent i per la radiació de calor de les parets interiors del forn incandescent.
Com utilitzar-ho:
El bloc base ha de ser prou alt perquè la flama del cremador estigui alineada amb la part superior del bloc. També està bé si la part superior del bloc és més alta que l'entrada del cremador. El que no voleu és que la flama toqui els costats més prims del gresol. També és acceptable que la flama toqui la part inferior més gruixuda del gresol, ja que aquesta part no és tan susceptible al desgast del gas.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd és una de les majors solucions de materials ceràmics de carbur de silici a la Xina. Ceràmica tècnica SiC: la duresa Moh és de 9 (la nova duresa Moh és de 13), amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, excel·lent resistència a l'abrasió i antioxidant. La vida útil del producte SiC és de 4 a 5 vegades més llarga que la del material d'alúmina al 92%. El MOR de RBSiC és de 5 a 7 vegades superior al de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes. El procés de pressupost és ràpid, el lliurament és tal com s'ha promès i la qualitat és insuperable. Sempre persistim en desafiar els nostres objectius i retornem els nostres cors a la societat.