Karbid kremniâ

Kratak opis:

Karbid krema Za proizvodstvo iz karbida krema se koristi tehnologija reakcionog pečenja. U procesu proizvodnje ishodna priprema, dobijena presovanjem smesa praha karbida kreme i grafita, propituje se rasplavom kreme, posle čega se sprečena priprema podvrgava mehaničkoj obradi. Osnovno dostojanstvo keramike na osnovi karbida kreme kao materijala za podšipnike i podloge tečnosti – veoma je visoka otpornost na čvrstim uslovima i...


  • luka:Weifang ili Qingdao
  • Nova Mohsova tvrdoća: 13
  • Glavna sirovina:Silicon Carbide
  • Detalji o proizvodu

    ZPC - proizvođač silicijum karbidne keramike

    Oznake proizvoda

    Karbid kremniâ

    Za proizvodnju proizvoda iz karbida kreme koristi se tehnološka reakciona pečenja. U procesu proizvodnje ishodna priprema, dobijena presovanjem smesa praha karbida kreme i grafita, propituje se rasplavom kreme, posle čega se sprečena priprema podvrgava mehaničkoj obradi. Osnovno postojanost keramike na osnovi karbida kreme kao materijala za podšipnike i podložne tečnosti – veoma je visoka otpornost na čvrste uslove abrazivnog iznašivanja i povišene temperature, obezbeđujući kombinovanje čvrstoće i visoke toplotne provodljivosti. Neka fizičko-mehanička svojstva materijala od karbidne kreme u ravnini sa čvrstim plavom i siliciranim grafitom prikazani su u sledećoj tabeli.

    Harakteristika materiala

    Karbid kremniâ

    Samosvâzannyj karbid kremniâ

    VK6OM

    Silicirani grafit SG-T

    Plotnostʹ, g/sm3 3,05 3,1 14,8 2,6
    Sostav 92 % karbida kremniâ 99 % karbida kremniâ Karbid volframa 50 % karbida kremniâ
    Predel pročnosti na izgib, MPa 320…350 350 – 450 1700…1900 90…110
    Predel pročnosti na sžatie, MPa 2300 2500 3500 300…320
    Modulʹ uprugosti, GPa 380 390-420 550 95
    Tverdostʹ 87…92 HRC 90…95 HRC 90 HRA 50…70 HRC
    Treŝinostojkostʹ, MPa*m1/2, u granicama 3,5 –4,5 4 – 5 8-25 2-3
    Koeficijent toplotne provodnosti pri 100°S, Vt/(m°K) 140 – 200 80 – 130 75…85 100…115
    Koéff. tepovogo proširenja pri 20-1000°S, K-1*10-6 3,5…4,0 2,8 – 4 4,5 4,6
    Vâzkostʹ razrušeniâ, MPa*m1/2 3,5 5 10…15 3…4

     

    Oblast primene podšipnika iz karbida kreme obuslovlena, u osnovi, njegova visoka otpornost i teploprovodnost. Poznato je da su delovi iz karbida kreme i abrazivnih sredstava u radu više, od instrumentalnih staleja i grafitova, i u 1,5-2 puta, od čvrstih splavova. Visoka toplotna provodljivost suštinski snižava stepen temperature u elementima podšipnika i zajedno sa niskim koeficijentom termičkog proširenja obezbeđuje stabilnost geometrijskih karakteristika (veliki radni zazor i formu površine trenja) u širokom rasponu radnih temperatura. Ukazano na visoku toplotnu provodljivost i nizak koeficijent termičkog proširenja određuje visoku termostabilnost karbida kreme. On sposoben vyderživatʹ desâtki termoudara do 1000-1300°S;. Karbid kreme radi do temperature od 1350°S, što omogućava njegovo korištenje u svim poznatim nam procesima neftepererabotki. U kvalitetnom primjeru moguće je iskorištavanje karbide kreme u grijačima, dugotrajno djelovanje na zraku pri temperaturi oko 1400°S. Bolʹšoe značenie ima hemijsku postojanost karbida kreme za proizvod neftehimii. Za rubežom u hemijskoj industriji vrlo se široko koriste proizvodi iz karbida kreme, posebno pri visokim temperaturama.

    Zahvaljujući svojim jedinstvenim fizikalno-hemijskim i pročnim karakteristikama keramike iz karbida kreme, posebno u posljednjih 5-10 godina, široko se koristi kao najizraženiji materijal s točkama zorne, inertnosti, pročnosti, otpornosti, termostabilnosti i toplotne provodljivosti.

    Oblastʹ primene:pary trenija u uzlah torcevog uplotnenja nasosnih agregata koriste se za perekačke nefteprodukte, sžiženog gasa. Stvoreni i ukomplektovani detalji (krvčatka, val, pary trenia) iz karbida kreme hemijske otpornosti nasosa za rad u agresivnim sredinama, kao i ukomplektovani parami treninga uz pomoć osinog oslonca u pogružnim pumpama.

    Karbid krema se takođe koristi za izradu sopela i forsunoka za dodavanje gasa u zoni plavlenija stekla i metala, pečenja keramike.

     

    · Sopla različitih tiporazmera iz karbida kreme:

    • dlâ peskostrujnyh ustanovok;
    • za visokotemperaturne peskostrujne ustanove (temperatura peska oko 1000 °S), koje se koriste za prečišćavanje od nagara cevi u preduzećima neftedobyvaûŝej industrije i neftepererabotki;
    • za fakelov gazovyh pečej, u tom broju steklovaročnyh pečej s dlitelʹnostʹû nepreryvnoj raboty više od 2 godine;

    · Konfuzori raznih tiporazmera iz karbida kreme za gazove steklovarene peče za varki hrustale, zamena čuguna. Rade u Nikolskom zavodu «Krasnyj gigant» više pet godina na temperaturi od 1300 °S, gde su čuli radili 2-3 meseca;

    · Različiti tipovi iz karbida kreme za futerovke peći s radnom temperaturom do 1400 °S u zračnoj sredini i do 2000 °S u vakuumu;

    · U plavilʹnym pečama, gde splavlâemyj materijal ne reaguje na kremniem ili karbidom kreme, karbid kremniâ zamenjuje platinu i grafit;

    · U indukcionim pecama na plavljenim splavovima za korpus časovnika grafitni tigli se zamenjuju karbidnom kremom i rade treću godinu umesto dva meseca pri temperaturi do 1000 °S.

     

    Himičeskaâ stojnostʹ samosvâzannogo karbida kremniâ

    Sreda

    Koncentraciâ, %

    Temperatura, o S

    Vreme, 24 časa

    Korroziâ, mm/god

    Soprotivlenie korrozii

    Solânaâ kislota 35 72 4.2 0.01 A
    Uksusnaâ kislota 50 70 4.2 0,00 A
    Fosfornaâ kislota 50 70 4.2 0.01 A
    Sernaâ kislota 95-98 70 4.2 0,00 A
    Sernaâ kislota 50 70 4.2 0.01 A
    Azotnaâ kislota 60 70 4.2 0,00 A
    Edkij natr PH=14 70 4.2 0.02 A
    Edkij natr 10 70 4.2 0.05 C
    Edkij natr 30 70 4.2 0.1 C
    HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

    A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8

    Himičeskaâ stojnostʹ karbida kremniâ

    Sreda

    Koncentraciâ, %

    Temperatura, o S

    Korroziâ, mm/god

    Sernaâ kislota 95-98 160±10 0.06
    Edkij natr 30 100 0.06
    Fosfornaâ kislota 85 300±10 0.28
    Azotnaâ kislota 60 20±1 0.06
    Gidrookisʹ kaliâ 45 100 0.12
    Solânaâ kislota 20 100 0.12
    HF:HNO3 40+10 60±2 6.5

  • Prethodno:
  • sljedeće:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih rješenja novih materijala za keramiku od silicijum karbida u Kini. SiC tehnička keramika: Moh-ova tvrdoća je 9 (New Moh-ova tvrdoća je 13), sa odličnom otpornošću na eroziju i koroziju, odličnom otpornošću na abraziju i antioksidacijom. Vijek trajanja SiC proizvoda je 4 do 5 puta duži od 92% materijala glinice. MOR RBSiC-a je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je kao što je obećano, a kvalitet je bez premca. Uvijek ustrajavamo u izazovu naših ciljeva i vraćamo svoja srca društvu.

     

    1 Fabrika SiC keramike 工厂

    Povezani proizvodi

    WhatsApp Online ćaskanje!