Površinska keramika

Površinska keramika – plazma raspršivanje i sinteza na visokim temperaturama koja se sama širi
Plazma raspršivanje proizvodi jednosmjerni luk između katode i anode. Luk jonizuje radni gas u plazmu visoke temperature. Plazma plazme se formira da otopi prah i formira kapljice. Struja plina velike brzine atomizira kapljice, a zatim ih izbacuje na podlogu. Površina formira premaz. Prednost plazma raspršivanja je u tome što je temperatura prskanja vrlo visoka, središnja temperatura može doseći i iznad 10 000 K, a može se pripremiti bilo koji keramički premaz visoke tačke topljenja, a premaz ima dobru gustoću i visoku čvrstoću vezivanja. Nedostatak je što je efikasnost prskanja veća. Niska i skupa oprema, jednokratni troškovi ulaganja su veći.

Self-propagating high-temperature synthesis (SHS) je tehnologija za sintezu novih materijala samoprovođenjem topline visoke kemijske reakcije između reaktanata. Ima prednosti jednostavne opreme, jednostavnog procesa, visoke proizvodne efikasnosti, niske potrošnje energije i bez zagađenja. To je tehnologija površinskog inženjeringa koja je vrlo pogodna za zaštitu unutrašnjeg zida cijevi. Keramička obloga koju je pripremio SHS ima karakteristike visoke čvrstoće vezivanja, visoke tvrdoće i otpornosti na koroziju, što može efikasno produžiti životni vek cevovoda. Glavna komponenta keramičke obloge koja se koristi u naftovodima je Fe+Al2O3. Proces je da se prah željeznog oksida i prah aluminija ravnomjerno pomiješa u čeličnoj cijevi, a zatim se rotiraju velikom brzinom na centrifugi, zatim se zapali električnom iskrom i prah gori. Reakcija istiskivanja se javlja da bi se formirao rastopljeni sloj Fe+Al2O3. Rastopljeni sloj se slojevitim djelovanjem centrifugalne sile. Fe je blizu unutrašnjeg zida čelične cevi, a Al2O3 formira keramičku unutrašnju oblogu dalje od zida cevi.