- PREDNOSTI REAKCIJSKI VEZANOG SILICIJ KARBIDNOG METALA
Proizvodi od reakcijski vezanog silicijum karbida (RBSC ili SiSiC) nude ekstremnu tvrdoću/otpornost na abraziju i izvanrednu hemijsku stabilnost u agresivnim okruženjima. Silicijum karbid je sintetički materijal koji pokazuje visoke performanse, uključujući:
lOdlična hemijska otpornost.
Čvrstoća RBSC-a je skoro 50% veća od većine silicijum karbida vezanih nitridom. RBSC je keramika odlične otpornosti na koroziju i antioksidaciju. Može se oblikovati u različite mlaznice za desumporizaciju (FGD).
lOdlična otpornost na habanje i udarce.
To je vrhunac tehnologije keramike otporne na abraziju velikih razmjera. RBSiC ima visoku tvrdoću koja se približava tvrdoći dijamanta. Dizajniran je za upotrebu u primjenama za velike oblike gdje vatrostalne vrste silicijum karbida pokazuju abrazivno trošenje ili oštećenja od udara velikih čestica. Otporan je na direktan udar lakih čestica, kao i na udar i kliznu abraziju teških čvrstih tvari koje sadrže suspenzije. Može se oblikovati u različite oblike, uključujući konusne i čahure, kao i složenije inženjerske dijelove dizajnirane za opremu koja se bavi preradom sirovina.
lOdlična otpornost na termalne udare.
Reakcijski vezane komponente silicijum karbida pružaju izvanrednu otpornost na termičke udare, ali za razliku od tradicionalne keramike, one također kombiniraju nisku gustoću s visokom mehaničkom čvrstoćom.
lVisoka čvrstoća (dobija čvrstoću na temperaturi).
Reakcijski vezani silicijum karbid zadržava većinu svoje mehaničke čvrstoće na povišenim temperaturama i pokazuje vrlo nizak nivo puzanja, što ga čini prvim izborom za primjene u nosivosti u rasponu od 1300ºC do 1650ºC (2400ºC do 3000ºF).
- Tehnički list
| Tehnički list | Jedinica | SiSiC (RBSiC) | NbSiC | ReSiC | Sinterovani SiC |
| Reakcijski vezani silicijum karbid | Silicijum karbid vezan nitridom | Rekristalizirani silicijum karbid | Sinterovani silicijum karbid | ||
| Gustina nasipnosti | (g.cm3) | ≧ 3,02 | 2,75-2,85 | 2,65~2,75 | 2.8 |
| SiC | (%) | 83,66 | ≧ 75 | ≧ 99 | 90 |
| Si3N4 | (%) | 0 | ≧ 23 | 0 | 0 |
| Si | (%) | 15,65 | 0 | 0 | 9 |
| Otvorena poroznost | (%) | <0,5 | 10~12 | 15-18 | 7~8 |
| Čvrstoća na savijanje | MPa / 20℃ | 250 | 160~180 | 80-100 | 500 |
| MPa / 1200℃ | 280 | 170~180 | 90-110 | 550 | |
| Modul elastičnosti | Gpa / 20℃ | 330 | 580 | 300 | 200 |
| Gpa / 1200℃ | 300 | ~ | ~ | ~ | |
| Toplinska provodljivost | W/(m*k) | 45 (1200℃) | 19,6 (1200℃) | 36,6 (1200℃) | 13,5~14,5 (1000℃) |
| Nepostojan prema termičkom širenju | Kˉ1 * 10ˉ6 | 4,5 | 4.7 | 4,69 | 3 |
| Monsova skala tvrdoće (Rigidnost) | 9,5 | ~ | ~ | ~ | |
| Maksimalna radna temperatura | ℃ | 1380 | 1450 | 1620 (oksid) | 1300 |
- Slučaj iz industrijeZa reakcijski vezani silicijum karbid:
Proizvodnja energije, rudarstvo, hemijska, petrohemijska, pećnica, industrija mašina, minerali i metalurgija i tako dalje.
Međutim, za razliku od metala i njihovih legura, ne postoje standardizirani industrijski kriteriji performansi za silicijum karbid. Sa širokim rasponom sastava, gustoća, tehnika proizvodnje i iskustva kompanije, komponente silicijum karbida mogu se drastično razlikovati po konzistenciji, kao i mehaničkim i hemijskim svojstvima. Vaš izbor dobavljača određuje nivo i kvalitet materijala koji dobijate.