Silicijska karbidna keramikaUsporedba procesa oblikovanja: proces sinterovanja i njegove prednosti i nedostaci
U proizvodnji silikonske karbidne keramike formiranje je samo jedna veza u cijelom procesu. Sintering je osnovni proces koji direktno utječe na konačne performanse i performanse keramike. Postoji mnogo različitih metoda sinterovanja silikonske karbidne keramike, svaka sa vlastitim prednostima i nedostacima. U ovom blogu ćemo istražiti proces sinterovanja keramike silikonske karbide i uspoređivanje različitih metoda.
1. Reakcija sintering:
Reakcijska sinterija je popularna tehnika izrade za silicijumsku karbidnu keramiku. Ovo je relativno jednostavan i isplativan u blizini procesa neto po veličini. Sintering se postiže reakcijama silicidacije na nižoj temperaturi od 1450 ~ 1600 ° C i kraće vreme. Ova metoda može proizvesti dijelove velike veličine i složenog oblika. Međutim, takođe ima svoje nedostatke. Silikonizirajuća reakcija neminovno vodi do 8% ~ 12% besplatnog silicijuma u silicijskom karbidi, što smanjuje njegovu visokotemperaturne mehaničke svojstva, otpornost na koroziju i otpornost oksidacije. A temperatura upotrebe je ograničena ispod 1350 ° C.
2. Vruće prešanje sintering:
Vruće prešanje sintering je još jedna uobičajena metoda za sinterovanje silikonske karbidne keramike. U ovoj metodi, suhi silikonski karbidni prah ispunjen je u plijesan i zagrijavajući se tijekom primjene pritiska iz neiaksijalnog smjera. Ovo istovremeno grijanje i pritisak promovira difuziju čestica, protok i prijenos mase, što rezultira silikonskim karbidnim keramikom sa sitnim zrna, visokom relativnom gustoćom i odličnim mehaničkim svojstvima. Međutim, vruće pritiskanje sintering ima i njene nedostatke. Proces je komplikovaniji i zahtijeva visokokvalitetne materijale i opremu kalupa. Učinkovitost proizvodnje je niska, a trošak visok. Pored toga, ova metoda je pogodna samo za proizvode s relativno jednostavnim oblicima.
3. Vruće izostatičko prešanje sintering:
Vruća izostatska prešanja (HIP) sintering je tehnika koja uključuje kombiniranu radnju visoke temperature i izotropskog uravnoteženog plina visokog pritiska. Koristi se za sintenziranje i ugušivanje silikonskog karbidnog keramičkog praha, zelenog tijela ili pret-sinterovog tijela. Iako sinteriranje kuka može poboljšati performanse silikonske karbidne keramike, ne koristi se u masovnoj proizvodnji zbog kompliciranog procesa i visokih troškova.
4. SINTERISTING NINTERISTE:
Sintersing bez pritiska je metoda sa odličnim visokim performansama, jednostavnim procesom sintera i niskim troškovima silikonske karbidne keramike. Takođe omogućava više načina formiranja, čineći ga pogodnim za složene oblike i debele dijelove. Ova metoda je vrlo pogodna za velika industrijska proizvodnja silikonske keramike.
Ukratko, proces sinterovanja je ključni korak u proizvodnji SIC keramike. Izbor metode sinteriranja ovisi o faktorima kao što su željena svojstva keramike, složenosti oblika, troškova proizvodnje i efikasnosti. Svaka metoda ima svoje prednosti i nedostatke, a važno je pažljivo razmotriti ove faktore za određivanje najprikladnijeg procesa sinterovanja za određenu aplikaciju.
Pošta: Aug-24-2023