Odluzanost mokra dimnog plina sa vapnenom / krečnom gnojem

Karakteristike

• Efikasnost odsulpurizacije može se postići više od 99%
• Dostupnost preko 98% može se postići
• Inženjering ne ovisi o bilo kojoj određenoj lokaciji
• Tržišni proizvod
• Neograničen rad opterećenja dijela
• Metoda sa najvećim brojem referenci na svijetu

Faze procesa

Osnovne faze procesa ove mokri metoda odsulpurizacije su:

• Upijajuća priprema i doziranje
• Uklanjanje sox (HCl, HF)
• Odvodnjavanje i kondicioniranje proizvoda

U ovoj metodi krečnjak (CACO3) ili QUICKLIME (CAO) mogu se koristiti kao upijajući. Odabir aditiva koji se može dodati suho ili kao gnojnica vrši se na temelju graničnih uvjeta specifičnih za projekte. Za uklanjanje sumpornih oksida (SOX) i ostale kisele komponente (HCL, HF), dimnjak se dovodi u intenzivan kontakt sa gnojem koji sadrži aditiv u apsorpcijskoj zoni. Na ovaj način najveća moguća površina na raspolaganju je za prijenos mase. U zoni apsorpcije, SO2 iz dimnih gasova reagira s upijajućim za oblikovanje kalcijum sulfita (CASO3).

Na vapnenačkoj kalkujskom sulfitu sakuplja se u apsorberskom sulfitu. Vapnenatelj koji se koristi za čišćenje dimnih gasova kontinuirano se dodaje u apsorber Sump kako bi se osiguralo da kapacitet za čišćenje apsorbera ostaje konstantan. Spajanje se zatim ponovo pumpa u zonu apsorpcije.

Puhanjem zraka u apsorber Sump, gips se formira iz kalcijum sulfita i uklanja se iz procesa kao komponenta gnojive. Ovisno o zahtjevima za kvalitetom za krajnji proizvod, provodi se daljnji tretman za proizvodnju ljiljana gipsa.

Inženjering biljaka

U vlažnoj dimnoj plinskoj servisiranju, prevladavaju se apsorberi toranjskih prskanja koji su podijeljeni u dvije glavne zone. Ovo su zona apsorpcije izložena dimnom gasu i apsorberskom sapunju, u kojoj je vapnenačka kamena zarobljena i sakupljena. Da bi se spriječili depoziti u apsorberskom sapu, gnojnice se suspendira u mehanizmima miješanja.

Dimo gas teče u apsorber iznad nivoa tekućine, a zatim kroz zoni apsorpcije, koja sadrži preklapanje razine prskanja i eliminatoru magle.

Vapnenačka pucanja usisana iz apsorberskog supa fino se prska ko-trenutno i conter-trenutno u dimnu gas kroz razine prskanja. Raspored mlaznica u prskanjem kule od suštinskog je značaja za efikasnost uklanjanja apsorbera. Optimizacija protoka je stoga izuzetno potrebna. U eliminatoru magle, kapi prenesene iz zone apsorpcije po dimnim plinu vraćaju se u proces. Na izlazu apsorbera čisti plin je zasićen i može se izravno ukloniti putem rashladnog tornja ili mokrim snopom. Po želji čisti plin se može grijati i usmjeriti u suhu hrpu.

Spajanje uklonjeno iz apsorbera Sump podvrgava se preliminarnoj uklanjanju hidrokiklona. Općenito, ova prethodna koncentrirana gnoja je dodatno razvodljena filtracijom. Voda, dobivena iz ovog procesa, može se u velikoj mjeri vratiti u apsorber. Mali dio uklanja se u cirkulacijskom procesu u obliku protoka otpadnih voda.

Deshurizacija dimnih gasova u industrijskim postrojenjima, elektrane ili postrojenja za spaljivanje otpada ovisi o mlaznicama koje garantuju preciznu rad tokom dužeg vremenskog perioda i izdržava izuzetno agresivne okolišne uvjete. Sa svojim sustavima mlaznica, Lechler nudi profesionalna i aplikacijsko orijentirana rješenja za šmilnice za prskanje ili apsorbere raspršivanja, kao i druge procese u odsunfurizaciji dimnih plinova (FGD).

Vlažna odsumporacija