Korištenje keramike s visokim uporabnim karakteristikama za povećanje roka službe

ZPC nudi svojim klijentima širok izbor rješenja, koji kombiniraju najbolje materijale, uključujući keramiku s visokim uporabnim karakteristikama. Za produženi rok službe funkcionisanja opreme naručioci iz mnogih industrijskih grana stali su se polagati na keramiku, imaju visoke operativne karakteristike. Kompanija ZPC koristi točnu tehnologiju sa novim keramičkim materijalima za stvaranje rezervnih delova, koji će se koristiti tokom dužeg vremenskog perioda, ne treba da se provedu. obsluživaniâ, remonta ili zamene.

Keramika s visokim uporabnim karakteristikama za žestke uslove rada

U mineraloprerađivačkoj industriji keramike s visokim uporabnim karakteristikama koje se koriste u mehanizmima regulacije klapana, drosselnih katuška, oražavajućih blokova emkosteja samoisparenja, trubama u kislorodu, ugrađenih drosselah za pulʹpoprovodnike i drugih primjena.

Pri proizvodnji svoje produkcije ZPC obično objedinjuje tri vida karbida kreme. Otpornost na erozii každogo materijala skoro na poretku više veličine sledećeg za nim.

1. Spečennyj karbid kremniâ (SSiC)
2. Reakciono-svâzannyj karbid kremniâ (RBSiC)
3. Karbid kremniâ, povezan nitridom (NBSiC)

Lučšie vidy keramike za uslove, vyzyvaûŝih éroziû

SSiC se koristi u industrijama na mjestima, u kojima se najčešće događa erozionski iznos, takvi kao što su mehanizmi za klapanove, koji se koriste u erozionskim uvjetima (probni i sedla), u nekim ugrađenim drosselama (keramički prohodni otverstiji), i drugim kritičnim komponentama za žestoke uslove rada. RBSiC se koristi u trubama, trubama i otražatelnim blokovima. Takva proizvodnja, izrađena od keramike, pogodna je za različite vrste primjene u prehrambenoj industriji, naftnoj industriji i drugim uvjetima rada, u kojoj se oprema podvrgava snažnom pogonu erozije.

Kačestvena, sertifikovana i protestirovana keramika, obezbeđujući isključivu proizvodnju

Kompanija ZPC na redovnoj osnovi surađuje sa svojim dobavljačima keramike u pogledu kvaliteta materijala, načina proizvodnje, konstrukcijskih detalja i inspekcija. Svi vidovi keramike proizvodnje ZPC protestirani i imaju sertifikat kvaliteta. Každaâ detalʹnaâ proverâvaetsâ na naličii treŝin, otkolov, poristosti i drugih defektov. ZPC čini značajna napora za to, kako bi proizvela, razvila nami na visokom tehničkom nivou, ispunila zahtjeve za korištenje i bila je gotova u ustanovi na promploštadkama naručilaca.

Molimo, pozovite na broj +86-15854459359 u svim pitanjima, sa ponudama keramike sa visokim uporabnim karakteristikama ZPC.

Pošaljite nam elektronsko pismo i jedan od naših inženjera razmatra vaša pitanja i probleme i odgovori vam za 24 sata.[email protected]

Karbid kremniâ

Za proizvodnju proizvoda iz karbida kreme koristi se tehnološka reakciona pečenja. U procesu proizvodnje ishodna priprema, dobijena presovanjem smesa praha karbida kreme i grafita, propituje se rasplavom kreme, posle čega se sprečena priprema podvrgava mehaničkoj obradi. Osnovno postojanost keramike na osnovi karbida kreme kao materijala za podšipnike i podložne tečnosti – veoma je visoka otpornost na čvrste uslove abrazivnog iznašivanja i povišene temperature, obezbeđujući kombinovanje čvrstoće i visoke toplotne provodljivosti. Neka fizičko-mehanička svojstva materijala od karbidne kreme u ravnini sa čvrstim plavom i siliciranim grafitom prikazani su u sledećoj tabeli.

Oblast primene podšipnika iz karbida kreme obuslovlena, u osnovi, njegova visoka otpornost i teploprovodnost. Poznato je da su delovi iz karbida kreme i abrazivnih sredstava u radu više, od instrumentalnih staleja i grafitova, i u 1,5-2 puta, od čvrstih splavova. Visoka toplotna provodljivost suštinski snižava stepen temperature u elementima podšipnika i zajedno sa niskim koeficijentom termičkog proširenja obezbeđuje stabilnost geometrijskih karakteristika (veliki radni zazor i formu površine trenja) u širokom rasponu radnih temperatura. Ukazano na visoku toplotnu provodljivost i nizak koeficijent termičkog proširenja određuje visoku termostabilnost karbida kreme. On sposoben vyderživatʹ desâtki termoudara do 1000-1300°S;. Karbid kreme radi do temperature od 1350°S, što omogućava njegovo korištenje u svim poznatim nam procesima neftepererabotki. U kvalitetnom primjeru moguće je iskorištavanje karbide kreme u grijačima, dugotrajno djelovanje na zraku pri temperaturi oko 1400°S. Bolʹšoe značenie ima hemijsku postojanost karbida kreme za proizvod neftehimii. Za rubežom u hemijskoj industriji vrlo se široko koriste proizvodi iz karbida kreme, posebno pri visokim temperaturama.

Zahvaljujući svojim jedinstvenim fizikalno-hemijskim i pročnim karakteristikama keramike iz karbida kreme, posebno u posljednjih 5-10 godina, široko se koristi kao najizraženiji materijal s točkama zorne, inertnosti, pročnosti, otpornosti, termostabilnosti i toplotne provodljivosti.

Oblastʹ primene:pary trenija u uzlah torcevog uplotnenja nasosnih agregata koriste se za perekačke nefteprodukte, sžiženog gasa. Stvoreni i ukomplektovani detalji (krvčatka, val, pary trenia) iz karbida kreme hemijske otpornosti nasosa za rad u agresivnim sredinama, kao i ukomplektovani parami treninga uz pomoć osinog oslonca u pogružnim pumpama.

Karbid krema se takođe koristi za izradu sopela i forsunoka za dodavanje gasa u zoni plavlenija stekla i metala, pečenja keramike.

· Sopla različitih tiporazmera iz karbida kreme:

• dlâ peskostrujnyh ustanovok;
• za visokotemperaturne peskostrujne ustanove (temperatura peska oko 1000 °S), koje se koriste za prečišćavanje od nagara cevi u preduzećima neftedobyvaûŝej industrije i neftepererabotki;
• za fakelov gazovyh pečej, u tom broju steklovaročnyh pečej s dlitelʹnostʹû nepreryvnoj raboty više od 2 godine;

· Konfuzori raznih tiporazmera iz karbida kreme za gazove steklovarene peče za varki hrustale, zamena čuguna. Rade u Nikolskom zavodu «Krasnyj gigant» više pet godina na temperaturi od 1300 °S, gde su čuli radili 2-3 meseca;

· Različiti tipovi iz karbida kreme za futerovke peći s radnom temperaturom do 1400 °S u zračnoj sredini i do 2000 °S u vakuumu;

· U plavilʹnym pečama, gde splavlâemyj materijal ne reaguje na kremniem ili karbidom kreme, karbid kremniâ zamenjuje platinu i grafit;

· U indukcionim pecama na plavljenim splavovima za korpus časovnika grafitni tigli se zamenjuju karbidnom kremom i rade treću godinu umesto dva meseca pri temperaturi do 1000 °S.

Himičeskaâ stojnostʹ samosvâzannogo karbida kremniâ

A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8

Himičeskaâ stojnostʹ karbida kremniâ