износостойкая керамика используемая в угольной промышленности-Керамика на основе карбиSIC карбиSIC карзностойкая керамика

Descripció breu:

Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC) Передовые решения защиты оборудования. Износостойкие композитные панели rq к кеенны литёё тра фттованая базальто гибкие р е вставки тру серия- износостойкая кераb ударо-прочная кер ...


  • Port:Weifang o Qingdao
  • Duresa New Mohs: 13
  • Matèria primera principal:Carbur de silici
  • Detall del producte

    ZPC - fabricant de ceràmica de carbur de silici

    Etiquetes de producte

    Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC)

    SiC flexió i colze_旋转 IMG_20181211_132819_副本 IMG_20181101_103224_副本 rajoles ceràmiques de resistència al desgast  Folre de cicló OD900_11 Broquet_副本IMG_20181004_140726_副本1 productes SiC

    Передовые решения защиты оборудования.

    Износостойкие композитные панели
    RQ футеровка барабана конвейера
    Трубы футерованые керамическими элементами
    Труба футерованая каменным литьём
    Труба футерованая базальтом
    Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
    серия – износостойкие керамические вставки труб
    серия- износостойкая керамическая плитка
    серия Износостойкий футеровочный кирпич
    Циркониевая износоустойчивая i ударо-прочная керамика
    Спеченный карбид кремния (SSiC)
    Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC)

    Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьнома перима перами струкционного и инструментального назначения. A зносостойкость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическа pot ser прочность, инертность к а а а а сыч п. С д дрой стороны, перспектиardвость окси Us ы с никальны комплексом яe.

    Начальны ыырёё для производства изделий из оксидной кеиики яввяяяяяяяя о</s>о оеро оер оразет нано--порошок позволющющий полчать материалы с максимано ысокими прочностныи характеристистиosc.

    I I т заводов достигает д 30000 тонннннннний ок оксидной керамики.

    P а териториode стран снг, оксидная керамика являетс pr огичного и ниверсального продукта жже находит широкое практическое применение в оорно-огогатител и нефтеперерабатывающей промышленности.

    Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, поть годимо процесс будет завершен есей, провести процессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желателжны, желательнтра из одного цеха в другой ным способом. П сравнению с с т трс си си с очтительной, потом что именно т т слчае гарантируетс prendre защита от зздействия ор о..

    Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон прия своим уникальным свойствам т износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает в существующих условиях эксплуатации, кереобладает керествующих аиболее эффективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некототорых некоторыЅ ГМсу ГМС чаев ожидания были даже превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к корикая к корамика корамика к корамика к для высокотемпературной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемтыри и транспортируемты фазы. Применение керамики из окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспессах обеспессах обеспечтоваббетча высокотемпературных дприятия i оборудования.

    Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в своим ты личного состава и техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе перспектоляет испектове изать сказать защиты от испытуемых- абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого гослого широкого широкого оборудования.

    Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и вознной стойкостью ко многим коррозионным материалам и вознной стойкостью стойкостью значительно превышает срок службы не защищённого металла, в результате чего досьмы достиго досте металла номический эффект.

    При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не торамики не тользования керамики бретение материалов, но и сопутствующие “косвенные” затраты существующие при обслуируд обслужие ванирие.

    Основные потребители:

    • Угольная промышленность,
    • Цементная промышленность,
    • Химическая промышленность,
    • Металлургические предприятия,
    • Горно-обогатительные комбинаты,
    • Промышленность по производству строительных материалов,
    • Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

    Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применененого примененения праменения праменения праменения

    • лотки,
    • желоба,
    • зумпфы,
    • бункера,
    • питатели,
    • газоходы,
    • градирни,
    • пульпопроводы,
    • барабаны конвейеров,
    • циклоны пылесборники,
    • шнековые транспортёры,
    • аспирационные газоходы,
    • зоны перегрузки с конвейеров,
    • пересыпные/переливные узлы,
    • камеры флотационных машин,
    • зоны перегрузки с конвейеров,
    • загрузочные/разгрузочные устройства,
    • гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
    • спиральные и винтовые классификаторы.

    Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

    • Выезд специалиста,
    • Разработка технической документации,
    • Полное содействие в подготовке технического задания,
    • Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

    " A акторов, соблюююение которых, п полой пере позволит из²зз вс положителье свэ свэээоцэээээээээээээээээсэтэтэтэтэтстстстстссQцттеы стеитсттттттттimir .

    TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетаесо сочета новое ические элементы и высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашетам изнашето востью ышленных предприятиях.

    Descripció:

    Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которосой приоль презины изированы керамические или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зачастую зачастую условий эксплуатации стальная подложка не требуется.

    Ва²исимости от словий эксплуатации, технические специааа т т теований эксплуатации - путем изенения параметров аомоизационогfor ческого состава.

    Descripció de l'article:

    • Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных награзивных награзивных награзивных награзивных нагрузокасх зокасп телей в десятки раз превышающие, срок службы других футерующих материалов;
    • Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способностного трения хих и влажных) намного уменьшив проблемы при перемещении данных материалов в буньшив проблемы при влажных зки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
    • T ровк может испытывать постоооver ысокие уддарные и аразивные нагки, например: пагзз з р р р р р р р в р р р р р р р р в в в в в в в в в в в в в в в в в в в в вin р.
    • Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых трамистых тралих на поверхности оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-вестернио постельно температурах;
    • Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углатеми падземов материала под аблона износа;
    • Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
    • Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
    • Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчамо облегчато блегчато за легче общую физическую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигаетсий достигается теровки движущихся хода электроэнергии.

    Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени прозволяет в довольно короткий промежуток времени промени провабес оборудования, так как на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

    Виды крепления композитных панелей:

    • Шпилька (на металлической основе),
    • Под потай (на металлической основе),
    • Саморез,
    • Клеевая основа.

    Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

    Стандартные размеры:

    *Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
    **Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви соответстви изготовлены удования подлежащего футерованию.

    • RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
    • RСSt - Rubber Ceramic Standard (для умеренных условий эксплуатации),
    • RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

    CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повытшения повышенов йера, увеличения срока службы конвейерной ленты и барабана.

    Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейтеров конвейтеров, футеровка особенно ывание ленты и чрезмерный износ, а стандартные решения являются малоэффективными. O стичность и отличню стойкость и истиранию, i ццепление с лентой при работе в олажных, загззнёных и каких-л джжжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

    Преимущества:

    Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

    • Простой монтаж,
    • Само очищающаяся,
    • Отличный коэффициент сцепления,
    • Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
    • Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

    Физические свойства:

    Стандартные размеры:
    Durada: 12-15 mm.
    Dimensió: 200-500 mm.
    Dimensió: 450-2300 mm.
    Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

    Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением дленикой прис проводов отраслях промышленности, где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

    Изностойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трустанавливается поверхности трустойка ойствами устойчивости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлургии, горнодобывающей и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

    Стандартные размеры:

    Exemple: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

    Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в шавливаются изделий и в шавливаются щих диаметров используемых в промышленности.

    • Труба,
    • Отвод,
    • Переход,
    • Тройник,
    • Крестовина.

    Основные преимущества керамики:

    • Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но но намного по шкале Мооса азличных видов износостойких и нержавеющих сталей.
    • Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 стойкость в Изделия из керамики гичные изделия из марганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержаниом содержаниом. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых трованых тружбителей более чем в 10-ки раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
    • Корозионная стойкость: как неорганический A иалах различных химических аентов, таких как кислоты, щелочи, с и и о оаанические растворителии.
    • Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает своко-глинозёмная Высокое ния и низкой адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего доставляет лишь часть стали, в результате чего доставляет лишь часть стали току.
    • Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в знач нитесна обственный вес трубы.

    Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

    • Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срамики, срок слёт физико-механических керамики, срока слёт елей значительно превышающих значения, других привычных нам материалов.
    • Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возожность нта, а также при эксплуатации труопроводов начастках им климатом, ысоковольтные электропровода, н контроророруеые частки магистрали.
    • T а, нари meT в жожна с к кпность продукта д 40-80 м.
    • Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов режимов пыримова, место попадание в трубопровод инородных тел например: шаров, отрезков металла и других инюрих инюример.
    • Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке транспортировке.
    • Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возожность нта, а также при эксплуатации труопроводов начастках им климатом, ысоковольтные электропровода, н контроророруеые частки магистрали.
    • Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой особ ок), что полностью исключает произвольный отрыв керамики до полного износа.
    • Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процонсог прощнеспы инералов не оказывают отрицательного воздействия на керамику.
    • Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают успечивают успечивают устро разъёмное ивания трубопроводов в различных условиях эксплуатации.

    SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и стирания и коление продукции трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расportunve A хность, i а также ысокю степень адгезии к с стальны т та.

    Индустрия промышленности:

    1. A ыыыая проmaышленность, уольные электростанции, топроводы д
    2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
    3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
    4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

    Noms:

    Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

    Descripció de l'article:

    • Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, тлинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, т10. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали послале закле ки;
    • Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
    • Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в обтласть в обто 5 ℃ 0 ℃ чение длительного времени;
    • Могт ыть соеденены с д дриими труами/элементами п помощ с свак фланца и и и скк соененен or, лекк лонтаж.

    Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используенного базальта являются одним из наиболее часто используенного используемтех ильтох ила из зноса. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отлуетстой отлиранию ически ко всем кислотам и щелочам. A обах, воронках, фиerichых конвейерерах, транспортных канах, сепараторах, гидроциклонах, циконах ыеесоinс ыееобо е ыц ыц ые ые ые ые ые ы, и ыд.

    Физико-механические характеристики:

    Имеющиеся формы i размеры:

    - Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
    - Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
    - Трубы диаметром 40-600 мм i толщиной 20-25 мм.
    Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

    Descripció de l'article:

    1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трерхностные трерхностные поверхность уется в течение длительного времени.
    2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразальт абразалщей абразитеной – срадной олы – шлак – песок – уголь – клинкер.

    TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

    Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в садования в сагрыния в сагрония бычные резиновые шланги, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической механической могут быть использованы я нестационарного/дополнительного оборудования.

    Особенности:

    • Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
    • Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
    • Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
    • Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутстируются с большинством химических веществ присутстируются большинством;
    • Широкий выбор конечных соединений;
    • Непрерывная длина до 20 метров.

    Стандартные размеры:

    Стандартные концевые соединения

    Exemple:

    Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь судитесь субить в комплект поставки требований.

    Технические параметры:

    • Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
    • Максимальное рабочее давление 10 Атм,
    • Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

    TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладодш вкладо вкладо прове нспортировке абразивных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уготель, пи спортировке

    Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

    Descripció de l'article:

    Исключительная устойчивость к истиранию;

    • Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
    • Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
    • Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
    • Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
    • Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засородь засорови засорови позволяет;
    • Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 80.

    TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

    Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, коториалом, которычайно имевеспесо е к истиранию и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признаность признаность признаность вставок ного экономического вклада в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

    Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответрнхпеств тировке шламов и пневматическом транспорте.

    Дополнительная информация:

    Энергетика (уголь i биомассы)
    Угольные шахты и обогатительные фабрики
    Производство цемента и асфальта;
    Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

    Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют горатоффи горадыши трубы ть использования при транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, наприалов наприамер. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработхтки влияние во время его транспортировки , фабриках по обогащению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решавки разработаны образом решавки оррозии, промышленного оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

    Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 райней мере в 5 рачемез керамического вкладыша литки той же толщины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во вртрамсово трирамими краями во вртремсаво трирамсов.

    Керамические элементы (содержание оксида i A аида, пряооуольники, пряоолольные и т т т т тциевидные зделия и т т. , различной площади, толщины и диаметров.

    Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поровании порсовется либо имеют отверстие для приварки или монтажа болта.

    Также керамические элементы применяются при производстве футерующих изделий иногий иногода, слекстве полимерными материалами (резина, полиуретан, эпоксидные смолы и тд.), в данном случае полиуретан эпоксидные смолы и тд материала между элементами керамики, но такая технология производства в большинстве слудинстве слусто случстогия производства в условиях специализированных- заводов, цехов.

    TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Эти материicteverver A тепловых и электростанцихх, шахтах и ​​т.д., и эээективно могт продлити оборудования.

    Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше больше цами в цами 170 раз больше, чем изделий из хромированной стали. .

    Спецификация керамических элементов:

    Плитка

                      

    Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

    Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

    Descripció de l'article:

    • Превосходная защита от износа и коррозии;
    • Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
    • Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительностри производительностри производительностри производительностря производительностря производительностря

    TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования футерования. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы "звамокмы", звамокмы i значительно выше, по сравнению с другими материалами.

    Характеристики:

    Преимущества:

    • Отличная износостойкость – длительный срок службы,
    • Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
    • Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования длования длосния течжения циклов .

    Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от вознадей ствлиалом в. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей птромнышлских элементов х, сталелитейных заводов, нефтехимических компаний и т.д.

    Физико-механические характеристики:

    Стандартные размеры:

    Exemple: 
    Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

    Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

    Descripció de l'article:

    • Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
    • Отличная стойкость к изнашиванию.

    Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мельтра мелкого, мелького необходимые добавки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамих керамик, нонологии характерные для других керамих керамик, нонологии производство 00 до 2200 ° С в атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механич механич механич.

    Физико-механические характеристики:

    Доступные виды изделий:

    1. Форсунки горелок,
    2. Кольца уплотнения химических насосов,
    3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

    Ассортимент продукции:

    • Готовые карбид кремниевые изделия для:
    • Абразивного шлифования;
    • Незавершенные изделия SSiC;
    • Обработанные формованные изделия SSiC;
    • Прессованные изделия SSiC;
    • Комплексные решения обработанные;
    • Изготовление по чертежам.

    Descripció de l'article:

    • Высокая термостойкость,
    • Высокая теплопроводность,
    • Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
    • Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и стабильной и стабильной и посокой ностью х температур (~1600°С) в течение длительного периода,
    • Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стой кость стой кость де, и эти свойства неизменны даже при высоких температурах.

    Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

    Керамический материал на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) является идеальным износостойким мальным износостой кремния кую степень защиты от воздействия износа и высоких температур, особенно подходит подходит длоходит длоходит длоса и высоких температур борудования, подверженного экстремальному воздействию абразивных частиц при их тральному воздействию абразивных частиц при их тральному концентрации, обезвоживании, i проведения других технологических операций. Он широко исползется в горнодоывающей проышленности, om , ыырьевой проышышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материаley и.д.

    Благодаря отличной твердости и износостойкости, карбид кремния может эффективно затащищ чагодаря где это особенно необходимо, чтобы продлить срок его службы.

    Физико-механические характеристики:

    Имеющиеся формы i размеры:

    Temps: от 6 мм до 25 мм.
    Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
    Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

    Descripció de l'article:

    • Простота установки;
    • Более длительный срок службы;
    • Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
    • Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.

  • Anterior:
  • Següent:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd és una de les solucions de nous materials ceràmics de carbur de silici més grans a la Xina. Ceràmica tècnica SiC: la duresa de Moh és 9 (la duresa de New Moh és 13), amb una excel·lent resistència a l'erosió i la corrosió, excel·lent resistència a l'abrasió i antioxidació. La vida útil del producte SiC és de 4 a 5 vegades més llarga que el 92% del material d'alúmina. El MOR de RBSiC és de 5 a 7 vegades el de SNBSC, es pot utilitzar per a formes més complexes. El procés de cotització és ràpid, el lliurament és el promès i la qualitat és insuperable. Sempre persistim a desafiar els nostres objectius i retornar el cor a la societat.

     

    1 fàbrica de ceràmica SiC 工厂

    Productes relacionats

    Xat en línia de WhatsApp!