Revestimiento del Colector Hidráulico-Silicon Carbide Liner - Carburo de Silicio
Revestimiento del Colector Hidráulico
PARA FABRICAR CARBURO DE SILICIO UNIDO Por Reacción, se infiltra el silicio en un bluque preformansko de polvo de carburo de silicio / carbón que se cuece posteriorenment. Esto proizvode AproximaDademente un 10% de Silicio Libre, Que Rellena Los Poros. La Microestreuctura Resulat TIENE UNA Porosidad Baja y un Grano Muy Fino. El ConforMado Se Realiza Antes de la Cocción, Pero en Caso de Hacerse Después Rectificado Con Diamante Hasta una i 0,01 mm. Sin embargo Esto rezultat je difícil tras haber sido cocido. La Resistencia Mecánica del Material Es Alta Hasta 1350c Lo que Explica Su USO Como Eletedo de Turbinas de Gas de alta Temperatura. Su Dureza Elevada (Superior al WC) Značajke Que se utiliza extensemente para cojinets y juntas. La Culicevidad Térmica Everada Combinada con una i ekspandión térmica baja dozvola Una Buena Resistencia al Impacto térmico. El Carburo de Silicio Unido Por Reacción Puede Tolerar Una Más Amplia Gama de Ácidos y Alcalís Que El Carburo de Tungsteno o la u La niska veličini. Su otporni A la oksidación ayuda a optenter una vida útil važno u Hornosu.
ElCarburo de SilicioHa Sido El Material Que más se ha empleado para los usis de cerámicas estroucturals. Las Características Tales Komo Expansión Térmica Relativamente Baja, Elto Radio Fuerza-Peso, Residencia, Resistencia a La Abrasión ya La Corrosión, Y Lo Más Varame, El Mantenimiento de la Resistencia Elástica A Temperate de Hasta 1650 ºC, Han conducido a Una Amplia Gama de USOS.
Tecnología de Fabricación

Características del Carburo de Silicio

Las Características del Módulo Elástico y de la Expansión Térmica Son Dadas Por LasCaracterísticas del Cristal de Sicen sí mismo, y la difuzividad térmica de los karburos de sisicio tiende a ser excancialmente más alta que las de la otra cerámica estructural. La Combinación de un módulo Elástico Alto y Moderado Coefiteme de la Expansión Térmica Conbierte al Sic SR Ozumenjeno Al Daño por Choque Térmico. LaResistencia al Choque Térmicoes percepliblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la ceerámica estructural del cirkonia. El contromiento ante el choque térmico es también muy depengiente de la aplicación. Por ejemplo, kambios de Temperatura Muy Rápidos Pueden anal a una preferencija del si3n4 sobre sic, miendras que para índices moderados del cambio de térmica de sic puede conducir a un funcionamiento mejor.
LaResistencia a la FracturaDe Sic Tiende A Ser Más BAJA QUE LA DE LA Otra Cerámica Estructural Lo Cual Cual dovodi Una Cierta Preokupación Por El Uso de Sic en Ciertos Motoros de Combistión, Tales Commo Rotores de Turbina Que Puedan Ser Susceptibles Al Impacto de objetos Extraños. LOS REZULTATOS DE LA ABRASIÓN DEMUESTRANSAN BUENAResistencia a la AbrasiónAngular de la partícula o de la mezcla. Sic enlazado por reacción tiende a ser el más podložna al desgaste erosivo debido a desgaste preferira u los granos libres conectados a la superficie del silicio. Sic enlazado por reacción también aparace mucho menos otporan na los ácidos, a los álcalis, y a los productos de alta temperatura de la Combistión que el materijal sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de socio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la Gasificación del carbón, sic tiende a corroerse leveremene. El Carburo Sinterizado de Silicio también se ha Demostrado que también se corroe a temperaturi Evadas en atósreferas que contenían hidrógeno.
Aplikaciones del karburo de Silicio

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih silicijum Carbide keramičke novih materijalnih rješenja u Kini. SIC Tehnička keramika: Moh tvrdoća je 9 (nova tvrdoća moh je 13), sa odličnim otporom na eroziju i koroziju, odličnu abraziju - otpor i antioksidaciju. Život usluge SiC proizvoda je 4 do 5 puta duži od 92% alumina materijala. Mor od Rbsića je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, dostava je kao što je obećano, a kvaliteta je druga za nijedna. Uvek istrajemo u osporavanju naših ciljeva i dajemo naša srca u društvo.