সিভিডি ফিল্ম আবরণ জন্য SiC সাবস্ট্রেট

রাসায়নিক বাষ্প জমা

রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) অক্সাইড হল একটি রৈখিক বৃদ্ধি প্রক্রিয়া যেখানে একটি অগ্রদূত গ্যাস একটি চুল্লিতে একটি ওয়েফারের উপর একটি পাতলা ফিল্ম জমা করে। বৃদ্ধি প্রক্রিয়া কম তাপমাত্রা এবং তুলনায় অনেক বেশি বৃদ্ধি হার আছেতাপীয় অক্সাইড. এটি অনেক পাতলা সিলিকন ডাই অক্সাইড স্তর তৈরি করে কারণ ফিল্মটি বড় হওয়ার পরিবর্তে জমা হয়। এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের সাথে একটি ফিল্ম তৈরি করে, যা অন্যান্য অনেক অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে ICs এবং MEMS ডিভাইসগুলিতে ব্যবহারের জন্য দুর্দান্ত।

রাসায়নিক বাষ্প জমা (CVD) অক্সাইড সঞ্চালিত হয় যখন একটি বাহ্যিক স্তর প্রয়োজন হয় কিন্তু সিলিকন স্তর অক্সিডাইজ করতে সক্ষম নাও হতে পারে।

রাসায়নিক বাষ্প জমা বৃদ্ধি:

CVD বৃদ্ধি ঘটে যখন একটি গ্যাস বা বাষ্প (পূর্বসূরী) একটি নিম্ন তাপমাত্রার চুল্লিতে প্রবর্তিত হয় যেখানে ওয়েফারগুলি উল্লম্বভাবে বা অনুভূমিকভাবে সাজানো হয়। গ্যাসটি সিস্টেমের মধ্য দিয়ে চলে এবং ওয়েফারের পৃষ্ঠ জুড়ে সমানভাবে বিতরণ করে। এই অগ্রদূতগুলি চুল্লির মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে ওয়েফারগুলি তাদের পৃষ্ঠের উপর তাদের শোষণ করতে শুরু করে।

পূর্বসূরিগুলি পুরো সিস্টেমে সমানভাবে বিতরণ করার পরে, রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি স্তরগুলির পৃষ্ঠ বরাবর শুরু হয়। এই রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি দ্বীপ হিসাবে শুরু হয় এবং প্রক্রিয়া চলতে থাকে, দ্বীপগুলি বৃদ্ধি পায় এবং কাঙ্ক্ষিত ফিল্ম তৈরি করতে একত্রিত হয়। রাসায়নিক বিক্রিয়া ওয়েফারের পৃষ্ঠে দ্বি-প্রোডাক্ট তৈরি করে, যা সীমানা স্তর জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে এবং চুল্লির বাইরে প্রবাহিত হয়, শুধুমাত্র ওয়েফারগুলি তাদের জমা ফিল্ম আবরণের সাথে রেখে যায়।

চিত্র 1

রাসায়নিক বাষ্প জমার সুবিধা:

• নিম্ন তাপমাত্রা বৃদ্ধি প্রক্রিয়া।
• দ্রুত জমার হার (বিশেষ করে APCVD)।
• একটি সিলিকন স্তর হতে হবে না.
• ভাল পদক্ষেপ কভারেজ (বিশেষত PECVD)।

চিত্র 2
সিলিকন ডাই অক্সাইড জমা বনাম বৃদ্ধি

রাসায়নিক বাষ্প জমার বিষয়ে আরও তথ্যের জন্য বা একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ করার জন্য, অনুগ্রহ করেএসভিএম-এর সাথে যোগাযোগ করুনআজ আমাদের বিক্রয় দলের একজন সদস্যের সাথে কথা বলতে।

CVD এর প্রকারভেদ

এলপিসিভিডি

নিম্নচাপ রাসায়নিক বাষ্প জমা একটি প্রমিত রাসায়নিক বাষ্প জমা প্রক্রিয়া চাপ ছাড়াই। LPCVD এবং অন্যান্য CVD পদ্ধতির মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল জমা তাপমাত্রা। LPCVD ফিল্ম জমা করতে সর্বোচ্চ তাপমাত্রা ব্যবহার করে, সাধারণত 600°C এর উপরে।

নিম্নচাপের পরিবেশ উচ্চ বিশুদ্ধতা, প্রজননযোগ্যতা এবং একজাতীয়তার সাথে একটি খুব অভিন্ন ফিল্ম তৈরি করে। এটি 10 ​​- 1,000 Pa-এর মধ্যে সঞ্চালিত হয়, যখন স্ট্যান্ডার্ড রুমের চাপ 101,325 Pa হয়। তাপমাত্রা এই ফিল্মের পুরুত্ব এবং বিশুদ্ধতা নির্ধারণ করে, উচ্চ তাপমাত্রার ফলে ঘন এবং আরও বিশুদ্ধ ফিল্ম হয়।

• জমাকৃত সাধারণ চলচ্চিত্র:পলিসিলিকন, ডোপড এবং আনডপড অক্সাইড,নাইট্রাইড.

পিইসিভিডি

প্লাজমা বর্ধিত রাসায়নিক বাষ্প জমা একটি নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ ফিল্ম ঘনত্ব জমা কৌশল। PECVD একটি CVD চুল্লিতে প্লাজমা যোগ করে সংঘটিত হয়, যা একটি উচ্চ মুক্ত ইলেক্ট্রন সামগ্রী (~50%) সহ আংশিকভাবে আয়নিত গ্যাস। এটি একটি নিম্ন তাপমাত্রা জমা করার পদ্ধতি যা 100°C - 400°C এর মধ্যে সঞ্চালিত হয়। PECVD কম তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হতে পারে কারণ মুক্ত ইলেকট্রন থেকে শক্তি ওয়েফার পৃষ্ঠের উপর একটি ফিল্ম তৈরি করতে প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাসগুলিকে বিচ্ছিন্ন করে।

এই জমা পদ্ধতি দুটি ভিন্ন ধরনের প্লাজমা ব্যবহার করে:

1. ঠান্ডা (অ-তাপীয়): নিরপেক্ষ কণা এবং আয়নগুলির তুলনায় ইলেকট্রনের তাপমাত্রা বেশি থাকে। এই পদ্ধতি ডিপোজিশন চেম্বারে চাপ পরিবর্তন করে ইলেকট্রনের শক্তি ব্যবহার করে।
2. তাপীয়: ডিপোজিশন চেম্বারের কণা এবং আয়নগুলির মতো ইলেকট্রনগুলি একই তাপমাত্রা।

ডিপোজিশন চেম্বারের ভিতরে, ওয়েফারের উপরে এবং নীচে ইলেক্ট্রোডের মধ্যে রেডিও-ফ্রিকোয়েন্সি ভোল্টেজ পাঠানো হয়। এটি ইলেক্ট্রনগুলিকে চার্জ করে এবং পছন্দসই ফিল্ম জমা করার জন্য তাদের উত্তেজনাপূর্ণ অবস্থায় রাখে।

PECVD এর মাধ্যমে ফিল্ম বাড়ানোর চারটি ধাপ রয়েছে:

1. ডিপোজিশন চেম্বারের ভিতরে একটি ইলেক্ট্রোডের উপর টার্গেট ওয়েফার রাখুন।
2. চেম্বারে প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস এবং জমা উপাদানগুলি প্রবর্তন করুন।
3. ইলেক্ট্রোডের মধ্যে প্লাজমা পাঠান এবং প্লাজমাকে উত্তেজিত করতে ভোল্টেজ প্রয়োগ করুন।
4. প্রতিক্রিয়াশীল গ্যাস ওয়েফার পৃষ্ঠের সাথে বিচ্ছিন্ন হয়ে একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি করে, উপজাতগুলি চেম্বারের বাইরে ছড়িয়ে পড়ে।

• সাধারণ ফিল্ম জমা: সিলিকন অক্সাইড, সিলিকন নাইট্রাইড, নিরাকার সিলিকন,সিলিকন অক্সিনিট্রাইডস (Si_xO_yN_z).

APCVD

বায়ুমণ্ডলীয় চাপ রাসায়নিক বাষ্প জমা একটি নিম্ন তাপমাত্রা জমার কৌশল যা স্ট্যান্ডার্ড বায়ুমণ্ডলীয় চাপে একটি চুল্লিতে সঞ্চালিত হয়। অন্যান্য CVD পদ্ধতির মত, APCVD-এর জন্য ডিপোজিশন চেম্বারের ভিতরে একটি পূর্ববর্তী গ্যাসের প্রয়োজন হয়, তারপর তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়তে থাকে এবং ওয়েফার পৃষ্ঠের প্রতিক্রিয়াগুলিকে অনুঘটক করতে এবং একটি পাতলা ফিল্ম জমা করে। এই পদ্ধতির সরলতার কারণে, এটির জমার হার খুব বেশি।

• জমাকৃত সাধারণ ফিল্ম: ডোপড এবং আনডপড সিলিকন অক্সাইড, সিলিকন নাইট্রাইড। এছাড়াও ব্যবহৃতannealing.

এইচডিপি সিভিডি

উচ্চ ঘনত্বের প্লাজমা রাসায়নিক বাষ্প জমা হল PECVD-এর একটি সংস্করণ যা একটি উচ্চ ঘনত্বের প্লাজমা ব্যবহার করে, যা ওয়েফারগুলিকে ডিপোজিশন চেম্বারের মধ্যে আরও কম তাপমাত্রায় (80°C-150°C এর মধ্যে) প্রতিক্রিয়া করতে দেয়। এটি দুর্দান্ত ট্রেঞ্চ ফিল ক্ষমতা সহ একটি ফিল্ম তৈরি করে।

• জমাকৃত সাধারণ ফিল্ম: সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO₂), সিলিকন নাইট্রাইড (Si₃N₄),সিলিকন কার্বাইড (SiC).

SACVD

সাবটমস্ফিয়ারিক চাপ রাসায়নিক বাষ্প জমা অন্যান্য পদ্ধতি থেকে পৃথক কারণ এটি আদর্শ ঘরের চাপের নিচে ঘটে এবং ওজোন (O) ব্যবহার করে₃) প্রতিক্রিয়া অনুঘটক সাহায্য করতে. ডিপোজিশন প্রক্রিয়া LPCVD-এর তুলনায় উচ্চ চাপে কিন্তু APCVD-এর চেয়ে কম, প্রায় 13,300 Pa এবং 80,000 Pa-এর মধ্যে হয়। SACVD ফিল্মের উচ্চ জমার হার থাকে এবং তাপমাত্রা প্রায় 490 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত বৃদ্ধির সাথে সাথে এটির উন্নতি হয়, যে সময়ে এটি হ্রাস পেতে শুরু করে। .

• জমাকৃত সাধারণ চলচ্চিত্র:বিপিএসজি, পিএসজি,টিইওএস.

Shandong Zhongpeng স্পেশাল সিরামিক কোং, লিমিটেড চীনের বৃহত্তম সিলিকন কার্বাইড সিরামিক নতুন উপাদান সমাধানগুলির মধ্যে একটি। SiC প্রযুক্তিগত সিরামিক: Moh এর কঠোরতা 9 (নতুন Moh এর কঠোরতা 13), ক্ষয় এবং ক্ষয়, চমৎকার ঘর্ষণ - প্রতিরোধ এবং অ্যান্টি-অক্সিডেশনের চমৎকার প্রতিরোধের সাথে। SiC পণ্যের পরিষেবা জীবন 92% অ্যালুমিনা উপাদানের চেয়ে 4 থেকে 5 গুণ বেশি। RBSiC এর MOR SNBSC এর থেকে 5 থেকে 7 গুণ বেশি, এটি আরও জটিল আকারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। উদ্ধৃতি প্রক্রিয়া দ্রুত, ডেলিভারি প্রতিশ্রুতি অনুযায়ী এবং গুণমানটি দ্বিতীয় নয়। আমরা সর্বদা আমাদের লক্ষ্যকে চ্যালেঞ্জ করতে এবং সমাজকে আমাদের হৃদয় ফিরিয়ে দিয়েছি।