Zračeća cijev od silicijum-karbida

Kratak opis:

Zašto silicijum-karbidne radijantne cijevi redefinišu tehnologiju industrijskih peći U eri u kojoj precizno zagrijavanje i energetska efikasnost definišu industrijsku konkurentnost, silicijum-karbidne radijantne cijevi su se pojavile kao temelj napredne termičke obrade. Projektovane da se istaknu u ekstremnim okruženjima, ove komponente transformišu rad peći u proizvodnji keramike, termičkoj obradi metala i procesima žarenja stakla. Neprevaziđene prednosti silicijum-karbidnih radijantnih cijevi...


  • Luka:Weifang ili Qingdao
  • Nova Mohsova tvrdoća: 13
  • Glavna sirovina:Silicijum karbid
  • Detalji proizvoda

    ZPC - proizvođač silicijum-karbidne keramike

    Oznake proizvoda

    ZaštoSilicijum-karbidne radijacijske cijeviRedefinišu tehnologiju industrijskih peći

    U eri u kojoj precizno grijanje i energetska efikasnost definiraju industrijsku konkurentnost, silicijum-karbidne radijantne cijevi postale su temelj napredne termičke obrade. Projektovane da se istaknu u ekstremnim okruženjima, ove komponente transformišu rad peći u proizvodnji keramike, termičkoj obradi metala i procesima žarenja stakla.

    Neusporedive prednostiSilicijum-karbidne radijacijske cijevi 

    碳化硅辐射管

    1. Precizna isporuka topline

    Silicijum-karbidne radijacijske cijeviOmogućavaju ravnomjernu raspodjelu temperature unutar industrijskih peći, eliminirajući hladne zone koje muče tradicionalne metalne grijaće elemente. Njihov brzi termički odziv osigurava konzistentne rezultate u kritičnim procesima poput pečenja keramičke glazure i kaljenja legura za zrakoplovnu industriju.

    2. Prkoseći termalnim ekstremima

    Napravljen da izdrži dugotrajni rad na 1200°C,silicijum-karbidne radijantne cijeviotporni su na savijanje i oksidaciju čak i pod cikličkim uslovima zagrijavanja. Ova izdržljivost ih čini nezamjenjivim za visokointenzivne primjene kao što su sinterovanje porculana i žarenje nehrđajućeg čelika.

    3. Hemijska otpornost

    Za razliku od metalnih alternativa,silicijum-karbidne radijantne cijeviOstaju netaknuti korozivnim atmosferama peći. Uspiju u okruženjima bogatim hlorom (npr. rad peći sa slanom kupkom) ili sumpornim spojevima (npr. topljenje stakla), gdje se konvencionalne cijevi brzo degradiraju.

    Ključne primjene industrijskih peći

    1. Proizvodnja keramike i naprednih materijala

    Silicijum-karbidne radijacijske cijevi omogućavaju grijanje bez kontaminacije za:

    - Sinterovanje u lončiću od visokočistog aluminijumskog oksida

    - Obrada strukturne keramike od silicijum nitrida

    - Kaljenje prozirnog oklopnog stakla

    2. Metalurška termička obrada

    Od kaljenja automobilskih komponenti do oblikovanja legura titana, silicijum-karbidne radijantne cijevi pružaju preciznu kontrolu temperature u:

    - Linije za kontinuirano žarenje

    - Vakuumske peći za lemljenje

    - Termička obrada zaštitnom atmosferom

    3. Revolucija u proizvodnji stakla

    U proizvodnji float stakla i izvlačenju optičkih vlakana, silicijum-karbidne radijantne cijevi sprečavaju devitrifikaciju održavanjem ultra-stabilnih termičkih profila, čak i u okruženjima bogatim alkalijama koja uništavaju sisteme grijanja metala.

    Operativne prednosti za operatere peći

    - Ušteda energije: Smanjena potrošnja goriva optimiziranim prijenosom topline zračenjem

    - Osiguranje kvalitete: Uklonite nedostatke proizvoda uzrokovane temperaturnim fluktuacijama

    - Usklađenost s održivošću: Ispunite stroge propise o emisijama uz čišće sagorijevanje

    - Smanjenje zastoja: Servisni intervali od 5-7 godina u odnosu na godišnju zamjenu metalnih cijevi

    微信图片_20250319105017


  • Prethodno:
  • Sljedeće:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih rješenja za nove materijale od silicijum karbidne keramike u Kini. SiC tehnička keramika: Mohsova tvrdoća je 9 (nova Mohsova tvrdoća je 13), sa odličnom otpornošću na eroziju i koroziju, odličnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. Vijek trajanja SiC proizvoda je 4 do 5 puta duži od materijala sa 92% aluminijumskog oksida. MOR RBSiC je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, te se može koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je prema obećanju, a kvalitet je nenadmašan. ​​Uvijek istrajemo u ostvarivanju svojih ciljeva i vraćamo svoja srca društvu.

     

    1 Fabrika SiC keramike 工厂

    Povezani proizvodi

    Online chat putem WhatsApp-a!