iznosostojka keramika koja se koristi u ugolskoj industriji-Keramika na bazi karbida kreme (RSIC/SISIC)
Keramika na bazi karbida kreme (RSIC/SISIC)
Peredovye rešeniâ zaŝity oborudovaniâ.
Iznosostojkie kompozitnye paneli
RQ futerovka barabana konvejer
Truby futerovanye keramičeskie élementami
Truba futerovanaâ kamennym litʹëm
Truba futerovanaâ bazalʹtom
Gibkie rezinovye šlangi futerovanye keramikoj
serija – iznosostojkie keramičeskie vstavki trub
serija- iznosostojkaâ keramičeskaâ plitka
serija Iznosostojkij futerovočnyj kirpič
Cirkonievaâ iznosoustojčivaâ i udaro-pročnaâ keramika
Spečennyj karbid kremniâ (SSiC)
Keramika na bazi karbida kreme (RSIC/SISIC)
Visokopročna keramika na bazi ZrO2 i Al2O3 (cirkonij i oksid aluminijuma) vrlo su perspektivni materijali konstrukcijskog i instrumentalnog naznačenja. Ovo je obučeno, sa jedne strane, stalnim zahtevima za ovakvim svojstvima materijala kao što su visoka pročnost, otpornost, termostabilnost, žaropročnost, dielektrična pročnost, inertnost i agresivno okruženje. Sa druge strane, perspektivnost oksidne keramike povezana je sa pojavom i razvojnim tehnologijama, omogućavajući dobijanje materijala sa jedinstvenim kompleksom fizičko-mehaničkih karakteristika, koji u punoj meri udovoljavaju najvišim zahtevima.
Glavna sirovina za proizvodnju od oksidne keramike je glinozëm, koji u procesu prerade i obogaćivanja nano-porošok omogućava dobivanje materijala s maksimalno visokim pročnim karakteristikama.
Tokom današnjeg dana, mnoge kompanije iz Njemačke, Francuske, Indije, Kine primjenjuju složenu i prednju tehnologiju u proizvodnji oksidne keramike, metodama vrućeg i vrućeg izostatskog presovanja, čime se godišnje proizvodne snage pogona postižu do 30000 tona proizvoda oksidne keramike.
U mnogim industrijskim granama, stranoj Zarubežjoj, proizvodi od oksidne keramike koriste se mnoge godine, međutim na teritoriji zemlje SNG, oksidna keramika je srazmerno novi proizvod, ali sve je takva primena tako visokotehnološkog i universalnog proizvoda koji koristi široku praktičnu primenu u gorno-obogaćenoj i nefteperakcionoj industriji.
Materijali su osnovni materijali za mnoge proizvodne procese. Pred tem kako će proizvodni proces biti završen, potrebno ih je očistiti, pripremiti i izdvojiti od primjeseja, provesti proces obogaćenja. Slijedom toga, oni se moraju transportirati iz jednog ceha na drugoj – i, željeno, neprerivni i nisko trošak način. U skladu sa transportnim materijalom u otvorenim sistemima, transportovanje u zatvorenim uslovima postaje sve više i bolje, zato što se upravo u tom slučaju garantuje zaštita od uticaja na okolno sredinu i smanjenje otpornosti.
Keramički materijali zahvaljujući svojim jedinstvenim svojstvima imaju širok raspon primjene u oblasti zaštite od iznosa. U slučajevima, kada erozija prevladava u postojećim uslovima upotrebe, keramički materijali su najefikasniji. Rezultati vrhunskih keramika potvrđuju praktičnu primjenu na nekim GMK-om iu većini slučajeva mogu se čak i preskočiti. Osnova za ovaj fenomen je činjenica da je keramika apsolutno otporna na korozije, i da je pravedna kao za visokotemperaturnu koroziju, tako da je korozija suhoj i tečnoj fazi transportiranog materijala. Primjena keramike iz oksida aluminija čak iu visokotemperaturnim procesima osigurava stabilnu radnju poduzeća i opreme.
U mnogim zemljama, keramika (Al2O3) zahvaljujući svojim jedinstvenim svojstvima, koristi se u kvaliteti broni, za zaštitu ličnog sastava i tehnike direktnog popadanja pula, snarâdov i oskolkova. Bezuslovno, ovaj faktor omogućava pouzdanost da se kaže o velikoj perspektivi upotrebe keramike za zaštitu od testiranih-abrazivnih, hemijskih, visokotemperaturnih namazanja širokog spektra tehnološke opreme.
Keramika koja poseduje povećanu otpornost sa mnogim korozionim materijalima i uticajima abrazivnih čestica znatno povećava vremenske uslove ne zaštićenog metala, čime se postiže veoma otporan ekonomski efekat.
S obzirom na ekonomičnu efikasnu upotrebu keramike, potrebno je uzeti u obzir samo neposredne troškove za nabavku materijala, ali i pomoćne „kosvenične“ troškove koji postoje u opsluživanju opreme.
Osnovni korisnici:
- Ugolʹnaâ promyšlennostʹ,
- Cementnaâ promyšlennostʹ,
- Himičeskaâ promyšlennostʹ,
- Metallurgičeskie predpriâtiâ,
- Gorno-obogatitelʹnye kombinaty,
- Promyšlennostʹ po proizvodstvu građevinskih materijala,
- Druge industrije industrije gde postoje problem intenzivnog iznosa.
Uzly i osnovne tehnološke opreme, za najefikasnije primjene predloženih materijala:
- lotke,
- želoba,
- zumpfy,
- bunker,
- pitateli,
- plinovodi,
- gradirni,
- pulpoprovodi,
- barabany konvejerov,
- ciklony pylesborniki,
- šnekovye transportëry,
- aspiracionnye gazohody,
- zony peregruzki s konvejerov,
- peresypnye/perelivnye uzly,
- kamera flotacionnyh mašina,
- zony peregruzki s konvejerov,
- zagruzočne/razgruzočne uređaje,
- gidrociklony i kupaonice gidrociklonov,
- spiralʹnye i vintovye klasifikatory.
Specijalisti kompanije, kažu kompletno tehničko soprovoždenje projekta, a upravo:
- Vyezd specijalista,
- Razrabotka tehnicke dokumentacije,
- Polnoe sodejstvo u podgotovke tehničkog zadanija,
- Obespečenie prisutstviâ specijalista pri montaže (šefmontaž).
Fizičko-mehanička svojstva, hemijski sastav, karakteristike i veličine ne ograničavaju se na predstavljene informacije u katalogu, kao što su proizvodi za proizvodnju u mnogim slučajevima koji se dešavaju uz individualne potrebe i važne proizvodne faktore, poštujući koje, u punoj meri omogućavaju izuzimanje svih pozitivnih svojstava materijala u procesu upotrebe.
TCR®- Iznosostojkie kompozitnye paneli. Rešeniâ zaŝity promyšlennogo oborudovaniâ ot iznašivaniâ
Rezino-keramička futerova, predstavlja kompozitne panele nove generacije, koji se ujedinjuju sa samim sobom otpornim keramičkim elementima i visoko kvalitetnom rezinom. Kompozitne ploče imaju visoku otpornost na istražene i druge vrste iznašivanja postojećeg u industrijskim preduzećima.
Opis:
Kompozitna ploča se izrađuje pomoću otporne gume, u kojoj je posebna tehnologija vulkaniziranih keramičkih ili karbidnih kremnih elemenata. Iznosostabilne panele se mogu izrađivati sa metalnom podlogom, ali u zavisnosti od naznačenih uslova i uslova korišćenja stalne podloške nije potrebno.
U zavisnosti od uslova korišćenja, tehničkih stručnjaka, predlažu optimalne odluke i materijale za zadovoljenje zahtevane upotrebe – putem izmene parametara amortizacionog sloja rezine, geometrije iznosa otpornih elemenata i hemijskog sastava.
Osnovna preimućstva:
- Isključivačka postojanost do istiranja – rok usluga keramike pri abrazivnim nagruzkama može dostići pokazatelje u desetinama različitih viših, rokova usluga drugih futernih materijala;
- Nizki koeficijent površnog trenja, omogućava povećanje prohodne sposobnosti različitih materijala (suhih i vlažnih) na mnogo problema sa umenšivom pri premještanju danih materijala u bunkerima, tehnikama, uzlaznim prijenosima i pročih vidova transportno-nakopitelnog uređaja;
- Postojanost na udarnim udarcima – za sčët visoke tvërdosti keramike i amortizacijskog sloja rezina, rezino-keramička futerova može doživjeti postojane visoke udarne i abrazivne navlake, na primjer: ubacivanje rudy u bunker;
- Antiadgezione osobine – snižavaju nalijeganje bilo kakvih, u tom broju vlažnih i glinistih transportnih materijala na površini opreme, značajno smanjujući naljepljivanje materijala u osenskom-vesenjem periodu pri negativnim temperaturama;
- Odlično rješenje za preradu većeg obima materijala pod različitim uglovima padanja bez izrade iznosa predložaka;
- Otlična zvukova i vibracijska izolacija;
- Himička i korozionna otpornost - otporna na slabokislonsko središte, ŝëločesta.
- Lakši ves - keramika u dva laka, od metala, što značajno obrađuje montažu/demontažu, snižava zajedničku fizičku opremu na opremi, skraćuje vrijeme održavanja radova. Pri korištenju keramike u kvalitetnim futerovkama dvižnih konstrukcija postiže se značajno smanjenje potrošnje elektroenergije.
Udoban način izgradnje panela, omogućava prilično kratak promežutok vremena provedbe rada na futerovanoj opremi, kao što je na metalnoj osnovi već privatna špilka.
Vidy krepleniâ kompozitnyh panelej:
- Špilʹka (na metalnoj osnovi),
- Pod potaj (na metalnoj osnovi),
- Samorez,
- Klejeva osnova.
Iznosostabilni elementi iz SiSiC-a (kabid kreme) su također dostupni.
Standardne veličine:
*Privarena špilka, šajba, gajka isporučuje se po zahtevu.
**Kompozitni paneli mogu biti izrađeni po neophodnim dimenzijama, u skladu sa gabaritnim dimenzijama opreme koja se nalazi pod ležećom futeracijom.
- RSS - Rubber Ceramic Slim (za malonagruženih uslova upotrebe),
- RSSt - Rubber Ceramic Standart (dlâ umerennyh uslova montaže),
- RSH - Rubber Ceramic Hard (dlâ tâžëlyh uvjeta rada).
CERA-RQ futerovka baraba konvejer. Rešeniâ zaŝity promyšlennogo oborudovaniâ ot iznašivaniâ
Futerovka pogonskih i natežnih baraba, ima veoma važnu vrijednost za povećanje produktivnosti konvejer, povećanje radnog vremena konvejerne leće i bubnja.
Kompozitna rezino keramička futerova je posebno pogodna za bubanj konvejer, gdje postoji proskalʹzyvanie lenta i veći iznos, standardna rješenja su maloefikasna. Rezino-keramička futerova CERA-RQ izrađuje se na osnovi mješavine prirodnih i sintetičkih kaučukova, dajući visoku elastičnost i odličnu postojanost pri istiranju, vulkanizirani u rezinovom sloju keramičkih elemenata, stvaraju natkrivenu težnju s lentoj pri radu u drugim pogonima, osiguravaju mogućnost korištenja ili zagrižavanje konvejernoj lenty.
Prednosti:
Futerovka CERA-RQ, sa keramičkim ustavkama, ima sljedeće prednosti:
• Prostoj montaža,
• Samo očiŝaûŝaâsâ,
• Otličnyj koeficient scepleniâ,
• Visoko efikasna u teškim uslovima upotrebe.
• Uvećani rok službe u 4-8 raza (u skladu sa rezinskom bez keramičkih sastava).
Fizičeskie svojstva:
Standardne veličine:
Debljina: 12-15 mm.
Širina: 200-500 mm.
Dužina: 450-2300 mm.
Druge veličine, dostupne po individualnim zahtjevima.
Truby futerovanye keramičeskie élementami. Rešeniâ zaŝity promyšlennogo oborudovaniâ ot iznašivaniâ
Korištenje futerovanih keramičkih cevovoda je odlično rješenje za primjenu u praksi u svim industrijama, gdje je neophodna aktivna zaštita od mnogih vrsta iznašivanja.
Iznosostojna keramika od oksida aluminijuma postavlja se na unutrašnje površine cevi i poseduje sveobuhvatne osobine otpornosti na iznašavanje, koroziju i visoku temperaturu. Truby se široko koriste pri transportu materijala - ugaonoj industriji, elektroenergetici, metalurgiji, gornodoživljavanju i hemijskoj industriji, i to je jedan od idealnih rješenja korištenja otpornih sistema cevovoda.
Standardne veličine:
Napomena: Druge veličine dostupne po zahtjevu/tehničkom zadatku/prosnom listu.
Truboprovodi futerovane keramike izrađuju se po cijeloj nomenklaturi proizvoda i u širokom rasponu postojećih dijametara korištenih u industriji.
- Truba,
- Otvod,
- Prijelaz,
- Trojnik,
- Krestovina.
Osnovnye preimućstva keramike:
- Visoka Tverdost: Tverdost po skali Moosa =9, koja se upušta samo u almazu, a namnogo više je tvërdost raznih vrsta iznosostojkih i nervnih staleja.
- Odlična postojanost do istiranja: Izdjele od keramike imaju postojanost do 260 različitih sličnih proizvoda od margantne čelika i 170 puta više, od proizvoda s visokim sadržajem hroma. U okviru proverene ponude i praćenja korisnika, vreme rada futerovanih cevi može biti povećano, više od 10-ki puta, na sličnim uslovima upotrebe.
- Korozivna postojanost: Kako neorganski oksid, visoko-glinozemna keramika ima ekstremno stabilnu molekularnu strukturu i ne podvrgava se elektrohemijskoj koroziji, ove osobine otporne na korozije koje su dostupne u transportnim materijalima različitih hemijskih agenasa, kao što su kiseline, ljuspice, soli i organski rastvori.
- Visoko samosmazyvanie: Visoko-glinozëmnaâ keramika od oksida alûminije ima svojstva odličnog samosmazivanja i niske adgezije. Šerohovatost keramike čini samo 1/6 dijela, čime se postiže manja otpornost potoka.
- Legkij ves: Plotnost keramike 3,6 g/sm³ i sačinjava samo 50% vesa stali, što u značajnom stepenu snižava sopstveni ves cevi.
Preimuŝestva oksidnoj keramike pered drugim futerom
- Visok stepen otpornosti na iznos, za sčët fizičko-mehaničke keramike, rokove, postižu pokazatelje sa višim vrednostima, drugim materijalima koji su nam zaštićeni.
- Isključuju rizik od požarne opasnosti - obezbeđuju mogućnost izvođenja radova u vreme, montaže, servisiranja i popravke, kao i pri montaži cevovoda na magistralnim delovima, gde postoji visok rizik od požarnih opasnosti sa žarkim klimatom, visokonaponskih elektroprovodnika, nekontrolisanih magistrala.
- Postojanost na udarnim nagibima - podrazumeva funkcionisanje narušenim ili postojećim tehnološkim ciklusom proizvodnje, na primer - transportiranje abrazivnog materijala krupnoćom visine 4-10 mm, funkcionisanje cevovoda futerovane keramike moguće sa krupnoćom proizvoda do 40-80 mm.
- Postojanost inorodnog transportiranog tela u vreme poremećaja tehnoloških režima rada preduzeća, ima mesto upadanja u cevovode inorodnih tela, na primer: šarova, otreznih metala i drugih inorodnih uključivanja.
- Korištenje pri visokoj temperaturi materijala- u cementnoj industriji pri transportirovke klinkera.
- Isključuju rizik od požarne opasnosti - obezbeđuju mogućnost izvođenja radova u vreme, montaže, servisiranja i popravke, kao i pri montaži cevovoda na magistralnim delovima, gde postoji visok rizik od požarnih opasnosti sa žarkim klimatom, visokonaponskih elektroprovodnika, nekontrolisanih magistrala.
- Isključuje rizik otryva futerovke- futerujuće keramičke elemente izrađene sa posebnom formom (trapecija u zamoku), što potpuno uključuje proizvoljnu otrivu keramike do punog iznosa.
- Stojkost hemijskih elemenata kislote i ŝëloči koje se primenjuju u fabrikama u procesu obogaćivanja prirodnih minerala ne ostvaruju negativna dejstva na keramiku.
- Različiti spojevi - flancijske, brzo razvučene, bandažne obezbeđuju jednostavnost montaže i opsluživanja cevovoda u različitim uslovima upotrebe.
SHS- Truba futerovanaâ kamennym litʹëm. Rešeniâ zaŝity promyšlennogo oborudovaniâ ot iznašivaniâ
SHS – stalne cijevi i pokretači stvorili su novu generaciju proizvoda za zaštitu od istiranja i korozije tehnoloških cevovoda. Kompozitna truba sastoji se od tri sloja: keramike, promežutočnog i stalnog korpusa. Keramički sloj se formira kao rasplava glinozema pri temperaturi više od 2500⁰C. Rasplavljeni oksid aluminijuma, dobijen iz reakcije Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3, rasprostire se na unutrašnjoj površini stalne cevi pod uticajem centralnobežne sile, a zatim se učvršćuje, pri čemu ovaj keramički sloj ima visoku čvrstoću i glatku površinu, kao i visok stepen prianjanja na stalne cevi.
Industrija industrije:
- Truba izvrsnih svojstava iznosa i koristi se u sljedećim industrijama: elektrostanci, gornodopadna industrija, kutne elektrostancije, cevovode za transport raznih prahova, suspenzija, peskova i dr.
- Obogatitelʹnye fabriki, cevi za transport uglâ i drugih materijala;
- Truboprovody dlâ transportirovki rasplavlennogo alûminiâ;
- Drugie cevovode, gde je potrebna zaštita od iznosa, korozije i t.d.
Veličina:
Vaše veličine dostupne su po čertežama ili tehničkom zadatku zakazčika.
Osnovna preimućstva:
- Otlična iznosostojkostʹ, sadržaj glinozema (Al2O3) u keramičkom ulošku ˃95%, čvrstoća HV1000-1500. Svojstva zaštite od iznosa više od 10 puta bolje, od uglerodistoj stali posle zakalki;
- Otlična korozionnaâ stojnost, stabilne hemijske osobine;
- Odlična proizvodnost termostabilnosti do 2000 ℃, može se koristiti u oblastima od -50 ℃ do 900 ℃ u tečenju dužeg vremena;
- Mogu biti spojeni s drugim trubama/elementima uz pomoć svarki, flanca i mekih spojenih, laganih montaža.
Truba futerovanaâ bazalʹtom. Rešeniâ zaŝity promyšlennogo oborudovaniâ ot iznašivaniâ
Iznosi iz rasplavljenog baza su jednim od najčešće korištenih materijala za zaštitu od iznosa. Uz dopunu visoke čvrstoće i otpornosti na istraženost, karakteriše se odličnom otpornošću, praktično kao svim kislotama i šteločama. Široko se koristi u pneumatskim i hidravličkim cevovodnim sistemima, konvejernim sistemima, cevnim konvejerima, želobama, voronkama, fidernim konvejerima, transportnim kanalima, separatorima, gidrociklonima, ciklonima pylesbornika i t.d.
Fizičko-mehaničke karakteristike:
Imenovane forme i veličine:
- Kvadratna i pravougaona ploča debljine 30-50 mm.
- Šestiugolʹnaâ plitka SW 200, debljina 30-50 mm.
- Truby prečnika 40-600 mm i debljine 20-25 mm.
Napomena: Druge veličine i forma daju se na zahtjev.
Osnovna preimućstva:
- Plavi litijski bazalt ima glatku poverljivost i ima nizak poverhnostn treniem, koji se čak i koristi u toku dužeg vremena.
- Plavi litoj bazalt pruža izvanrednu zaštitu od slijedeće abrazivne sredine: rudy – aglomeraty – zoly – šlak – pesok – ugolʹ – klinker.
TH® Gibkie rezinovye šlangi futerovane keramike.
Gibki rezinov šlangi futerovane keramike, idealan pristup za upotrebu u agresivnim danima, gde su obični rezinovi šlangi, kompenzatori ili silfonske veze zahtevaju česte zamene. Futerovane keramičke cijevi također se mogu koristiti za smanjenje mehaničke vibracije ili podklûčeniâ nestacionarnog/dodatnog uređaja.
Posebnosti:
- Srok služb keramičke futerovke 12 razmažeet srok služb neržaveûŝej stali;
- Udaro pročnaâ – praktički nemogućno razrušitʹ keramičeskie segmenty;
- Gibkostʹ – minimalni radius izgiba, čini oko 12 razmaka dijametra šlanga;
- Korrozionno-stojkie – funkcionišu sa većinom hemijskih supstanci prisutnih u suspenziji;
- Široki izbor konečnih spojeva;
- Nepreryvnaâ dužina do 20 metara.
Standardne veličine:
Standartnye koncevye soedineniâ
Napomena:
Konečne spojeve se također mogu uključiti u komplete postavki, molimo vas da ih kontaktirate za diskusiju i druge zahtjeve.
Tehnickie parametre:
- Dijapazon veličina 25 – 600 mm., dužina do 20 metara,
- Maksimalʹnoe rabočee davlenie 10 Atm,
- Maksimalna radna temperatura ≤120⁰C.
TAT® serija – iznosostojkie keramičeskie vstavki trub. Rešeniâ zaŝity promyšlennogo oborudovaniâ ot iznašivaniâ
TAT®-serija iznosostojkih keramičkih cijevi, u osnovi, koristi se kao kvalitetne uloške u cevovodima pri transportirovke abrazivnih materijala, kao što su: ruda, šlamovye suspenzije, cement, ugol, pesok i td.
Napomena: Druge veličine dostupne su na zahtjev.
Osnovna preimućstva:
Isključitelʹnaâ upornost k istiraniû;
- Otličnaâ otpornost k kislotam i ŝeločam;
- Umenʹšenie častoty obsluživaniâ trubovodov na objekte;
- Prevoshodnaâ iznosostojkostʹ v sravnenii s drugim materijalima;
- Otlična postojanost krupnih i čvrstih materijala bez deformacija/razrušenja;
- Glatka poverhnost stvara odličnu brzinu protoka i omogućava izbegavanje zasorenije sistemskih cevovoda;
- Otlična postojanost do toplog udara, cijev može funkcionisati pri temperaturi do 800C⁰.
TAT® serija – iznosostojkie keramičeskie vstavki trub
Presovani glinozem je vrlo plosnati keramički materijal, koji ima izvanrednu otpornost na istiranje i udaranje. Isključiva pročnost i dugotrajnost sastava iz oksida aluminijuma, priznat je pokazatelj dugoročnog ekonomskog uloška u zaštiti od otkrivanja industrijske opreme.
Presovane keramičke postavke idealan pristup za upotrebu u najodgovornijim uzlama za transportne šlamove i pneumatske transporte.
Dodatna informacija:
Énergetika (ugolʹ i biomassy)
Ugolʹnye šahty i obogatitelʹnye fabriki
Proizvodstvo cementa i asfalʹta;
Černa metalurgija (podrobnije u tablici niže)
Ustrojeni u otvode, trojnici ili cijevi – glinozemni keramički ulošci imaju mnogo veću efikasnost korištenja transportera visokoabrazivnih suspenzija i materijala, na primjer takvih kao ugao. Ugol ima veliki uticaj na opremu u vreme njegovog transporta i prerade u sistemima elektrostancija, fabrika po obogačenju uglja i t.d. Integrisane keramičke postavke cevovoda razvijene na najbolji način za rešavanje problema istorije i korozije, industrijske opreme. vyderžannyj, vyderživatʹ, povezatʹ, povezan
Eksperimenti su pokazali, vrijeme trajanja keramičkih uložaka, po krajnjim mjerama u 5 stupnjeva više, nego keramičke pločice te debljine. Samim slabim mjestom razvode se između svake pločice i torčaćih krajeva u vremenu transporta materijala.
Keramički elementi (sadržaj oksida aluminijuma Al2O3 u dijapazonu 92-99%), izrađuju se putem pečenja glinozoma i promežutočnim izostatičkim presovanjem, i mogu predstavljati različite forme: plastine, kirpiči, piramide, razlicite piramide, piramide, prtljažnike, prtljažnike i ploce. diametrov.
Keramički elementi se koriste kao samostalni elementi pri futerovanju površnosti pomoću kleja, ili imaju odverke za pričvršćivanje ili montažu vijaka.
Također se keramički elementi primjenjuju u proizvodnji futerskih proizvoda ponekad, u kompleksima različitih polimernih materijala (rezina, poliuretan, epoksidna smola i dr.), u ovom slučaju polimeri igraju ulogu povezivanja materijala između keramičkih elemenata, ali takva tehnologija proizvodnje u većini slučajeva je dostupna samo u uslovima specijalizovanih-zavoda, mašina.
TW® serija- iznosostojkaâ keramičeskaâ plitka. Rešeniâ zaŝity promyšlennogo oborudovaniâ ot iznašivaniâ
Ovi materijali imaju odličnu otpornost, udarnu – otpornost, jednostavnost u korišćenju, oni su idealna poverljivost izdržljivog materijala za opremu u gornodopadnoj industriji, proizvodnju stakala i izvođenje radova na toplotnim i elektrostancijskim postrojenjima, šahtovima i drugim uređajima, i mogu efikasno pružati usluge osnovne opreme.
Teoretski rokovi službi od oksida aluminijuma čine 260 više, od marganskog čelika i 170 više, od proizvoda od hromirane stali. .
Specifikacija keramičkih elemenata:
Plitka
Napomena: Više 2000 veličina i forme dostupni su na zahtjev klijenata.
Pakovanje: U kartonskoj kutiji ili polipropilenskih metaka na drvenim poddonama.
Osnovna preimućstva:
- Prevoshodna zaŝita od iznosa i korozije;
- Uveličennyj srok služby, čem u tradicionalnih futerovočnyh materijala;
- Umenʹšenie remontnih ciklusa i zaustavljanja opreme i povećanje proizvodnje preduzeća.
TL® serija Iznosostojkij futerovočnyj kirpič. Rešeniâ zaŝity promyšlennogo oborudovaniâ ot iznašivaniâ
Model serije TL glinozëmnyj futerovočnyj kirpič dizajniran specijalno za futerovanje šarovoj meljini. Zahvaljujući izuzetno niskim koeficijentom iznosa i konstrukcijama kirpiča sistema “zamok”, vrijeme života futerovki znatno više, u skladu s drugim materijalima.
Karakteristike:
Prednosti:
- Otličnaâ iznosostojkostʹ – dlitelʹnyj rok službe,
- Visoka čistota materijala, bez zaprljanja pererabatiraemogo materijala,
- Povyšenie režima za sčët sniženja ciklusa otključavanja opreme za tehničku uslugu.
Cirkonievaâ iznosoustojčivaâ i udaro-pročnaâ keramika. Rešeniâ zaŝity promyšlennogo oborudovaniâ ot iznašivaniâ
Keramika na bazi dioksida cirkonije je prekrasan materijal za zaštitu od utjecaja abrazivnih materijala. Široko se koristi u kvalitetnim futerskim elementima u gornodoživljavajućim industrijama, elektrostancijama, metalnim postrojenjima, neftehemijskim kompanijama i t.d.
Fizičko-mehaničke karakteristike:
Standardne veličine:
Napomena:
Više od 2000 veličina i forme dostupni su na zahtjev klijenata.
Pakovanje:U kartonskoj kutiji ili polipropilenskim meškama na derevânnyh poddonah.
Osnovna preimućstva:
- Otlična otpornost k udarnim nagruzkama,
- Otličnaâ stojnostʹ k iznašivaniû.
Spečennyj karbid kremniâ (SSiC). Rešeniâ zaŝity promyšlennogo oborudovaniâ ot iznašivaniâ
Proizvodi za pečenje od karbida kreme (SSiC), proizvode se pomoću ultra malog praha SiC, koji sadrže neophodne dodatke za pečenje. Proizvodnja se odvija uz korištenje modernih tehnologija za druge keramike, a pečenje se odvija na 2000 do 2200 ° S u atmosferi inertnog plina. Ovo je karbidna kremnieva keramika sa većom proizvodnjom i fizičko-mehaničkim svojstvima.
Fizičko-mehaničke karakteristike:
Dostupnye vidy izdeli:
1. Forsunki gorelok,
2. Kolʹca uplotneniâ hemijskih nasosov,
3. Futerovka pečej, za upotrebu pri visokim temperaturama.
Asortiment produkcije:
- Gotovye karbidni kremnievi proizvodi za:
- Abrazivnogo šlifovaniâ;
- Nezaveršennye izdeliâ SSiC;
- Obrabotannye formovani proizvodi SSiC;
- Pressovannye produkti SSiC;
- Kompleksnye rešeniâ obrabotannye;
- Izgotovlenie po čertežam.
Osnovna preimućstva:
- Vysokaâ termostojkostʹ,
- Vysokaâ teploprovodnostʹ,
- Visoka postojanost do iznosa, po tvrđavi blizu almazama.
- Visoka radna temperatura: SSIC se odlikuje visokom pročnošću, ostaje stabilan i gotovo neizmenjen do visokih temperatura (~1600°S) u toku dužeg perioda,
- Visoka koroziona postojanost: pokazuje izuzetno visoku korozionnu postojanost u kisloj i bočnoj sredini, a ova svojstva su neizmena čak i pri visokim temperaturama.
Keramika na bazi karbida kreme (RSIC/SISIC). Promyšlennaâ zaštita od iznosa i zaštita od visokih temperatura
Keramički materijal na bazi karbida kreme (RSIC/SISIC) je idealan otporni materijal koji obezbeđuje visok stepen zaštite od uticaja i visoke temperature, posebno pogodan za tehnološku opremu, ekstremalnu ekstremalnu aktivnost abrazivnih čestica pri transportu, klasifikaciju, koncentraciju, obezbeđivanje i izvođenje drugih tehnoloških operacija. Široko se koristi u gornodobivajućej industriji, metalurgiji, prerađivačkoj industriji, hemijskoj industriji, sirovoj industriji, mehaničkoj germetizaciji, površnoj obrađivanju materijala i t.d.
Zahvaljujući izvrsnoj čvrstoći i otpornosti, karbidna krema može učinkovito štititi dijelove opreme, gdje je to posebno potrebno, da bi pružili rokove njegovih usluga.
Fizičko-mehaničke karakteristike:
Imenovane forme i veličine:
Dužina: od 6 mm do 25 mm.
Standardna forma: plitka, šestiugolʹnik, truby, otvody, konusa i nasadki ciklonov.
Napomena: Druge veličine i forme daju se na upit.
Osnovna preimućstva:
- Prostota ustanovki;
- Bolee dlitelʹnyj srok služby;
- Otlična ploskostnost i termostojkostnost do 1350 ℃;
- Otličnaâ iznosostojkostʹ, udaropročnostʹ i otpornost na korozii.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih rješenja za nove keramičke materijale od silicijum karbida u Kini. SiC tehnička keramika: Mohsova tvrdoća je 9 (nova Mohsova tvrdoća je 13), s odličnom otpornošću na eroziju i koroziju, odličnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. Vijek trajanja SiC proizvoda je 4 do 5 puta duži od materijala od 92% aluminijumskog oksida. MOR RBSiC je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, te se može koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je prema obećanju, a kvalitet je nenadmašan. Uvijek istrajemo u ostvarivanju svojih ciljeva i vraćamo svoja srca društvu.