Karbid kremniâ
Karbid kremniâ
Za proizvodnju proizvoda iz karbida kreme koristi se tehnološka reakciona pečenja. U procesu proizvodnje ishodna priprema, dobijena presovanjem smesa praha karbida kreme i grafita, propituje se rasplavom kreme, posle čega se sprečena priprema podvrgava mehaničkoj obradi. Osnovno postojanost keramike na osnovi karbida kreme kao materijala za podšipnike i podložne tečnosti – veoma je visoka otpornost na čvrste uslove abrazivnog iznašivanja i povišene temperature, obezbeđujući kombinovanje čvrstoće i visoke toplotne provodljivosti. Neka fizičko-mehanička svojstva materijala od karbidne kreme u ravnini sa čvrstim plavom i siliciranim grafitom prikazani su u sledećoj tabeli.
Harakteristika materiala | Karbid kremniâ | Samosvâzannyj karbid kremniâ | VK6OM | Silicirani grafit SG-T |
Plotnostʹ, g/sm3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
Sostav | 92 % karbida kremniâ | 99 % karbida kremniâ | Karbid volframa | 50 % karbida kremniâ |
Predel pročnosti na izgib, MPa | 320…350 | 350 – 450 | 1700…1900 | 90…110 |
Predel pročnosti na sžatie, MPa | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
Modulʹ uprugosti, GPa | 380 | 390-420 | 550 | 95 |
Tverdostʹ | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 HRA | 50…70 HRC |
Treŝinostojkostʹ, MPa*m1/2, u granicama | 3,5 –4,5 | 4 – 5 | 8-25 | 2-3 |
Koeficijent toplotne provodnosti pri 100°S, Vt/(m°K) | 140 – 200 | 80 – 130 | 75…85 | 100…115 |
Koéff. tepovogo proširenja pri 20-1000°S, K-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8 – 4 | 4,5 | 4,6 |
Vâzkostʹ razrušeniâ, MPa*m1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Oblast primene podšipnika iz karbida kreme obuslovlena, u osnovi, njegova visoka otpornost i teploprovodnost. Poznato je da su delovi iz karbida kreme i abrazivnih sredstava u radu više, od instrumentalnih staleja i grafitova, i u 1,5-2 puta, od čvrstih splavova. Visoka toplotna provodljivost suštinski snižava stepen temperature u elementima podšipnika i zajedno sa niskim koeficijentom termičkog proširenja obezbeđuje stabilnost geometrijskih karakteristika (veliki radni zazor i formu površine trenja) u širokom rasponu radnih temperatura. Ukazano na visoku toplotnu provodljivost i nizak koeficijent termičkog proširenja određuje visoku termostabilnost karbida kreme. On sposoben vyderživatʹ desâtki termoudara do 1000-1300°S;. Karbid kreme radi do temperature od 1350°S, što omogućava njegovo korištenje u svim poznatim nam procesima neftepererabotki. U kvalitetnom primjeru moguće je iskorištavanje karbide kreme u grijačima, dugotrajno djelovanje na zraku pri temperaturi oko 1400°S. Bolʹšoe značenie ima hemijsku postojanost karbida kreme za proizvod neftehimii. Za rubežom u hemijskoj industriji vrlo se široko koriste proizvodi iz karbida kreme, posebno pri visokim temperaturama.
Zahvaljujući svojim jedinstvenim fizikalno-hemijskim i pročnim karakteristikama keramike iz karbida kreme, posebno u posljednjih 5-10 godina, široko se koristi kao najizraženiji materijal s točkama zorne, inertnosti, pročnosti, otpornosti, termostabilnosti i toplotne provodljivosti.
Oblastʹ primene:pary trenija u uzlah torcevog uplotnenja nasosnih agregata koriste se za perekačke nefteprodukte, sžiženog gasa. Stvoreni i ukomplektovani detalji (krvčatka, val, pary trenia) iz karbida kreme hemijske otpornosti nasosa za rad u agresivnim sredinama, kao i ukomplektovani parami treninga uz pomoć osinog oslonca u pogružnim pumpama.
Karbid krema se takođe koristi za izradu sopela i forsunoka za dodavanje gasa u zoni plavlenija stekla i metala, pečenja keramike.
· Sopla različitih tiporazmera iz karbida kreme:
- dlâ peskostrujnyh ustanovok;
- za visokotemperaturne peskostrujne ustanove (temperatura peska oko 1000 °S), koje se koriste za prečišćavanje od nagara cevi u preduzećima neftedobyvaûŝej industrije i neftepererabotki;
- za fakelov gazovyh pečej, u tom broju steklovaročnyh pečej s dlitelʹnostʹû nepreryvnoj raboty više od 2 godine;
· Konfuzori raznih tiporazmera iz karbida kreme za gazove steklovarene peče za varki hrustale, zamena čuguna. Rade u Nikolskom zavodu «Krasnyj gigant» više pet godina na temperaturi od 1300 °S, gde su čuli radili 2-3 meseca;
· Različiti tipovi iz karbida kreme za futerovke peći s radnom temperaturom do 1400 °S u zračnoj sredini i do 2000 °S u vakuumu;
· U plavilʹnym pečama, gde splavlâemyj materijal ne reaguje na kremniem ili karbidom kreme, karbid kremniâ zamenjuje platinu i grafit;
· U indukcionim pecama na plavljenim splavovima za korpus časovnika grafitni tigli se zamenjuju karbidnom kremom i rade treću godinu umesto dva meseca pri temperaturi do 1000 °S.
Himičeskaâ stojnostʹ samosvâzannogo karbida kremniâ
Sreda | Koncentraciâ, % | Temperatura, o S | Vreme, 24 časa | Korroziâ, mm/god | Soprotivlenie korrozii |
Solânaâ kislota | 35 | 72 | 4.2 | 0.01 | A |
Uksusnaâ kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
Fosfornaâ kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Sernaâ kislota | 95-98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
Sernaâ kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0.01 | A |
Azotnaâ kislota | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
Edkij natr | PH=14 | 70 | 4.2 | 0.02 | A |
Edkij natr | 10 | 70 | 4.2 | 0.05 | C |
Edkij natr | 30 | 70 | 4.2 | 0.1 | C |
HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8
Himičeskaâ stojnostʹ karbida kremniâ
Sreda | Koncentraciâ, % | Temperatura, o S | Korroziâ, mm/god |
Sernaâ kislota | 95-98 | 160±10 | 0.06 |
Edkij natr | 30 | 100 | 0.06 |
Fosfornaâ kislota | 85 | 300±10 | 0.28 |
Azotnaâ kislota | 60 | 20±1 | 0.06 |
Gidrookisʹ kaliâ | 45 | 100 | 0.12 |
Solânaâ kislota | 20 | 100 | 0.12 |
HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih rješenja novih materijala za keramiku od silicijum karbida u Kini. SiC tehnička keramika: Moh-ova tvrdoća je 9 (New Moh-ova tvrdoća je 13), sa odličnom otpornošću na eroziju i koroziju, odličnom otpornošću na abraziju i antioksidacijom. Vijek trajanja SiC proizvoda je 4 do 5 puta duži od 92% materijala glinice. MOR RBSiC-a je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je kao što je obećano, a kvalitet je bez premca. Uvijek ustrajavamo u izazovu naših ciljeva i vraćamo svoja srca društvu.