Hidrociklon – hidrociklon obložen keramikom od silicijum-karbida

Vijek trajanja mlaznice od silicijum-karbida je 7-10 puta duži od vijeka trajanja mlaznice od aluminijumskog oksida.

Kao industrijska keramika,Silicijum-karbidna keramika ima najveću tvrdoću koja se trenutno može obrađivati ​​i primjenjivati.

Alumina keramika i cirkonijum keramika su postepeno zamijenjene silicijum karbidnom keramikom u mnogim radnim uslovima.

Jaka plastičnost silicijum-karbidne keramike nam je važna za proizvodnju raznovrsnih specijalnih oblika i dijelova velikih dimenzija.

ZPC Reaction sinterovana silicijum karbidna obloga se široko koristi u rudarstvu, drobljenju rude, prosijavanju i transportu tečnih materijala otpornih na habanje i koroziju. Kućište od silicijum karbidnog čelika obloženo proizvodima, zbog svoje dobre otpornosti na abraziju i koroziju, pogodno je za transport praha, suspenzije, i široko se koristi u rudarstvu.

Obloga SiSiC hidrociklona

Oprema za abraziju i erodiranje koja se koristi u rudarstvu i preradi minerala prenosi velike količine čvrstih materija. Tokom njihovog životnog vijeka, kontinuirano održavanje i zamjena mogu rezultirati dodatnim troškovima i povećanim zastojem. Možemo isporučiti jake, isplative obloge koje izdržavaju zahtjeve teške industrije i produžavaju vijek trajanja opreme.
RBSiC ili SiSiC keramika može izdržati visoko abrazivna i korozivna okruženja.

Keramičke obloge otporne na habanje od RBSiC ili SiSiC pružaju neusporedivu otpornost na abraziju i koroziju i traju mnogo duže od ugljičnog čelika ili poliuretana.

SiSiC obloge se prilagođavaju postojećim armaturama radi lakše ugradnje.

Svojstva SiSiC keramike osiguravaju produženi vijek trajanja proizvoda, smanjeno održavanje i povećane proizvodne mogućnosti.
Karakteristike i prednosti
RBSiC ili SiSiC materijali mogu postići vrhunsku vrijednost i performanse unutar životnog vijeka rudarske i opreme za preradu minerala. Značajni su za minimiziranje zastoja i troškova održavanja, kao i za poboljšanje protoka. U poređenju s tradicionalnim vatrostalnim opekama, RBSiC ili SiSiC proizvodi imaju tačan raspon tolerancije,što rezultira kraćim vremenom ugradnje s manje podešavanja na terenu. Metode oblikovanja uključuju livenje u kliznom livu za obloge cijevi i pločica te presovanje za obloge pločica.

ZPC-ovo rješenje po principu "ključ u ruke" za hidrociklonske separatore mulja i drugu opremu za preradu minerala isporučuje gotove, enkapsulirane sklopove iz jednog izvora za samo nekoliko sedmica. Po potrebi, naše vlastite formulacije na bazi silicijum-karbida mogu se izliti u složene oblike, a zatim interno obložiti poliuretanom, što omogućava jednostavnu ugradnju, ublažavanje pukotina i dodatno osiguranje od habanja, a sve to uz isporuku kompletnog rješenja od jednog dobavljača. Poseban proces smanjuje i troškove i vrijeme isporuke za kupce, a istovremeno pruža proizvod s većom ukupnom izdržljivošću i pouzdanošću.

Svi patentirani materijali na bazi silicijum karbida mogu se lijevati u vrlo složene oblike, pokazujući uske i ponovljive tolerancije koje osiguravaju ponovljenu lakoću ugradnje. Očekujte proizvod otporniji na abraziju od lijevanog čelika, gume i uretana, a težina im je trećina težine njihovih čeličnih ekvivalenata.

Obloga od silicijum karbida RBSC je vrsta novog materijala otpornog na habanje. Materijal za oblogu ima visoku tvrdoću, otpornost na abraziju i udarce, visoku temperaturu, kiseline i alkalije, koroziju i druge karakteristike. Stvarni vijek trajanja je 6 puta duži od vijeka trajanja obloge od aluminijumskog oksida. Posebno je pogodan za visoko abrazivne, grube čestice u klasifikaciji, koncentraciji, dehidraciji i drugim operacijama, a uspješno je primijenjen u mnogim rudnicima.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih rješenja za nove materijale od silicijum karbidne keramike u Kini. SiC tehnička keramika: Mohsova tvrdoća je 9 (nova Mohsova tvrdoća je 13), sa odličnom otpornošću na eroziju i koroziju, odličnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. Vijek trajanja SiC proizvoda je 4 do 5 puta duži od materijala sa 92% aluminijumskog oksida. MOR RBSiC je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, te se može koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je prema obećanju, a kvalitet je nenadmašan. ​​Uvijek istrajemo u ostvarivanju svojih ciljeva i vraćamo svoja srca društvu.