Mokraâ klasifikacija — to je razdvajanje čvrstih čestica po masovnim (razmjerima i plotnostima) česticama metodama, odličnim od vibracijskog pokretanja. Sva uredjaja mokroj klasifikacije obavljaju odvajanje u skladu sa zakonom Stoksa. Kačestvo mokro klasifikacije zavisi od nekoliko faktora:
1. Veće krupne čestice oživljavaju se brže, od više mekih čestica, čak i ako imaju jednoličnu udelnu težinu.
2. Tverdaju fazu visoke plotnosti dobijaju brže, nego čvrstu fazu maloj plotnosti, čak i ako imaju jednu veličinu.
3. Povećana čvrstoća i/ili gustina burovog rastvora zamenjuje se brzinom osađenja čestica.

PRIMJENA: Često se uklanjaju male čestice u otopini za centrifugiranje za smanjenje vezivnosti. Međutim, u ovom slučaju potrebno je učešće sljedećeg:
a) postoji nekotoryj «predeljak razbavleniâ», pri donošenju kao što je daljnje smanjenje vezivnosti ili čvrstoće rastvora ne utiče na kvalitet razdvajanja.
b) i naoborot, nedovoljno razblaživanje rastvora ne omogućava kvalitetno čišćenje rastvora od čvrste faze.

Ustrojstva vlažne klasifikacije, najčešće korištene za čišćenje burovog rastvora od čvrstih čestica, — to su hidrocikloni i centrifugi. Kako je ranije rečeno, princip dejstava gidrociklona i centrifuge osnovan na zakonu Stoksa u odnosu na plotnost, vezu i snagu G. Povećanje brzine osađenja i propustne sposobnosti postiže se u ovim uslovima zahvaljujući povećanju sile G, delujuće čestice. Djelovanje sile čestice G direktno proporcionalno (prečnik kružnog kretanja) h (kvadrat frekvencije vraščenja [ob/min]) h (mase čestice).

 

Stoga centrobežni pumpi mješaju voronoke i gidrociklone moraju se uključiti svaki razmak, kada u njihovoj radu nema potrebe. Iz-za nisku propustnu sposobnost centrifugiranja moguće je ustanoviti poršnevyh nasosov, koji se razlikuju od centralno-bežnih ne izazivaju stol sa velikim umanjujućim veličinama čestica.

Na Ris. 6 prikazan gidrociklon. Éto ustrojstvo ne imeet dvižuŝihsâ častej. Židkostʹ, perekačivaâ centrobežnym nasosom, postupi u gidrociklonu po spoljašnjoj kasatelnoj voronkoobraznogo konusa. Forma konusa pruža tečnost vihravog kretanja, povećavajući snagu G. To omogućava odvajanje više težkih čestica pri visokoj proizvodnji. Tverdye tâželye čestice izlaze kroz niže otverstie, tada se kao velika čast tečnosti podnose u konusnu voronku, smeštenu u gornjim delovima uređaja. Bez obzira na nekotoruû poteškoću u dostignuću četko izraženoj točki otsečke određene frakcije čestica, gidrociklon — prosto, pouzdano i ekonomično ustrojstvo sa visokom propusknom sposobnošću.

Obično na neftepromyslah koriste se centrifugi dekantiruûŝego tipa. Ovo su visokobrzi centrifugi, sila G koja dostiže od 600 do 800. Zahvaljujući svojoj konstrukciji i sposobnosti da razviju silu pretovara G više od 500 ovakvih centrifugi mogu da obezbede četnu točku odsečke određene frakcije čvrstih čestica. Jedan od nedostataka većine dekantirajućeg centrifuga — dovoljno niska sposobnost propuštanja (menee 40 galonova/min [<151,4 l/min]), tako da se jedna centrifugirana obrabljava samo mali obim cirkulirujućeg rastvora.

Iz illustracije na Ris. 2 (prednji dio «Vibrosita«) legko ponâtʹ, počemu uklanjanje peska i ili iz sadrži barit utâženog rastvora sa praktičnom točkom zrenja nebesko.

S obzirom na svoju veličinu časti barita koji se odnosi na kategorije ila, stoga nakon obrade pesko- ili ilootdelitelnom otopinom, sve će još sadržavati veliki broj ovog vrijednog materijala. Peskootdelitelji moraju imati srednju točku otsečke (u zavisnosti od karakteristika gidrociklona) u rasponu od 45 do 74 mikrona, a ilootdelitelji — od 15 do 35 mikrona. Kao srednji prečnik čestica barita nalazi se u rasponu od 15 do 30 mikrona, veći dio barita će biti zajedno s ilom ili peskom.

Zbog toga se za efikasnu separaciju barita koriste posebne centrifuge za izvlačenje barita i mikrogidrociklona (gidrocikloni malog prečnika, koji rade pod visokim pritiskom), rasčitavaju se za uklanjanje čestica od 7 do 9 mikronova (D50). Međutim, ako oprema za izvlačenje barita ne radi zajedno s drugim pravilnim odabranim i dobro postavljenim uređajima za čišćenje sistema, nekotoro dio i peska može djelovati obrnuto u aktivnom sistemu.

Na Ris. 6 predstavljeni poprečni razrez gidrociklona (ili centralnobežnog separatora «ciklonnog» tipa).
Visokoproizvodni centrobežni nasos daje burovoj rastvor kroz otverstie na širokom konce voronkoobraznogo gidrociklona. Pri dovoljnom naponu (davleniji) stvara se vihrevoj potok, u obliku pominjajuće vodene voronku, tornado ili ciklon. Vihrevym potokom vlažne i tâželye čestice se aktiviraju iz gidrociklona kroz niže otverstie, a čista tekućina djeluje u gornjem dijelu gidrociklona. Ovako, princip dejstava svih gidrociklona (ilootdelitelja, glinootdelitelja i peskootdelitelja) je i to isto. Zavisimost napara ot davleniâ ima sljedeći vid:Napor (futi) = davljenje (funty/ kv.dûjm) / [0,052 h plotnost rastvora (funte/galon)]

Velika dionica gidrociklona rasčitana je na 75 stopa (22,9 m) napona na ulaznom razvodniku (sm. tehnički podaci zavodaizgotovitelja). Kako gustina rastvora dolazi u dovedenu gornju vrednost, pritisak za stvaranje zadatog napona može se promeniti u zavisnosti od gustine burovog rastvora. Napor treba izmjeriti na ulaznom razvodniku, t.k. između nasosom i manifoldom gidrociklona napor će se smanjiti. Ako napor bude nedostatan, smanjit će se propustna sposobnost gidrociklona i točka otsečki postati više, nego što je potrebno. Na primjer, ako je napon jednak 45 futa (13,7 m) umjesto željenih 75 futa (22,9 m), gidrociklonski prečnik 4 inča (101,6 mm) će imati sposobnost propuštanja 40 galonova/min (151,4 l/min) umesto 50 galonova/min (189,3 l/min), tačka otsečke — 55 mikrona umesto 15. Prekomeran napor takođe se negativno prikazuje u kvalitetu čišćenja: u tom slučaju će se veći deo čvrstih čestica postupiti obrnuto u sistemu.

U gornjem dijelu gidrociklona nalazi se kratak otrezok cijevi, tako se naziva «vihreulovitelʹ». Vihrevoj potok se kreće na napravleniû k nižnoj — konusnoj — časti gidrociklona. Krupne i/ili tâželye čestice sbrasuju se kroz niže otverstije, tečnost s melkima i laganim česticama, pokreću se zajedno s potokom lagano, postupno postupno u vihreulovitel. Takav gidrociklon je predviđen za uklanjanje samo čvrstih čestica, zadržavajući u tome veliku većinu tečnosti, niže (konusno) otverstie ima manji prečnik, više od verhije (vihrevoe). Iz nižeg otverstiâ vyhodât krupnye čestice i malaâ častʹ židkosti. Velika dio židkosti s melkim česticama mijenja regulaciju kretanja, premještajući se u vrh po trube-vihreulovlju i izlazeći iz gidrociklona.

Na Ris. 7 prikazani različiti načini primjene gidrociklona. Pri korištenju gidrociklonova u kvaliteti pesko- i ilootdelitelja tečnosti sa krupnim čvrstim česticama, izlaze iz nižeg otvora, otklanjaju se, a postupaju iz gornjeg dela židkosti vraćaju se u aktivni sistem. Ako se gidrociklon primjenjuje u kvalitetnom baritootdelitelja ili glinotdelitelja, koji sadrži barit potok tekućine iz nižeg otverstija napravlja se obrnuto u sistemu, potok iz gornjeg otverstija, koji sadrži glinu ili male čestice, napravlja se na utilizaciju.

Tiporazmer i broj gidrociklona zavise od konkretnih uslova rada. Prečnik gidrociklonova-peskootdelitelja obično čini 6 inča (152,4 mm) i više; često koriste dva 12-dûjmova (304,8 mm) gidrociklona. Kvalitetni ilootdeliteli rade gidrocikloni prečnika od 4 do 6 inča (od 101,6 do 152,4 mm), obično stavljaju 12 i više od 4 inča (101,6 mm) gidrociklona. U glinootdeliteljama i mikrociklonima koriste 2-inčni (50,8 mm) gidrocikloni; broj 2-inčni (50,8 mm) gidrociklona obično dolazi do 20. Proizvodnost gidrociklona zavisi od njegovog prečnika: za obradu jednog i tog zapreminskog rastvora potrebno je više gidrociklona malog prečnika, od većeg. Primer, ilustrujuća efikasnost rada tipičnih 3-, 4- i 6-inčni (76,2, 101,6 i 152,4 mm) gidrociklona po točki otsečki D₁₀— D₅₀— D₉₀, pokazan na Ris. 8.

Za ocjenu kvaliteta rada gidrociklona potrebno je istražiti potok židkosti na izlazu. Vyhodni potok mora imati formu mekog spreja iz pulʹverizatora, pričem u centru potoka mora se namestiti oblast razrâženiâ. I naoborot, izlaznoj potok «strujnog tipa» bez oblasti razrâženiâ govori o lošim kvalitetima rabote gidrociklona, ​​t.k. točka očistki i naklon uveličavaûtsâ (sm. ris. 8 i 9). Međutim, pri sagorevanju skvažina velikog prečnika pri velikoj brzini prohodnog gidrociklona može biti pregruženo, ili će svedočiti „strujni“ tip toka koji izlazi iz tečnosti. S ovim ponekad moguće miritʹsâ, s obzirom da zaustavljanje gidrociklona neće biti najbolje rešenje. Ako tok izlaznog gidrociklona počinje teritoriju forme «zontika», a obrađivana otopina u burovoj ne prebacuje čvrstoj fazi, to znači nedostatno davanje davanja, iznosa ili nabavke gidrociklona. Neki tipovi gidrociklonova omogućavaju regulaciju prečnika nižeg okreta, da bi dobili potrebnu formu struja. Ako je u dovoljnoj količini potrebno izvršiti ovo nemoguće, to obično znači da je proizvodnja gidrociklona za danih uvjeta iskorišćena vrlo niska.

Peskootdeliteli

Peskootdeli služe za čišćenje rastvora pred njegovim postupkom na ilootdelite. Obično u kvalitetnim peskootdeliteljima koriste se gidrocikloni prečnika 6 (152,4 mm) i više inča. Često u kvalitetu peskootdelitelja primenjuju dva gidrociklona od 12 inča (304,8 mm) sa propustnom sposobnošću od 500 galonova/min (1893 l/min) svaki. Peskootdelitelji velikog prečnika imaju prednost — visoku sposobnost propuštanja (proizvodnost) i nedostatak — širok dijapazon uklonjenih čestica, od 45 do 74 mikrona. Da biste postigli optimalne rezultate, potrebno je dodati otopinu bure u gidrociklonu pod dostatočnim pritiskom.

Ilootdeliteli

Za maksimalnu efikasnost rada i predokretanje pretovara ilootdelitelja prema podacima na njegovoj otopini za bušenje mora biti obrađena peskootdelicom. Obično se u kvalitetnim ilootdeliteljama koriste gidrocikloni prečnika 4 inča (101,6 mm). Blok ilootdelitela može se sastojati od 12 i više od 4 inča (101,6 mm) gidrociklona, ​​svaki od kojih se rasčitava na propusnu sposobnost 75 galonova/min (284 l/min). Ukupna proizvodnja peskootdelitelja i ilootdelitelja mora imati 25–50% veće potrošnje pri cirkulaciji. Pri sagorevanju skvažina velikog prečnika sa velikim rashodom u toku cirkulacije neophodna je instalacija većeg broja gidrociklona. Obično gidrocikloni-ilootdelitelji obrađuju dovoljno velike zapremine tečnosti i imaju uski frakcioni dijapazon uklonjenih čestica (sm. Slika 8). Uz uslove dobro produkcijske projektiranja i pravilne upotrebe, u 4-inčni (101,6 mm) gidrociklonov točka otsečki čestica (D₅₀) čini 15–35 mikrona, točka otsečki (D₉₀) može doći do 40 mikrona. Ako se po veličini čestice barit nalazi u toj istoj kategoriji što i il, barit će se ukloniti iz rastvora pri obrađivanju ilootdelitelja. Stoga se ilootdeliteli koriste za čišćenje utraženih rastvora sa čvrstoćom od više od 12,5 funti/galon (1,5 kg/l). Peskootdelitelji i ilootdelitelji glavnim načinom koriste se pri sagorevanju konduktora i usmjereni na neutežene otopine sa niskom pločom.

Sitogidgociklonnye ustanovki

Sitogidrociklona instalacija (SGU) za čišćenje tonusa burovog rastvora — to je suština ilootdelitelja, montirana nad vibrositom. Ustanova se sastoji od 12 i više od 4 inča (101,6 mm) gidrociklona, ​​ugrađenog nadmoćnog vibrosita sa veoma mekim setočnim platnom (sm. Slika 10). SGU je predviđen za uklanjanje iz rastvora čestica veličine peska i očuvanja pri ovom baritu. Rastvor počinje prvo u ilootdelitelju, nakon čega prođe obradu na vibrosite, setovi koji imaju jačejki malog veličine. Burova otopina i čvrste čestice, koje prolaze kroz set vibrosita (razmjer uklonjenih čestica zavise od veličine seta u mešavini), koriste se ponovo. Bolee krupnye čestice, ne prošedšie skvozʹ setki, sbrasyvaûtsâ.

U skladu sa standardom API, veličina 97% čestica barita čini manje od 74 mikrona. Zbog toga je velika čast barita, udaljenog gidrociklona, ​​slobodno prolazi kroz mrežu osušivog vibrosita, nakon čega se vraća u sistem. U suprotnom, sitogidrociklonska instalacija uklanja pesok iz uteženog rastvora i služi kao pomoćni uređaj za ustʹevyj vibrosit. SGU se nalazi u rasponu od 120 do 325 komada. Za obezbeđivanje efikasnosti rada SGU veličina jačeek set instalacija mora biti manji, jer u setok ustʹevyh vibrosit.

Iako osnovno naznačeno sitogidrociklonom instalacijom — uklanjanje šlama i izvlačenja barita, očuvanje dorogostojećih tečnih faza (sintetičkih materijala, masela, nasićene soli, KCl i t.d.) naredu sa očuvanjem barita snižava vrednost burovnih rastvora. Osim toga, burovoj šlam pri radu na SGU podvrgavaetsâ suške. Ovo se dovodi do smanjenja zapremine čvrstih izlaza, što doprinosi smanjenju potrošnje na utilizaciju šlama. Ako sitogidrociklonna ustanova ne ukloni znatan broj čvrstih čestica, rad sa podacima centralnobežnog pumpe će izazvati istirane čestice i smanjenje njihovih veličina. U tom slučaju čak i pri pravilnoj upotrebi setok instalacija sa veličinom od 200 mješovitog i manje i manje obrade sve zapremine rastvora, primjena SGU ne daje dodatne prednosti.