1. Otpornost na koroziju
FGD mlazniceDjeluju u visoko korozivnim okruženjima koja sadrže sumpor oksidu, hloride i druge agresivne hemikalije. Silicijum Carbide (SIC) Keramika pokazuje izuzetnu otpornost na koroziju s manjim od 0,1% gubitka mase u pH 1-14 rješenja (po ASTM C863 testiranju). U usporedbi sa nehrđajućim čelikom (PREN 18-25) i nikl legura (PREN 30-40), SIC održava strukturni integritet bez pitting-a ili stresa na koroziju čak i u koncentriranim kiselinama na povišenim temperaturama.
2. Stabilnost na visokoj temperaturi
Operativne temperature u mokrim sistemima odsupkiranja dimnih plinova obično se dovode 60-80 ° C sa šiljcima koji prelaze 120 ° C. SIC keramika zadržava 85% svoje sobne temperature snage na 1400 ° C, nadmašuju opremu za alumina (gubitak 50% snage 1000 ° C) i čelika otpornim na toplinu. Njegova toplotna provodljivost (120 W / M · K) omogućava efikasnu rasipanje topline, sprječavanjem nakupljanja termičkog stresa.
3. Otpornost na habanje
Sa viklimarnosti tvrdoće od 28 GPA i žilavosti od loma od 4,6 MPa · m³ / ², SIC pokazuje vrhunsku otpornost erozije protiv čestica letećeg pepela (Mohs 5-7). Terenski testovi prikazuju SIC mlaznice održavaju <5% nošenje nakon 20.000 servisnih sati, u poređenju sa 30-40% habanja mlaznicama alumina i potpuni neuspjeh metala obloženih polimerom u roku od 8.000 sati.
4. Karakteristike protoka
Ne-vlažna površina SIC-a vezana za reakciju (kontaktni ugao> 100 °) omogućava preciznu disperziju pukotine sa CV vrijednostima <5%. Njegova ultra glatka površina (RA 0,2-0,4 μm) smanjuje pad pritiska za 15-20% u odnosu na metalne mlaznice, uz održavanje stabilnih koeficijenata pražnjenja (± 1%) preko dugoročne operacije.
5. Jednostavnost održavanja
SIC-ova hemijska inertnost omogućava agresivne metode čišćenja, uključujući:
- mlaz vode visokog pritiska (do 250 bara)
- ultrazvučno čišćenje sa alkalnim rješenjima
- Sterilizacija pare na 150 ° C
Bez opasnosti od degradacije površine uobičajeno u polimernim ili premazanim metalnim mlaznicama.
6. Ekonomija životnog ciklusa
Iako su početni troškovi za SIC mlaznice 2-3 × veći od standardnog od nehrđajućeg čelika 316L, njihov 8-10 godina radni vijek (vs 2-3 godine za metale) smanjuje frekvenciju zamjene za 70%. Ukupni troškovi vlasništva pokazuju 40-60% uštede u odnosu na razdoblja od 10 godina, a nulta stanka za popravke u situ.
7. Kompatibilnost okoliša
SIC pokazuje neusporedive performanse u ekstremnim uvjetima:
- Otpornost na prskanje soli: 0% MASS PROMJENA nakon testiranja 5000h ASTM B117
- Postupak kiselog rose: Pozdrav 160 ° C H2SO4 pare
- Toplinski otpor u udarku: preživljava 1000 ° C → 25 ° C ciklusi
8. Svojstva protiv skaliranja
Kovalentna atomska struktura SIC-a stvara nereaktivnu površinu sa stopama skaliranja 80% niže od metalnih alternativa. Kristalografske studije otkrivaju da se kalcit i gips depoziti čine slabije obveznice (prijanjanje <1 MPa) na SiC-u nasuprot> 5 MPa na metalima, omogućavajući lakše mehaničko uklanjanje.
Tehnički zaključak
Silicijum Carbide Keramic pojavljuje se kao optimalni izbor materijala za mlaznice za FGD sveobuhvatnom procjenom performansi:
- 10 × dulji vijek trajanja od metalnih alternativa
- 92% smanjenje neplaniranog održavanja
- 35% poboljšanje efikasnosti uklanjanja SO2 kroz konzistentne uzorke raspršivanja
- Potpuna poštivanje EPA 40 CFR Deo 63 standarde emisije
Sa napretkom tehnika proizvodnje poput tečnofaznog sintranje i CVD prevlaka, SiC mlazine za sljedeću generaciju postižu se površinske obrade pod-mikrona i složene geometrije prethodno nedostupan u keramici. Ova tehnološka evolucija pozicionira silikonski karbid kao materijal izbora za sustave čišćenja dimnih plinova natlegateljskim generacijama.
Vrijeme objavljivanja: Mar-20-2025