সিভিডি ফিল্ম আবরণের জন্য SiC সাবস্ট্রেট

রাসায়নিক বাষ্প জমা

রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) অক্সাইড হল একটি রৈখিক বৃদ্ধি প্রক্রিয়া যেখানে একটি পূর্ববর্তী গ্যাস একটি চুল্লির একটি ওয়েফারের উপর একটি পাতলা আবরণ জমা করে। বৃদ্ধি প্রক্রিয়াটি কম তাপমাত্রায় হয় এবং তুলনা করলে এর বৃদ্ধির হার অনেক বেশি হয়তাপীয় অক্সাইড। এটি অনেক পাতলা সিলিকন ডাই অক্সাইড স্তর তৈরি করে কারণ ফিল্মটি বড় হওয়ার পরিবর্তে জমা হয়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের সাথে একটি ফিল্ম তৈরি করে, যা অন্যান্য অনেক অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে IC এবং MEMS ডিভাইসে ব্যবহারের জন্য দুর্দান্ত।

রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) অক্সাইড তখন সঞ্চালিত হয় যখন একটি বাহ্যিক স্তরের প্রয়োজন হয় কিন্তু সিলিকন সাবস্ট্রেট জারিত হতে সক্ষম নাও হতে পারে।

রাসায়নিক বাষ্প জমা বৃদ্ধি:

সিভিডি বৃদ্ধি তখন ঘটে যখন একটি গ্যাস বা বাষ্প (পূর্বসূরী) একটি নিম্ন তাপমাত্রার চুল্লিতে প্রবেশ করানো হয় যেখানে ওয়েফারগুলি উল্লম্বভাবে বা অনুভূমিকভাবে সাজানো থাকে। গ্যাসটি সিস্টেমের মধ্য দিয়ে চলাচল করে এবং ওয়েফারগুলির পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করে। এই পূর্বসূরীগুলি চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, ওয়েফারগুলি তাদের পৃষ্ঠে শোষণ করতে শুরু করে।

একবার পূর্বসূরীগুলি সমগ্র সিস্টেম জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করা হয়ে গেলে, রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি স্তরগুলির পৃষ্ঠ বরাবর শুরু হয়। এই রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি দ্বীপ হিসাবে শুরু হয় এবং প্রক্রিয়াটি চলতে থাকলে, দ্বীপগুলি বৃদ্ধি পায় এবং কাঙ্ক্ষিত ফিল্ম তৈরি করতে একত্রিত হয়। রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি ওয়েফারগুলির পৃষ্ঠে দ্বি-পণ্য তৈরি করে, যা সীমানা স্তর জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে এবং চুল্লি থেকে বেরিয়ে আসে, কেবল ওয়েফারগুলিতে তাদের জমা হওয়া ফিল্ম আবরণ থাকে।

চিত্র ১

রাসায়নিক বাষ্প জমার সুবিধা:

• নিম্ন তাপমাত্রায় বৃদ্ধি প্রক্রিয়া।
• দ্রুত জমার হার (বিশেষ করে APCVD)।
• সিলিকন সাবস্ট্রেট হতে হবে না।
• ভালো স্টেপ কভারেজ (বিশেষ করে PECVD)।

চিত্র ২
সিলিকন ডাই অক্সাইড জমা বনাম বৃদ্ধি

রাসায়নিক বাষ্প জমার বিষয়ে আরও তথ্যের জন্য অথবা উদ্ধৃতি অনুরোধ করতে, অনুগ্রহ করেSVM-এর সাথে যোগাযোগ করুনআজ আমাদের বিক্রয় দলের একজন সদস্যের সাথে কথা বলতে।

সিভিডির প্রকারভেদ

এলপিসিভিডি

নিম্নচাপের রাসায়নিক বাষ্প জমা হল চাপ ছাড়াই একটি আদর্শ রাসায়নিক বাষ্প জমা প্রক্রিয়া। LPCVD এবং অন্যান্য CVD পদ্ধতির মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল জমা তাপমাত্রা। LPCVD ফিল্ম জমা করার জন্য সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করে, সাধারণত 600°C এর উপরে।

নিম্নচাপের পরিবেশ উচ্চ বিশুদ্ধতা, পুনরুৎপাদনযোগ্যতা এবং একজাতীয়তার সাথে একটি অত্যন্ত অভিন্ন ফিল্ম তৈরি করে। এটি 10 ​​- 1,000 Pa এর মধ্যে সঞ্চালিত হয়, যেখানে আদর্শ ঘরের চাপ 101,325 Pa। তাপমাত্রা এই ফিল্মগুলির পুরুত্ব এবং বিশুদ্ধতা নির্ধারণ করে, উচ্চ তাপমাত্রার ফলে ঘন এবং আরও বিশুদ্ধ ফিল্ম তৈরি হয়।

• জমা করা সাধারণ চলচ্চিত্র:পলিসিলিকন, ডোপড এবং আনডোপড অক্সাইড,নাইট্রাইড.

পিইসিভিডি

প্লাজমা বর্ধিত রাসায়নিক বাষ্প জমাকরণ একটি নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ ফিল্ম ঘনত্ব জমাকরণ কৌশল। PECVD একটি CVD চুল্লিতে প্লাজমা যোগ করে সঞ্চালিত হয়, যা একটি আংশিকভাবে আয়নিত গ্যাস যার উচ্চ মুক্ত ইলেকট্রন সামগ্রী (~50%) থাকে। এটি একটি নিম্ন তাপমাত্রা জমাকরণ পদ্ধতি যা 100°C - 400°C এর মধ্যে সঞ্চালিত হয়। PECVD কম তাপমাত্রায় করা যেতে পারে কারণ মুক্ত ইলেকট্রন থেকে শক্তি প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে ওয়েফার পৃষ্ঠের উপর একটি ফিল্ম তৈরি করে।

এই জমা পদ্ধতিতে দুটি ভিন্ন ধরণের প্লাজমা ব্যবহার করা হয়:

1. ঠান্ডা (অ-তাপীয়): ইলেকট্রনের তাপমাত্রা নিরপেক্ষ কণা এবং আয়নের তুলনায় বেশি। এই পদ্ধতিতে ডিপোজিশন চেম্বারে চাপ পরিবর্তন করে ইলেকট্রনের শক্তি ব্যবহার করা হয়।
2. তাপীয়: ইলেকট্রনগুলির তাপমাত্রা ডিপোজিশন চেম্বারের কণা এবং আয়নগুলির সমান।

ডিপোজিশন চেম্বারের ভিতরে, ওয়েফারের উপরে এবং নীচে ইলেকট্রোডগুলির মধ্যে রেডিও-ফ্রিকোয়েন্সি ভোল্টেজ প্রেরণ করা হয়। এটি ইলেকট্রনগুলিকে চার্জ করে এবং কাঙ্ক্ষিত ফিল্ম জমা করার জন্য তাদের একটি উত্তেজনাপূর্ণ অবস্থায় রাখে।

PECVD-এর মাধ্যমে চলচ্চিত্র তৈরির চারটি ধাপ রয়েছে:

1. ডিপোজিশন চেম্বারের ভিতরে একটি ইলেক্ট্রোডের উপর টার্গেট ওয়েফার রাখুন।
2. চেম্বারে প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস এবং জমা উপাদানগুলি প্রবেশ করান।
3. ইলেকট্রোডের মধ্যে প্লাজমা পাঠান এবং প্লাজমাকে উত্তেজিত করার জন্য ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন।
4. প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস বিচ্ছিন্ন হয়ে ওয়েফার পৃষ্ঠের সাথে বিক্রিয়া করে একটি পাতলা আবরণ তৈরি করে, উপজাতগুলি চেম্বার থেকে বেরিয়ে আসে।

• সাধারণ ফিল্ম জমা হয়: সিলিকন অক্সাইড, সিলিকন নাইট্রাইড, নিরাকার সিলিকন,সিলিকন অক্সিনাইট্রাইড (Si)_xO_yN_z).

APCVD সম্পর্কে

বায়ুমণ্ডলীয় চাপ রাসায়নিক বাষ্প জমা হল একটি নিম্ন তাপমাত্রা জমা করার কৌশল যা একটি চুল্লিতে স্ট্যান্ডার্ড বায়ুমণ্ডলীয় চাপে সঞ্চালিত হয়। অন্যান্য CVD পদ্ধতির মতো, APCVD-এর জমা চেম্বারের ভিতরে একটি পূর্ববর্তী গ্যাসের প্রয়োজন হয়, তারপর তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় যাতে ওয়েফার পৃষ্ঠের উপর প্রতিক্রিয়াগুলি অনুঘটকিত হয় এবং একটি পাতলা আবরণ জমা হয়। এই পদ্ধতির সরলতার কারণে, এর জমার হার খুব বেশি।

• সাধারণ ফিল্ম জমা হয়: ডোপড এবং আনডোপড সিলিকন অক্সাইড, সিলিকন নাইট্রাইড। এছাড়াও ব্যবহৃত হয়অ্যানিলিং.

এইচডিপি সিভিডি

উচ্চ ঘনত্বের প্লাজমা রাসায়নিক বাষ্প জমা হল PECVD-এর একটি সংস্করণ যা উচ্চ ঘনত্বের প্লাজমা ব্যবহার করে, যা ওয়েফারগুলিকে ডিপোজিশন চেম্বারের মধ্যে আরও কম তাপমাত্রায় (80°C-150°C এর মধ্যে) প্রতিক্রিয়া করতে দেয়। এটি দুর্দান্ত ট্রেঞ্চ ফিল ক্ষমতা সহ একটি ফিল্মও তৈরি করে।

• সাধারণভাবে জমা হওয়া ফিল্ম: সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO₂), সিলিকন নাইট্রাইড (Si₃N₄),সিলিকন কার্বাইড (SiC).

SACVD সম্পর্কে

বায়ুমণ্ডলীয় চাপের রাসায়নিক বাষ্প জমা অন্যান্য পদ্ধতি থেকে আলাদা কারণ এটি আদর্শ ঘরের চাপের নিচে ঘটে এবং ওজোন ব্যবহার করে (O₃) বিক্রিয়া অনুঘটক করতে সাহায্য করার জন্য। জমাকরণ প্রক্রিয়াটি LPCVD এর চেয়ে বেশি কিন্তু APCVD এর চেয়ে কম চাপে সঞ্চালিত হয়, প্রায় ১৩,৩০০ Pa থেকে ৮০,০০০ Pa এর মধ্যে। SACVD ফিল্মের জমাকরণের হার বেশি থাকে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি ৪৯০°C পর্যন্ত উন্নত হয়, এই পর্যায়ে এটি কমতে শুরু করে।

• জমা করা সাধারণ চলচ্চিত্র:বিপিএসজি, পিএসজি,টিইওএস.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd হল চীনের বৃহত্তম সিলিকন কার্বাইড সিরামিক নতুন উপাদান সমাধানগুলির মধ্যে একটি। SiC টেকনিক্যাল সিরামিক: Moh এর কঠোরতা 9 (New Moh এর কঠোরতা 13), ক্ষয় এবং ক্ষয়ের বিরুদ্ধে চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা, চমৎকার ঘর্ষণ - প্রতিরোধ এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশন সহ। SiC পণ্যের পরিষেবা জীবন 92% অ্যালুমিনা উপাদানের চেয়ে 4 থেকে 5 গুণ বেশি। RBSiC এর MOR SNBSC এর চেয়ে 5 থেকে 7 গুণ বেশি, এটি আরও জটিল আকারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উদ্ধৃতি প্রক্রিয়া দ্রুত, ডেলিভারি প্রতিশ্রুতি অনুসারে এবং গুণমান অতুলনীয়। আমরা সর্বদা আমাদের লক্ষ্যগুলিকে চ্যালেঞ্জ করতে এবং সমাজকে আমাদের হৃদয় ফিরিয়ে দিতে অবিচল থাকি।