UvodCión
El Carburo de Silicio Ha Sido El Material Que más se ha empleido para los usis de cerámicas estroucturals. Las Características Tales Komo Expansión Térmica Relativamente Baja, Elto Radio Fuerza-Peso, Residencia, Resistencia a La Abrasión ya La Corrosión, Y Lo Más Varame, El Mantenimiento de la Resistencia Elástica A Temperate de Hasta 1650 ºC, Han conducido a Una Amplia Gama de USOS.
Tecnología de Fabricación
Los Carburos de Silicio Para El Uso Estructural se pueden clasificar como: sinterizado enlazado por reacción, fase líquida, y de estado sólido sinterizado. El Sic4 enlazado por reacción es compuesto de una ina matric continua je sic u Tiene Silicio de 5 a del 20%, y metal que llena el volumen revante. Para Formar Este materijal, unaprijed preforman u Karbón Agregado Como Polvo o Como El Producto de rezina de la Fuente del carbón, se infiltra con silicio alrededor 1500 ºC Con kontakto Directo o Usando El Vapor del Silicio.
El Silicio ReiccIona con la preformna del Carbón para formal una estructura que tiende un puente sobre el sic. El Exceso de Sílice Restante, Llena El Espacio de Poro Preostali Y da Un Producto Kompletna denso que Tiene Integridad Estructural Hasta 1370 ºC. El Silicio SE Funde A 1410 ºC. La preformna se puede fabricar por coualquiera de los procesos de cerámica tradicionales. Por Otra Parte, Las Bajas Temperatura (1500 ºC) Empleadas Durante El enlazado Por Reacción, Combinada Con laxibilidad de Tamaño y Pureza del Polvo, proporcionalan un Producto de Buena Calidad Con un Un Un un un un un un un un.
Características del Carburo de Silicio
Las Características del módulo elástico y en exansión Térmica Son Dadas Del Cristal de Sic en Sí Mismo, Y la difusividad Térmica de los Carburos de Silicio Tiende a Ser SuprsAlmente más alta que las de la otra Cerámica estrukturalno. La Combinación de un módulo Elástico Alto y Moderado Coefiteme de la Expansión Térmica Conbierte al Sic SR Ozumenjeno Al Daño por Choque Térmico. La Resistencia al Choque Térmico es percepsiblemente más baja que la del nitruro de silicio, pero más alta que la cerámica estructural del cirkonia. El contromiento ante el choque térmico es también muy depengiente de la aplicación. Por ejemplo, kambios de Temperatura Muy Rápidos Pueden anal a una preferencija del si3n4 sobre sic, miendras que para índices moderados del cambio de térmica de sic puede conducir a un funcionamiento mejor.
La Fractura de Sic Tiende a Ser Más Baja Que La de la Otra Cerámica Estructural Lo Cual Cual dovodi Una Cierta Preokupación Por El Uso de Sic en Ciertos Motores De Combistión, Tales Como Rotores De Turbina Que Puedan Ser Supceptible Al Impacto de objetos excepts. Los Rezultati Rezultati demuetstrana Buena Resistencia a La Abrasión Angular de la partícula O de la mezcla. Sic enlazado por reacción tiende a ser el más podložna al desgaste erosivo debido a desgaste preferira u los granos libres conectados a la superficie del silicio. Sic enlazado por reacción también aparace mucho menos otporan na los ácidos, a los álcalis, ya los productos de alta temperatura de la Combistión que el materijal sinterizado monofásico. En contacto con el sulfato de socio, o escorias ácidas o básicas del carbón de la Gasificación del carbón, sic tiende a corroerse leveremene. El Carburo Sinterizado de Silicio también se ha Demostrado que también se corroe a temperaturi Evadas en atósreferas que contenían hidrógeno.
Aplikaciones del karburo de Silicio
Se utilizan más para funkcionamiento con desgaste a baja temperatura que para el comportamiento de alta temperatura. Los Usis del Sic Son Tales Coro de Arena, Sellos Automobili, Componentes, Componentes de la Bomba, y Dados de Extrasión que utilizan La Alta Dureza, i otporni Etrotioncia a La Corrosión del Carburo de Silicio.los Usos estroucturals a Everada Temperatura se etikenten desdeas del cohete hasta los rodillos del horno y la alta provodnik u ekipu - u ekipu - alta temperatura hace que se fabriquen los componentes de los tubos de alkumbiadores de calor de calburo de silicio.
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Pošta: Aug-20-2018