Površinska keramizacija

Površinska keramizacija - PLASMA Prskanje i samopropažavanje sinteze visoke temperature
PLASMA Prskanje proizvodi DC luk između katode i anode. Luk ionizira radni plin u plazmu visoke temperature. Plazma plazme formira se da se rastopi puder za oblikovanje kapljica. Visok tok plinskog gasa atomizira kapljice, a zatim ih izbacuje na podlogu. Površina tvori premaz. Prednost plazme prskanje je da je temperatura prskanja vrlo visoka, središnja temperatura može doći do 10 000 K, a bilo koje keramički premaz visokog topljenja, a premaz ima dobru gustoću i veliku čvrstoću za gustoću. Nedostatak je što je efikasnost prskanja veća. Niska i skupa oprema, jednokratni troškovi ulaganja su veći.

Samopropažavajuća sinteza visokog temperature (SHS) je tehnologija za sintetiziranje novih materijala samoprovođenjem visoke hemijske reakcijske topline između reaktanata. Ima prednosti jednostavne opreme, jednostavan proces, visoku proizvodnu efikasnost, nisku potrošnju energije i bez zagađenja. To je tehnologija površinske inženjerstva koja je vrlo pogodna za zaštitu unutarnjeg zida cijevi. Keramička obloga koju priprema SHS ima karakteristike visoke čvrstoće vezanja, visoke tvrdoće i otpornosti na koroziju, što može učinkovito proširiti život cjevovoda. Glavna komponenta keramičkog obloge koja se koristi u naftnim cjevovodima je Fe + Al2O3. Proces je uniformno pomiješati prah željeza i aluminijumski prah u čeličnu cijev, a zatim se okreću velikom brzinom na centrifugi, a zatim zapaliti električnom iskre, a prah gori. Reakcija raseljavanja događa se da bi se formirao rastopljeni sloj Fe + Al2O3. Rastopljeni sloj je slojevit prema akciji centrifugalne sile. Fe je u neposrednoj blizini unutarnjeg zida čelične cijevi, a AL2O3 tvori keramički unutarnji obloge od zida cijevi.